下反应Ih，待反应完成后，使其自然冷却，降温至40°C，随后继续添加与开环裂解油质量相同的N-甲基二乙醇胺，缓慢升温至55°C，搅拌反应Ih;待反应结束后，停止加热使其自然冷却至30°C，用冰醋酸溶液调节PH至7.0，在1200r/min下搅拌混合1min，随后继续添加开环裂解油质量I/2的去离子水，使其乳化混合45min，即可制备得一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液。
[0010]按油墨连接料与上述制备的改性阳离子聚氨酯乳液质量比1:5，将油墨连接料加入聚氨酯乳液中，再向其中加入与油墨连接料质量比为1:8的大豆卵磷脂，搅拌混合均匀后，在三辊机中经粗磨、精磨和出料制得色浆，按质量比1:3，将聚氨酯乳液加入色浆中，磁力搅拌混合均匀后制得聚氨酯油墨。该油墨连接料分散性较好，不易团聚。
[0011]实例2
首先收集废弃聚苯乙烯，将其置于50°C质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液中，浸泡处理27min，随后在25r/min下搅拌摩擦12min，去除表面污垢，取出并用清水洗涤4次，在25 °C下自然风干4h;选取上述晾干的聚苯乙烯，将其气流粉碎制备得粒径大小为Icm的聚苯乙烯颗粒，随后按聚苯乙烯颗粒与二氧化钛粉末质量比5:1，将其置于高压反应釜中，打开排气阀，对其通氮气排除空气，在70r/min下，按10°C/min的速度缓慢升温加热至425°C，使其裂解反应37min;待裂解完成后，收集裂解液并对其抽滤，收集滤液，在70 °C下干燥6?8h，制备得裂解油，随后在干燥氮气保护下，按裂解油与二乙醇胺质量比5:1，搅拌混合并置于四口烧瓶中，随后加热升温至450C，使其开环反应27min，待反应完成后，使其自然冷却至25°C，制备得开环裂解油；按重量份数计，选取40份开环裂解油、10份二乙基甲苯二胺、10份异佛尔酮二异氰酸酯、5份聚丙二醇和35份丙酮，依次添加至四口烧瓶中，搅拌混合并置于80°C下反应1.5h，待反应完成后，使其自然冷却，降温至45°C，随后继续添加与开环裂解油质量相同的N-甲基二乙醇胺，缓慢升温至58°C，搅拌反应1.5h;待反应结束后，停止加热使其自然冷却至32°C，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，在1350r/min下搅拌混合12min，随后继续添加开环裂解油质量1/2的去离子水，使其乳化混合52min，即可制备得一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液。
[0012]按油墨连接料与上述制备的改性阳离子聚氨酯乳液质量比1:6，将油墨连接料加入聚氨酯乳液中，再向其中加入与油墨连接料质量比为1:9的大豆卵磷脂，搅拌混合均匀后，在三辊机中经粗磨、精磨和出料制得色浆，按质量比1:4，将聚氨酯乳液加入色浆中，磁力搅拌混合均匀后制得聚氨酯油墨。该油墨连接料分散性较好，不易团聚。
[0013]实例3
首先收集废弃聚苯乙烯，将其置于55°C质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液中，浸泡处理30min，随后在30r/min下搅拌摩擦15min，去除表面污垢，取出并用清水洗涤5次，在30 °C下自然风干5h;选取上述晾干的聚苯乙烯，将其气流粉碎制备得粒径大小为Icm的聚苯乙烯颗粒，随后按聚苯乙烯颗粒与二氧化钛粉末质量比5:1，将其置于高压反应釜中，打开排气阀，对其通氮气排除空气，在80r/min下，按10°C/min的速度缓慢升温加热至450°C，使其裂解反应40min;待裂解完成后，收集裂解液并对其抽滤，收集滤液，在80 V下干燥Sh，制备得裂解油，随后在干燥氮气保护下，按裂解油与二乙醇胺质量比5:1，搅拌混合并置于四口烧瓶中，随后加热升温至50°C，使其开环反应30min，待反应完成后，使其自然冷却至20?30°C，制备得开环裂解油；按重量份数计，选取65份开环裂解油、5份二乙基甲苯二胺、5份异佛尔酮二异氰酸酯、3份聚丙二醇和22份丙酮，依次添加至四口烧瓶中，搅拌混合并置于80°C下反应Ih，待反应完成后，使其自然冷却，降温至40 °C，随后继续添加与开环裂解油质量相同的N-甲基二乙醇胺，缓慢升温至55 V，搅拌反应Ih;待反应结束后，停止加热使其自然冷却至30°C，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，在1200r/min下搅拌混合1min，随后继续添加开环裂解油质量1/2的去离子水，使其乳化混合45min，即可制备得一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液。
[0014]按油墨连接料与上述制备的改性阳离子聚氨酯乳液质量比1:7，将油墨连接料加入聚氨酯乳液中，再向其中加入与油墨连接料质量比为1:10的大豆卵磷脂，搅拌混合均匀后，在三辊机中经粗磨、精磨和出料制得色浆，按质量比1:5，将聚氨酯乳液加入色浆中，磁力搅拌混合均匀后制得聚氨酯油墨。该油墨连接料分散性较好，不易团聚。
【主权项】
1.一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)收集废弃聚苯乙烯，将其置于40?55°C质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液中，浸泡处理25?30min，随后在20?30r/min下搅拌摩擦10?15min，去除表面污垢，取出并用清水洗涤3?5次，在20?30°C下自然风干3?5h; (2)选取上述晾干的聚苯乙烯，将其气流粉碎制备得粒径大小为Icm的聚苯乙烯颗粒，随后按聚苯乙烯颗粒与二氧化钛粉末质量比5:1，将其置于高压反应釜中，打开排气阀，对其通氮气排除空气，在60?80r/min下，按10°C/min的速度缓慢升温加热至400?450°C，使其裂解反应35?40min; (3)待裂解完成后，收集裂解液并对其抽滤，收集滤液，在60?80°C下干燥6?8h，制备得裂解油，随后在干燥氮气保护下，按裂解油与二乙醇胺质量比5:1，搅拌混合并置于四口烧瓶中，随后加热升温至40?50°C，使其开环反应25?30min，待反应完成后，使其自然冷却至20?30°C，制备得开环裂解油； (4)按重量份数计，选取35?65份开环裂解油、5?10份二乙基甲苯二胺、5?10份异佛尔酮二异氰酸酯、3?5份聚丙二醇和22?40份丙酮，依次添加至四口烧瓶中，搅拌混合并置于80°C下反应I?2h，待反应完成后，使其自然冷却，降温至40?50°C，随后继续添加与开环裂解油质量相同的N-甲基二乙醇胺，缓慢升温至55?60°C，搅拌反应I?2h; (5)待反应结束后，停止加热使其自然冷却至30?35°C，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，在1200?1500r/min下搅拌混合10?15min，随后继续添加开环裂解油质量1/2的去离子水，使其乳化混合45?60min，即可制备得一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液。
【专利摘要】本发明涉及一种废弃聚苯乙烯改性阳离子聚氨酯乳液的制备方法，属于聚氨酯改性技术领域。针对目前阳离子聚氨酯通过有机硅进行改性，二氧化硅颗粒不易受到分子链牵制，导致运动困难，发生团聚，而通过丙烯酸进行改性，其硬度光泽较低的问题，提供了一种通过将聚苯乙烯废弃塑料回收裂解制备裂解油，随后在裂解油中烯烃和芳烃进行开环和改性，使其氧化交联，本发明制备的改性阳离子聚氨酯，分散性较好，储存稳定期可达6个月不发生沉降，且胶膜硬度增强，摆杆硬度可达0.8～0.9，通过废弃聚苯乙烯进行裂解制备，回收资源利用，绿色环保。
【IPC分类】C08G18/66, C08J11/16, C08G18/32, C09D11/102, C08G18/48, C08J3/03
【公开号】CN105601946
【申请号】CN201610076004
【发明人】高玉梅, 高力群
【申请人】常州可赛成功塑胶材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月3日