一种橡胶板材及制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种橡胶板材及制备方法。
【背景技术】
[0002]各种工业橡胶板广泛应用于密封行业，这些工业橡胶板往往都是采用纯橡胶材料制成，但由于纯的橡胶材料没有足够的强度，不适用于压力较高及密封要求较高的场合。虽然可以通过在橡胶板内衬各种增强布，如尼龙布，棉纱布及钢丝网等增强层来增加强度，但增强层只是加在橡胶板的中间，并不是均匀的加在橡胶材料中，所以还是达不到理想的密封效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种抗拉抗压及耐磨性能极好的橡胶板材。
[0004]本发明进一步要解决的技术问题是提供一种抗拉抗压及耐磨性能极好的橡胶板材的制备方法。
[0005]本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种橡胶板材，其特征在于:该橡胶板材采用均匀混合有纤维材料的混练胶制成。
[0006]作为其中一种较好的技术方案，所述混练胶内均匀混合有麻纤维和酚醛纤维。
[0007]所述麻纤维占混练胶的重量百分比为3?5%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为3?5%。
[0008]作为另外一种较好的技术方案，所述混练胶内均匀混合有麻纤维、酚醛纤维、碳纤维、芳纶纤维、腈纶纤维。
[0009]所述麻纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述碳纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述芳纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述腈纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%。
[0010]本发明解决上述进一步问题所采用的技术方案为:一种混合有麻纤维和酚醛纤维的橡胶板材的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0011 ] 步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5 %的麻纤维、重量比为3?5 %的酚醛纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀；
[0012]步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。
[0013]—种混合有麻纤维、酚醛纤维、碳纤维、芳纶纤维、腈纶纤维的橡胶板材的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0014]步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5%的麻纤维、重量比为3?5%的酚醛纤维、重量比为I?2%的碳纤维、重量比为I?2%的芳纶纤维、重量比为I?2%的腈纶纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀；
[0015]步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:在制作橡胶板材的混练胶内均匀混合纤维材料，使得制成的橡胶板材既保持橡胶本身的耐介质性，还大大提高了抗拉抗压及耐磨强度，提高了板材的压缩回弹性，从而提高了密封性能。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0018]实施例一
[0019]本实施例中的橡胶板材，采用均匀混合有麻纤维和酚醛纤维的混练胶制成，其中麻纤维占混练胶的重量百分比为3?5%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为3?5%。
[0020]麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，麻纤维有其他纤维难以比拟的优势:具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少;麻纤维的强度比棉纤维高，可达6.5克/旦;伸长率小，只有棉纤维的一半，约3.5%，比棉纤维脆；较易吸附水分，水分向大气中散发的速度较快;纤维较为挺直，不易变形；
[0021 ]酚醛纤维指线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维，经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维，延伸率30 %?70 %，回潮率6 %，极限氧指数30?34，瞬时可耐2500°C高温，长期使用温度150-180°C，绝热性好。
[0022]在混练胶中均匀混合3?5%的麻纤维和3?5%的酚醛纤维，使得制成的橡胶板材既保持橡胶本身的耐介质性，还大大提高了抗拉抗压及耐磨强度，提高了板材的压缩回弹性，从而提高了密封性能。
[0023]上述橡胶板材的制备方法，包括如下步骤:
[0024]步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5 %的麻纤维、重量比为3?5 %的酚醛纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀；
[0025]步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。
[0026]实施例二
[0027]与实施例一不同的是，制作橡胶板材的混练胶内均匀混合有麻纤维、酚醛纤维、碳纤维、芳纶纤维、腈纶纤维。其中，麻纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述碳纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述芳纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述腈纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%。
[0028]碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等；
[0029]芳纶纤维，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能；
[0030]腈纶纤维，是聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维，弹性较好，伸长20%时回弹率仍可保持65%，柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；
[0031 ] 在混练胶中均匀混合3?5 %的麻纤维、3?5 %的酚醛纤维、I?2 %的碳纤维、I?2%芳纶纤维和I?2%腈纶纤维，使得制成的橡胶板材既保持橡胶本身的耐介质性，还大大提高了抗拉抗压及耐磨强度，提高了板材的压缩回弹性，具有良好的强度、耐高温、耐酸耐喊性能和尚回弹性能，从而提尚了密封性能。
[0032]上述橡胶板材的制备方法，包括如下步骤:
[0033]步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5%的麻纤维、重量比为3?5%的酚醛纤维、重量比为I?2%的碳纤维、重量比为I?2%的芳纶纤维、重量比为I?2%的腈纶纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀；
[0034]步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。
【主权项】
1.一种橡胶板材，其特征在于:该橡胶板材采用均匀混合有纤维材料的混练胶制成。2.根据权利要求1所述的橡胶板材，其特征在于:所述混练胶内均匀混合有麻纤维和酚醛纤维。3.根据权利要求2所述的橡胶板材，其特征在于:所述麻纤维占混练胶的重量百分比为3?5%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为3?5%。4.根据权利要求1所述的橡胶板材，其特征在于:所述混练胶内均匀混合有麻纤维、酚醛纤维、碳纤维、芳纶纤维、腈纶纤维。5.根据权利要求4所述的橡胶板材，其特征在于:所述麻纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述酚醛纤维占混练胶的重量百分比为2?3%，所述碳纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述芳纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%，所述腈纶纤维占混练胶的重量百分比为I?2%。6.一种如权利要求3所述的橡胶板材的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5%的麻纤维、重量比为3?5%的酚醛纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀； 步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。7.一种如权利要求5所述的橡胶板材的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、在混练胶中加入重量比为3?5%的麻纤维、重量比为3?5%的酚醛纤维、重量比为I?2%的碳纤维、重量比为I?2%的芳纶纤维、重量比为I?2%的腈纶纤维后，放入搅拌机内搅拌均匀； 步骤2、将步骤I得到的混合物放入平板硫化机中直接模压成板材。
【专利摘要】本发明涉及一种橡胶板材及其制备方法，其特征在于：该橡胶板材采用均匀混合有纤维材料的混练胶制成。与现有技术相比，本发明的优点在于：在制作橡胶板材的混练胶内均匀混合纤维材料，使得制成的橡胶板材既保持橡胶本身的耐介质性，还大大提高了抗拉抗压及耐磨强度，提高了板材的压缩回弹性，从而提高了密封性能。
【IPC分类】C08L21/00, C08K7/06, C08L77/10, C08L1/02, C08L61/06, C08L33/20
【公开号】CN105524323
【申请号】CN201511016501
【发明人】李岗
【申请人】慈溪卡希尔密封材料有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月29日