一种计算机网络系统用电力电缆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙酯、丁烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉末、硅酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌、磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、氟硼酸钾、甘露寡糖。该发明产品具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能。
【专利说明】
一种计算机网络系统用电力电缆
技术领域
[0001] 本发明涉及一种计算机网络系统用电力电缆，属于计算机网络技术领域。
【背景技术】
[0002] 计算机网络，是指将地理位置不同的具有独立功能的多台计算机及其外部设备， 通过通信线路连接起来，在网络操作系统，网络管理软件及网络通信协议的管理和协调下， 实现资源共享和信息传递的计算机系统。计算机网络系统中，需要采用电力电缆，以便更好 实现供电。有些场合有必要采用合适的电力电缆，改善其使用效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种计算机网络系统用电力电缆，以便更好地实现计算机 网络系统用电力电缆的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使 用性能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线 相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组 成:氯丁橡胶18~22份、双酚A型聚碳酸酯16~20份、双马来酰亚胺树脂16~20份、醋酸乙酯 14~18份、丁稀酸甲酯16~20份、冬青油16~20份、二甲基羟基硅油14~18份、胡椒碱16~ 20份、磺酸16~20份、聚六亚甲基胍14~18份、壳聚糖14~18份、硅酸铝粉末14~18份、硅酸 钠粉16~20份、娃藻泥14~18份、过硫酸钠12~16份、海泥16~20份、海藻粉14~18份、海藻 酸钠12~16份、红柱石粉末14~18份、磷酸锌12~16份、磷酸三甲酯12~16份、磷酸三氯乙 酯14~18份、腈氯纶14~18份、二异氰酸甲苯酯14~18份、二月桂酸二丁基锡14~18份、二 月桂酸二正辛基锡14~18份、费托蜡14~18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷14~18份、氟硼 酸钾14~18份、甘露寡糖12~16份。
[0006] 进一步地，上述计算机网络系统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成： 氯丁橡胶18份、双酚A型聚碳酸酯16份、双马来酰亚胺树脂16份、醋酸乙酯14份、丁烯酸甲酯 16份、冬青油16份、二甲基羟基硅油14份、胡椒碱16份、磺酸16份、聚六亚甲基胍14份、壳聚 糖14份、硅酸铝粉末14份、硅酸钠粉16份、硅藻泥14份、过硫酸钠12份、海泥16份、海藻粉14 份、海藻酸钠12份、红柱石粉末14份、磷酸锌12份、磷酸三甲酯12份、磷酸三氯乙酯14份、腈 氯纶14份、二异氰酸甲苯酯14份、二月桂酸二丁基锡14份、二月桂酸二正辛基锡14份、费托 蜡14份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷14份、氟硼酸钾14份、甘露寡糖12份。
[0007] 进一步地，上述计算机网络系统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成： 氯丁橡胶20份、双酚A型聚碳酸酯18份、双马来酰亚胺树脂18份、醋酸乙酯16份、丁烯酸甲酯 18份、冬青油18份、二甲基羟基硅油16份、胡椒碱18份、磺酸18份、聚六亚甲基胍16份、壳聚 糖16份、硅酸铝粉末16份、硅酸钠粉18份、硅藻泥16份、过硫酸钠14份、海泥18份、海藻粉16 份、海藻酸钠14份、红柱石粉末16份、磷酸锌14份、磷酸三甲酯14份、磷酸三氯乙酯16份、腈 氯纶16份、二异氰酸甲苯酯16份、二月桂酸二丁基锡16份、二月桂酸二正辛基锡16份、费托 蜡16份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷16份、氟硼酸钾16份、甘露寡糖14份。
[0008] 进一步地，上述计算机网络系统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成： 氯丁橡胶22份、双酚A型聚碳酸酯20份、双马来酰亚胺树脂20份、醋酸乙酯18份、丁烯酸甲酯 20份、冬青油20份、二甲基羟基硅油18份、胡椒碱20份、磺酸20份、聚六亚甲基胍18份、壳聚 糖18份、硅酸铝粉末18份、硅酸钠粉20份、硅藻泥18份、过硫酸钠16份、海泥20份、海藻粉18 份、海藻酸钠16份、红柱石粉末18份、磷酸锌16份、磷酸三甲酯16份、磷酸三氯乙酯18份、腈 氯纶18份、二异氰酸甲苯酯18份、二月桂酸二丁基锡18份、二月桂酸二正辛基锡18份、费托 蜡18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷18份、氟硼酸钾18份、甘露寡糖16份。
[0009] 进一步地，上述计算机网络系统用电力电缆制备方法步骤如下：
[0010] (1)将所述质量份数的氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙 酯、丁烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉 末、硅酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌予以混合，超 声高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分散时间为30~ 60min；
[0011] (2)加入所述质量份数的磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二 月桂酸二丁基锡，超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度4800~5200r/min左 右，分散时间为30~50min;
[0012] (3)加入所述质量份数的二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧 烷、氟硼酸钾、甘露寡糖，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度4600~4800r/ min左右，分散时间为20~40min;混合均勾后制得混合物料；
