一种防老化塑料膜及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种塑料膜，具体是一种防老化塑料膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着我国塑料制品的广泛应用，塑料膜的需求量也逐渐增加。目前，很多企业利用废旧聚乙烯塑料来生产塑料膜，然后制成各种规格的包装袋。利用废旧聚乙烯塑料来生产塑料膜生产出的塑料膜抗拉强度小、抗冲击力弱、流动性较差、从而影响使用。并且，这种塑料膜不易降解，对环境已经造成严重的“白色污染”。
[0003]塑料膜在其合成、贮存及其加工和最终应用的各个阶段都可能发生变质，即材料的性能变坏，例如泛黄、相对分子量下降、制品表面龟裂、光泽丧失，更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅下降，从而影响膜的正常使用。这种现象称为老化。从化学的角度上看，塑料材料无论是天然的还是合成的，都具有一定的分子结果，其中某些部位具有一些弱键，这些弱键自然地称为化学反应的突破口。塑料老化的本质无非是一种化学反应，即以弱键发生化学反应，如氧化反应等为起点并引发一系列化学反应。它可以由许多原因引起，如热、紫外光、机械应力、尚能福射、电场等等，可以单独一种因素，也可以多种因素共同作用。其结果是高分子材料的分子结构发生改变及相对分子质量下降或产生交联，从而材料性能变坏，以至无法使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种磨损量低、使用寿命长的防老化塑料膜及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯80-100份、铝酸钠25-35份、氢氧化镁10-30份、硫酸镁15-25份、高密度聚乙烯15-25份、聚氨酯3-5份、硬脂酸锌1.5-2.5份、亚磷酸酯0.6-0.8份、硫磺0.3-0.5份、紫外线吸收剂0.4-0.6份、抗氧剂0.3-0.5份、光稳定剂0.3-0.5份。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯85-95份、铝酸钠28-32份、氢氧化镁15-25份、硫酸镁18-22份、高密度聚乙烯18-22份、聚氨酯3.5-4.5份、硬脂酸锌1.8-2.2份、亚磷酸酯0.65-0.75份、硫磺0.35-0.45份、紫外线吸收剂0.45-0.55份、抗氧剂0.35-0.45份、光稳定剂0.35-0.45份。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯90份、铝酸钠30份、氢氧化镁20份、硫酸镁20份、高密度聚乙烯20份、聚氨酯4份、硬脂酸锌2份、亚磷酸酯0.7份、硫磺0.4份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.4份。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9或紫外线吸收剂UV-327。
[0009 ]作为本发明再进一步的方案:所述抗氧剂为抗氧剂CA或抗氧剂11。
[0010]所述防老化塑料膜的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将低密度聚乙烯、铝酸钠、氢氧化镁、硫酸镁、高密度聚乙烯、聚氨酯、硬脂酸锌和亚磷酸酯投入反应釜中加热至50_70°C，搅拌10_30min;
(3)加入剩余原料，升温至60-80°C，搅拌25-45min，搅拌速度为60_80r/min；
(4 )将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，料筒温度为140°C、145°C、150°C、165°C和180°C，机头口模温度170-180°C，螺杆转速10_60r/min ；
(5)挤出后进行吹塑，吹胀比为1-3，拉伸比为3-4，吹塑后进行牵引，牵引速度为6-8m/min，再于卷取机进行卷取成型。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明提供的防老化塑料膜对于150°C高温稳定性达到了 252天以上，水中热氧化稳定性达到了 156天以上，光稳定性达到了 187天以上，极大提升了塑料膜的防老化性能，延长了使用寿命，另外其防渗透性能、防水性能、透气性能和耐低温性能均有很大的提高。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]实施例1
一种防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯80份、铝酸钠25份、氢氧化镁10份、硫酸镁15份、高密度聚乙烯15份、聚氨酯3份、硬脂酸锌1.5份、亚磷酸酯0.6份、硫磺
0.3份、紫外线吸收剂UV-9:0.4份、抗氧剂CA: 0.3份、光稳定剂0.3份。
[0014]所述防老化塑料膜的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将低密度聚乙烯、铝酸钠、氢氧化镁、硫酸镁、高密度聚乙烯、聚氨酯、硬脂酸锌和亚磷酸酯投入反应爸中加热至50°C，搅拌1min;
(3)加入剩余原料，升温至60°C，搅拌25min，搅拌速度为60r/min ；
(4 )将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，料筒温度为140°C、145°C、150°C、165°C和180°C，机头口模温度170°C，螺杆转速10r/min ；
(5)挤出后进行吹塑，吹胀比为I，拉伸比为3，吹塑后进行牵引，牵引速度为6m/min，再于卷取机进行卷取成型。
[0015]实施例2
一种防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯85份、铝酸钠28份、氢氧化镁15份、硫酸镁18份、高密度聚乙烯18份、聚氨酯3.5份、硬脂酸锌1.8份、亚磷酸酯0.65份、硫磺0.35份、紫外线吸收剂UV-327: 0.45份、抗氧剂1010:0.35份、光稳定剂0.35份。
[0016]所述防老化塑料膜的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料；
(2)将低密度聚乙烯、铝酸钠、氢氧化镁、硫酸镁、高密度聚乙烯、聚氨酯、硬脂酸锌和亚磷酸酯投入反应爸中加热至55°C，搅拌15min;
(3)加入剩余原料，升温至65°C，搅拌30min，搅拌速度为65r/min ；
(4 )将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，料筒温度为140°C、145°C、150°C、165°C和180°C，机头口模温度172°C，螺杆转速20r/min ；
(5)挤出后进行吹塑，吹胀比为1.5，拉伸比为3.2，吹塑后进行牵引，牵引速度为6-8m/min，再于卷取机进行卷取成型。
[0017]实施例3
一种防老化塑料膜，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯90份、铝酸钠30份、氢氧化镁20份、硫酸镁20份、高密度聚乙烯20份、聚氨酯4份、硬脂酸锌2份、亚磷酸酯0.7份、硫磺
0.4份、紫外线吸收剂UV-9:0.5份、抗氧剂CA: 0.4份、光稳定剂0.4份。
[0018]所述防老化塑料膜的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料；