一种车用聚碳酸酯塑料合金材料及其制备方法_2

文档序号:9779914阅读:来源:国知局
投料转速30 r/min0
[0022]产品拉伸强度65MPa,断裂伸长率100%,缺口冲击强度200J/m;产品拉伸弹性模量50MPa,压缩强度60MPa,巴氏硬度40;产品强度高,弯曲强度10MPa,弯曲弹性模量2.2 GPa;黏度560mPa.s,体积收缩率6%,热变形温度140°C。
[0023]实施例2:
按照重量份数配比称取PC100份;PET5份;PS35份;PBT30份;ABS45份;SBS5份;PTT0.5份;SEBS25 份;HDPE8 份;LDPE 为 20 份;UHMWPE6 份。
[0024]将原料投入搅拌机混合,升温至70°C,混合速度为90r/min,混合70min。
[0025]混合均匀后投入双螺杆挤出机,料筒温度220°C、225°C、230°C、235°C、240°C,螺杆温度240°C,机头温度240°C、245°C、245°C、255°C、260°C,螺杆转速 16r/min,投料转速40 r/min0
[0026]产品拉伸强度70MPa,断裂伸长率110%,缺口冲击强度210J/m;产品拉伸弹性模量55MPa,压缩强度65MPa,巴氏硬度45;产品强度高,弯曲强度I 1MPa,弯曲弹性模量2.3GPa;黏度570mPa.s,体积收缩率7%,热变形温度150°C。
[0027]
实施例3:
按照重量份数配比称取PC100份;PET2份;PS20份;PBT15份;ABS30份;SBS2份;PTT0.2份;SEBSlO 份;HDPE5 份;LDPE为 5份;UHMWPE3 份。
[0028]将原料投入搅拌机混合,升温至60°C,混合速度为70r/min,混合50min。
[0029]混合均匀后投入双螺杆挤出机,料筒温度210°C、215°C、220°C、225°C、230°C,螺杆温度230°C,机头温度230°C、235°C、240°C、245°C、250°C,螺杆转速 14r/min,投料转速30 r/min。
[0030]产品拉伸强度75MPa,断裂伸长率120%,缺口冲击强度220 J/m;产品拉伸弹性模量60MPa,压缩强度70MPa,巴氏硬度50;产品强度高,弯曲强度120MPa,弯曲弹性模量2.4GPa;黏度580mPa.s,体积收缩率8%,热变形温度160°C。
[0031]实施例4:
按照重量份数配比称取PC100份;PET4份;PS30份;PBT25份;ABS40份;SBS4份;PTT0.4份;SEBS20 份;HDPE7 份;LDPE 为 15份;UHMWPE5 份。
[0032]将原料投入搅拌机混合,升温至70°C,混合速度为90r/min,混合70min。
[0033]混合均匀后投入双螺杆挤出机,料筒温度220°C、225°C、230°C、235°C、240°C,螺杆温度240°C,机头温度240°C、245°C、245°C、255°C、260°C,螺杆转速 16r/min,投料转速40 r/min0
[0034]产品拉伸强度80MPa,断裂伸长率130%,缺口冲击强度230J/m;产品拉伸弹性模量65MPa,压缩强度75MPa,巴氏硬度55;产品强度高,弯曲强度130MPa,弯曲弹性模量2.5GPa;黏度590mPa.s,体积收缩率9%,热变形温度170°C。
[0035]
实施例5:
按照重量份数配比称取PC100份;PET3份;PS25份;PBT20份;ABS35份;SBS3份;PTT0.3份;SEBS15份;HDPE6份;LDPE为 1份;UHMWPE4份。
[0036]将原料投入搅拌机混合,升温至65°C,混合速度为80r/min,混合60min。
[0037]混合均匀后投入双螺杆挤出机,料筒温度215°C、220°C、225°C、230°C、235°C,螺杆温度235°C,机头温度235°C、240°C、245、250°C、255°C,螺杆转速15r/min,投料转速35 r/min0
[0038]产品拉伸强度85MPa,断裂伸长率140%,缺口冲击强度240 J/m;产品拉伸弹性模量70MPa,压缩强度80MPa,巴氏硬度60;产品强度高,弯曲强度140MPa,弯曲弹性模量2.6GPa;黏度600mPa.s,体积收缩率10%,热变形温度180°C。
[0039]
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0040]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种车用聚碳酸酯塑料合金材料,其特征在于所述车用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份数配比如下:PClOO 份;PET1-5 份;PS15-35 份;PBT10-30 份;ABS25-45份;SBS1-5份;PTT0.1-0.5份;SEBS5-25份;HDPE4-8 份;LDPE 为 1-20 份;UHMWPE2-6 份。2.根据权利要求1所述的一种车用聚碳酸酯塑料合金材料,其特征在于所述车用聚碳酸酯塑料合金材料原料按重量份数配比如下:PC100份;PET2-4份;PS20-30份;PBT15-25份;ABS30-40份;SBS2-4份;PTT0.2-0.4份;SEBS10-20份;HDPE5-7份;LDPE为5-15份;UHMWPE3-5份。3.根据权利要求1所述的一种车用聚碳酸酯塑料合金材料,其特征在于所述车用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份数配比如下:PC100份;PET2份;PS20份;roT15份;ABS30份;SBS2份;PTT0.2份;SEBSlO份;HDPE5份;LDPE为5份;UHMWPE3份。4.根据权利要求1所述的一种车用聚碳酸酯塑料合金材料,其特征在于所述车用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份数配比如下:PC100份;PET4份;PS30份;TOT25份;ABS40份;SBS4 份;PTT0.4 份;SEBS20 份;HDPE7 份;LDPE 为 15份;UHMWPE5 份。5.根据权利要求1所述的一种车用聚碳酸酯塑料合金材料,其特征在于:所述车用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份数配比如下:PC100份;PET3份;PS25份;PBT20份;ABS35份;SBS3份;PTT0.3份;SEBS15份;HDPE6份;LDPE为 1份;UHMWPE4份。6.—种权利要求1-5任一所述车用聚碳酸酯塑料合金材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PC、PET、PS、PBT、ABS、SBS、PTT、SEBS、HDPE、LDPE和UHMffPE; 第二步:将原料投入搅拌机混合,升温至60-70°C,混合速度为70-90r/min,混合50-70min; 第三步:混合均匀后投入双螺杆挤出机,料筒温度210-220°C、215-225°C、220-230°C、225-235°C、230-240°C,螺杆温度 230_240°C,机头温度 230_240°C、235_245°C、240_245°C、245-255°C、250-260°C,螺杆转速 14-16r/min,投料转速30-40 r/min。
【专利摘要】本申请公开了一种车用聚碳酸酯塑料合金材料及其制备方法,按照重量份数配比称取PC、PET、PS、PBT、ABS、SBS、PTT、SEBS、HDPE、LDPE和UHMWPE,产品拉伸强度65-85MPa,断裂伸长率100-140%,缺口冲击强度200-240J/m;产品拉伸弹性模量50-70MPa,压缩强度60-80MPa,巴氏硬度40-60;产品强度高,弯曲强度100-140MPa,弯曲弹性模量2.2-2.6GPa;黏度560-600mPa·s,体积收缩率6-10%,热变形温度140-180℃。
【IPC分类】C08L25/06, C08L23/06, C08L55/02, C08L53/02, C08L67/02, B29C47/92, C08L69/00
【公开号】CN105542425
【申请号】CN201610126890
【发明人】王亚莉
【申请人】王亚莉
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月7日
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