[0013] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0014] 该发明的有益效果在于:本发明中的计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜 合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防 护套由以下组分组成:氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙酯、丁烯酸 甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉末、硅酸钠 粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌、磷酸三甲酯、磷酸三氯 乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷 基聚醚改性聚硅氧烷、氟硼酸钾、甘露寡糖。该发明产品具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可 靠且具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品使用性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 本实施例中的计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜 合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数 的组分组成：氯丁橡胶18份、双酚A型聚碳酸酯16份、双马来酰亚胺树脂16份、醋酸乙酯14 份、丁烯酸甲酯16份、冬青油16份、二甲基羟基硅油14份、胡椒碱16份、磺酸16份、聚六亚甲 基胍14份、壳聚糖14份、硅酸铝粉末14份、硅酸钠粉16份、硅藻泥14份、过硫酸钠12份、海泥 16份、海藻粉14份、海藻酸钠12份、红柱石粉末14份、磷酸锌12份、磷酸三甲酯12份、磷酸三 氯乙酯14份、腈氯纶14份、二异氰酸甲苯酯14份、二月桂酸二丁基锡14份、二月桂酸二正辛 基锡14份、费托蜡14份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷14份、氟硼酸钾14份、甘露寡糖12份。
[0018] 上述计算机网络系统用电力电缆制备方法步骤如下：
[0019] (1)将所述质量份数的氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙 酯、丁烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉 末、硅酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌予以混合，超 声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min;
[0020] (2)加入所述质量份数的磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二 月桂酸二丁基锡，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间 为50min;
[0021] (3)加入所述质量份数的二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧 烷、氟硼酸钾、甘露寡糖，超声高速分散，超声波频率为20 kHz，分散速度4800r/min左右，分 散时间为40min;混合均匀后制得混合物料；
[0022] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0023] 实施例2
[0024]本实施例中的计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜 合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数 的组分组成：氯丁橡胶20份、双酚A型聚碳酸酯18份、双马来酰亚胺树脂18份、醋酸乙酯16 份、丁烯酸甲酯18份、冬青油18份、二甲基羟基硅油16份、胡椒碱18份、磺酸18份、聚六亚甲 基胍16份、壳聚糖16份、硅酸铝粉末16份、硅酸钠粉18份、硅藻泥16份、过硫酸钠14份、海泥 18份、海藻粉16份、海藻酸钠14份、红柱石粉末16份、磷酸锌14份、磷酸三甲酯14份、磷酸三 氯乙酯16份、腈氯纶16份、二异氰酸甲苯酯16份、二月桂酸二丁基锡16份、二月桂酸二正辛 基锡16份、费托蜡16份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷16份、氟硼酸钾16份、甘露寡糖14份。 [0025]上述计算机网络系统用电力电缆制备方法步骤如下：
[0026] (1)将所述质量份数的氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙 酯、丁烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉 末、硅酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌予以混合，超 声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min;
[0027] (2)加入所述质量份数的磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二 月桂酸二丁基锡，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间 为40min;
[0028] (3)加入所述质量份数的二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧 烷、氟硼酸钾、甘露寡糖，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分 散时间为30min;混合均匀后制得混合物料；
[0029] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0030] 实施例3
[0031] 本实施例中的计算机网络系统用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜 合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数 的组分组成：氯丁橡胶22份、双酚A型聚碳酸酯20份、双马来酰亚胺树脂20份、醋酸乙酯18 份、丁烯酸甲酯20份、冬青油20份、二甲基羟基硅油18份、胡椒碱20份、磺酸20份、聚六亚甲 基胍18份、壳聚糖18份、硅酸铝粉末18份、硅酸钠粉20份、硅藻泥18份、过硫酸钠16份、海泥 20份、海藻粉18份、海藻酸钠16份、红柱石粉末18份、磷酸锌16份、磷酸三甲酯16份、磷酸三 氯乙酯18份、腈氯纶18份、二异氰酸甲苯酯18份、二月桂酸二丁基锡18份、二月桂酸二正辛 基锡18份、费托蜡18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷18份、氟硼酸钾18份、甘露寡糖16份。 [0032]上述计算机网络系统用电力电缆制备方法步骤如下：
[0033] (1)将所述质量份数的氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙 酯、丁烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉 末、硅酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌予以混合，超 声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min;
