一种共混型pvc/fep/pai耐化学稳定抗高能辐射电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：PVC 85?95、FEP 30?40、PAI 20?30、荷荷巴油9?14、环十二碳三烯5?10、五(巯基乙酸异辛酯)锑6?9、磷酸叔丁基苯二苯酯15?20、低硅铜尾矿15?25、氢氧化铅10?15、碳微球13?26、硅钙硼石粉15?20、钾霞石18?24、硅灰 16?22。本发明采用PVC、FEP、PAI、甲基丙烯酸钆、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）、氢氧化铅、碳微球、硅钙硼石粉等原料相互复合制成的电缆料具有优异的耐化学稳定性、抗高能辐射性、耐老化性和耐热性，使用寿命长，市场前景大。
【专利说明】
一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料及其 制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料及其制备方 法，属于高分子材料领域。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂），它是由分子式为CH2 = CHC1的单体氯乙 烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此 它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来 越高的要求。然而现有PVC电缆料的耐化学稳定性和抗高能辐射性越来越无法满足市场的 要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳 定抗高能辐射电缆料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料，由以下重量份的原料制 成:PVC 85-95、FEP(聚全氟乙丙烯）30-40、PAI(聚酰胺酰亚胺）20-30、荷荷巴油9-14、环十 二碳三烯5-10、五(巯基乙酸异辛酯)锑6-9、磷酸叔丁基苯二苯酯15-20、甲基丙烯酸钆3-5、 橄榄石25-35、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯)20-25、微晶石蜡8-12、低硅铜尾矿15-25、氢氧化 铅10-15、碳微球13-26、硅钙硼石粉15-20、钾霞石18-24、硅灰16-22。
[0006] -种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0007] (1)将橄榄石、低硅铜尾矿、钾霞石、娃灰混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔 融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，10000-20000r/min高速球磨 2_4h，过筛，然后利用流速为30-50L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速 率为25-45g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-40L/min， 射频功率为35-55kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形 成液滴，同时通入流速为240-280L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分 裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
[0008] (2)将FEP、PAI、磷酸叔丁基苯二苯酯、荷荷巴油加入到高速混合机内，2000-4000r/min高速搅拌至料温达到65-85Γ时，加入甲基丙烯酸钆、环十二碳三烯以及步骤（1) 制得的粉体，2500-4500r/min高速搅拌至料温达到75-95°C时，停止搅拌，待物料降温至40-50 °C时，出料，即得所需的混合料；
[0009] (3)将聚氯乙烯、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）、微晶石蜡、五(巯基乙酸异辛酯）锑 加入到开炼机内，控制辊温在50-80°C，辊距为2-3mm，混炼6-9min，再加入步骤(2)制得的混 合料以及氢氧化铅、碳微球、硅钙硼石粉等余下原料，控制辊温在60-90 °C，辊距为3-4mm，混 炼4-7min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需 的电缆料。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明采用?￥(：況？、?厶1、甲基丙烯酸钆、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）、氢氧化铅、 碳微球、硅钙硼石粉等原料相互复合制成的电缆料具有优异的耐化学稳定性、抗高能辐射 性、耐老化性和耐热性，使用寿命长，市场前景大。
【具体实施方式】
[0012] 一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料，由以下重量(kg)的原料 制成:PVC 90、FEP 35、PAI 25、荷荷巴油12、环十二碳三烯8、五(巯基乙酸异辛酯)锑7、磷酸 叔丁基苯二苯酯18、甲基丙烯酸钆4、橄榄石30、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）22、微晶石蜡 10、低硅铜尾矿20、氢氧化铅12、碳微球22、硅钙硼石粉17、钾霞石22、硅灰19。
[0013] 一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料的制备方法，包括以下步 骤：
[0014] (1)将橄榄石、低硅铜尾矿、钾霞石、娃灰混合均勾，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔 融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，15000r/min高速球磨3h，过 筛，然后利用流速为40L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为35g/min 输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30L/min，射频功率为45kW，粉 末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速 为260L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行 快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
[0015] (2)将FEP、PAI、磷酸叔丁基苯二苯酯、荷荷巴油加入到高速混合机内，3000r/min 高速搅拌至料温达到75°C时，加入甲基丙烯酸钆、环十二碳三烯以及步骤（1)制得的粉体， 3500r/min高速搅拌至料温达到85 °C时，停止搅拌，待物料降温至45 °C时，出料，即得所需的 混合料；
[0016] (3)将聚氯乙烯、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）、微晶石蜡、五(巯基乙酸异辛酯）锑 加入到开炼机内，控制辊温在60°C，辊距为2mm，混炼7min，再加入步骤(2)制得的混合料以 及氢氧化铅、碳微球、硅钙硼石粉等余下原料，控制辊温在75°C，辊距为3mm，混炼5min，然后 将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
[0017] 上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料，其特征在于，由以下重量份 的原料制成:PVC 85-95、FEP 30-40、PAI 20-30、荷荷巴油9-14、环十二碳三烯5-10、五(巯 基乙酸异辛酯)锑6-9、磷酸叔丁基苯二苯酯15-20、甲基丙烯酸钆3-5、橄榄石25-35、邻苯二 甲酸双（四氢糠醇酯）20_25、微晶石蜡8-12、低硅铜尾矿15-25、氢氧化铅10-15、碳微球13-26、娃|丐硼石粉15_20、钾霞石18_24、娃灰16_22。2. -种如权利要求1所述的共混型PVC/FEP/PAI耐化学稳定抗高能辐射电缆料的制备 方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将橄榄石、低硅铜尾矿、钾霞石、硅灰混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融 液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，10000-20000r/min高速球磨2-4h，过筛，然后利用流速为30-50L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率 为25-45g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-40L/min，射 频功率为35-55kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成 液滴，同时通入流速为240-280L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂， 形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体； (2) 将FEP、PAI、磷酸叔丁基苯二苯酯、荷荷巴油加入到高速混合机内，2000-4000r/min 高速搅拌至料温达到65-85Γ时，加入甲基丙烯酸钆、环十二碳三烯以及步骤（1)制得的粉 体，2500-4500r/min高速搅拌至料温达到75-95°C时，停止搅拌，待物料降温至40-50°C时， 出料，即得所需的混合料； (3) 将聚氯乙烯、邻苯二甲酸双（四氢糠醇酯）、微晶石蜡、五(巯基乙酸异辛酯）锑加入 到开炼机内，控制辊温在50-80°C，辊距为2-3mm，混炼6-9min，再加入步骤(2)制得的混合料 以及氢氧化铅、碳微球、硅钙硼石粉等余下原料，控制辊温在60-90 °C，辊距为3-4_，混炼4-7min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电 缆料。
【文档编号】C08L27/06GK106009404SQ201610525674
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】梅家让
【申请人】安徽省赛华电缆有限公司