[0034] (2)加入所述质量份数的磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二 月桂酸二丁基锡，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为 30min；
[0035] (3)加入所述质量份数的二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧 烷、氟硼酸钾、甘露寡糖，超声高速分散，超声波频率为30 kHz，分散速度4600r/min左右，分 散时间为20min;混合均匀后制得混合物料；
[0036] (4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有 通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70 °C下进行干燥处理，即获得成品。
[0037]针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品进行性能测量，并以某市售产品作为对 照组，所测得的数据如表1所示，可见，本发明产品具有较为优越的性能。
[0038]表1性能测试数据表
[0039]
[0040] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种计算机网络系统用电力电缆，其特征在于:包含有多根铜合金导线及防护套，铜 合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数 的组分组成:氯丁橡胶18~22份、双酚A型聚碳酸酯16~20份、双马来酰亚胺树脂16~20份、 醋酸乙酯14~18份、丁烯酸甲酯16~20份、冬青油16~20份、二甲基羟基硅油14~18份、胡 椒碱16~20份、磺酸16~20份、聚六亚甲基胍14~18份、壳聚糖14~18份、硅酸铝粉末14~ 18份、娃酸钠粉16~20份、娃藻泥14~18份、过硫酸钠12~16份、海泥16~20份、海藻粉14~ 18份、海藻酸钠12~16份、红柱石粉末14~18份、磷酸锌12~16份、磷酸三甲酯12~16份、磷 酸三氯乙酯14~18份、腈氯纶14~18份、二异氰酸甲苯酯14~18份、二月桂酸二丁基锡14~ 18份、二月桂酸二正辛基锡14~18份、费托蜡14~18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷14~18 份、氟硼酸钾14~18份、甘露寡糖12~16份。2. 根据权利要求1所述的计算机网络系统用电力电缆，其特征在于:所述计算机网络系 统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成:氯丁橡胶18份、双酚A型聚碳酸酯16份、 双马来酰亚胺树脂16份、醋酸乙酯14份、丁烯酸甲酯16份、冬青油16份、二甲基羟基硅油14 份、胡椒碱16份、磺酸16份、聚六亚甲基胍14份、壳聚糖14份、硅酸铝粉末14份、硅酸钠粉16 份、硅藻泥14份、过硫酸钠12份、海泥16份、海藻粉14份、海藻酸钠12份、红柱石粉末14份、磷 酸锌12份、磷酸三甲酯12份、磷酸三氯乙酯14份、腈氯纶14份、二异氰酸甲苯酯14份、二月桂 酸二丁基锡14份、二月桂酸二正辛基锡14份、费托蜡14份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷14 份、氟硼酸钾14份、甘露寡糖12份。3. 根据权利要求1至2所述的计算机网络系统用电力电缆，其特征在于:所述计算机网 络系统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成:氯丁橡胶20份、双酚A型聚碳酸酯18 份、双马来酰亚胺树脂18份、醋酸乙酯16份、丁烯酸甲酯18份、冬青油18份、二甲基羟基硅油 16份、胡椒碱18份、磺酸18份、聚六亚甲基胍16份、壳聚糖16份、硅酸铝粉末16份、硅酸钠粉 18份、硅藻泥16份、过硫酸钠14份、海泥18份、海藻粉16份、海藻酸钠14份、红柱石粉末16份、 磷酸锌14份、磷酸三甲酯14份、磷酸三氯乙酯16份、腈氯纶16份、二异氰酸甲苯酯16份、二月 桂酸二丁基锡16份、二月桂酸二正辛基锡16份、费托蜡16份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷16 份、氟硼酸钾16份、甘露寡糖14份。4. 根据权利要求1至3所述的计算机网络系统用电力电缆，其特征在于:所述计算机网 络系统用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成:氯丁橡胶22份、双酚A型聚碳酸酯20 份、双马来酰亚胺树脂20份、醋酸乙酯18份、丁烯酸甲酯20份、冬青油20份、二甲基羟基硅油 18份、胡椒碱20份、磺酸20份、聚六亚甲基胍18份、壳聚糖18份、硅酸铝粉末18份、硅酸钠粉 20份、硅藻泥18份、过硫酸钠16份、海泥20份、海藻粉18份、海藻酸钠16份、红柱石粉末18份、 磷酸锌16份、磷酸三甲酯16份、磷酸三氯乙酯18份、腈氯纶18份、二异氰酸甲苯酯18份、二月 桂酸二丁基锡18份、二月桂酸二正辛基锡18份、费托蜡18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷18 份、氟硼酸钾18份、甘露寡糖16份。5. 根据权利要求1所述的计算机网络系统用电力电缆，其特征在于:所述计算机网络系 统用电力电缆制备方法步骤如下： (1)将所述质量份数的氯丁橡胶、双酚A型聚碳酸酯、双马来酰亚胺树脂、醋酸乙酯、丁 烯酸甲酯、冬青油、二甲基羟基硅油、胡椒碱、磺酸、聚六亚甲基胍、壳聚糖、硅酸铝粉末、硅 酸钠粉、硅藻泥、过硫酸钠、海泥、海藻粉、海藻酸钠、红柱石粉末、磷酸锌予以混合，超声高 速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度约5000~5400r/min，分散时间为30~60min左 右； (2) 加入所述质量份数的磷酸三甲酯、磷酸三氯乙酯、腈氯纶、二异氰酸甲苯酯、二月桂 酸二丁基锡，超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度为约4800~5200r/min，分 散时间为30~50min左右； (3) 加入所述质量份数的二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、 氟硼酸钾、甘露寡糖，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度为约4600~4800r/ min，分散时间为20~40min左右;混合均勾后制得混合物料； (4) 将步骤（3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290~300°C，再利用设置有通孔 的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60~70°C下 进行干燥处理，即获得成品。
【文档编号】C08K5/42GK106009129SQ201610566270
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】虞永华
【申请人】虞永华