压液式酿酒搅拌系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌系统，尤其涉及一种压液式酿酒搅拌系统。
【背景技术】
[0002]白酒勾兑是将基酒、调味酒与软水相混合的过程，白酒勾兑方法可分为手动勾兑和自动勾兑，不管哪种勾兑，都学要搅拌，一些采用传统作坊式的小酒厂中，还保留传统手工勾兑方式，即将原料注入酒坛中，由人工手持棍棒进行搅拌，其劳动强度大，生产效率低下且效果不好；才产量大、自动化程度程度高的大酒厂，普遍采用自动勾兑，即用机械装置对容量勾兑罐中的液体进行搅一般为叶片式或将底层液体抽到液面的翻滚式，但效果都不好，叶片式易产生涡流而翻滚式搅拌不均与，成效不佳。
[0003]因此，有必要提供一种搅拌器，能够针对白酒勾兑时，能够克服涡流的影响，并且能够对大量液体进行快速搅拌，且结构紧凑，占地少，噪音小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供的一种搅拌器，能够针对白酒勾兑时，能够克服涡流的影响，并且能够对大量液体进行快速搅拌，且结构紧凑，占地少，噪音小。
[0005]本实用新型的一种压液式酿酒搅拌系统，包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于同时驱动第一活塞和第二活塞的曲轴，所述曲轴由电动机带动，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的滤网。
[0006]进一步，所述滤网为多层且沿所述搅拌通道的纵向均匀固定设置，所述相邻滤网的网纹沿纵向错位设置。
[0007]进一步，所述第一缸体水平设置，所述第二缸体以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道倾斜设置并两端分别与所述第一缸体和第二缸体的缸底连接。
[0008]进一步，所述搅拌通道两端的弯折处为弧形过渡。
[0009]进一步，所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体设有带阀的出液管。
[0010]进一步，还包括对搅拌通道加热的加热装置。
[0011]本实用新型的有益效果:通过往其中一个缸体注入半缸搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道，由于滤网的设置使得搅拌液产生大量的气泡，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道的尺寸，对大量液体进行快速搅拌，且结构紧凑，占地少，驱动效率高，噪音小。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型提供的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型提供的另一状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型提供的结构示意图，图2为本实用新型提供的另一状态结构示意图，如图所示，本实施例中的搅拌装置，包括第一缸体1、第二缸体2和连通于第一缸体I和第二缸体2之间的搅拌通道3，所述第一缸体I和第二缸体2分别设置有第一活塞11和第二活塞12，还包括用于同时驱动第一活塞11和第二活塞12的曲轴4，所述曲轴4由电动机带动，安装固定各个部件的支架(图中未画)，所述搅拌通道3内设置有用于搅拌通过液体的滤网31，当需要搅拌时，通过往其中一个缸体注入半缸搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道3，由于滤网31的设置使得搅拌液产生大量的气泡，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体，并且能够对大量液体进行快速搅拌，且结构紧凑，占地少，驱动效率高，噪音小。
[0016]本实施例中，所述滤网31为多层且沿所述搅拌通道3的纵向均匀转动设置，所述相邻滤网31的网纹沿纵向错位设置，错位设置多个网纹可使液体多次撞击滤网31，使搅拌液混合更加均匀，保证搅拌效果。
[0017]本实施例中，所述第一缸体I水平设置，所述第二缸体2以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道3倾斜设置并两端分别与所述第一缸体I和第二缸体2的缸底连接，这种结构使得搅拌液的流道为部分三角形结构，可以增加搅拌的剧烈程度，使搅拌更加均匀且较快达到预期搅拌效果。
[0018]本实施例中，所述搅拌通道3两端的弯折处为弧形过渡，弧形过渡可以保证搅拌液在装置中的速度，加速搅拌进度。
[0019]本实施例中，所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体I设有带阀的出液管，方便导入和取出搅拌液，提高工作效率。
[0020]本实施例中，还包括对搅拌通道3加热的加热装置，可以采用在搅拌通道3外表面缠绕加热带，高温可以加速分子的扩散，提高搅拌液的均匀性和缩短搅拌时间。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于同时驱动第一活塞和第二活塞的曲轴，所述曲轴由电动机带动，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的滤网。
2.根据权利要求1所述的压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:所述滤网为多层且沿所述搅拌通道的纵向均匀固定设置，所述相邻滤网的网纹沿纵向错位设置。
3.根据权利要求2所述的压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:所述第一缸体水平设置，所述第二缸体以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道倾斜设置并两端分别与所述第一缸体和第二缸体的缸底连接。
4.根据权利要求3所述的压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:所述搅拌通道两端的弯折处为弧形过渡。
5.根据权利要求4所述的压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体设有带阀的出液管。
6.根据权利要求5所述的压液式酿酒搅拌系统，其特征在于:还包括对搅拌通道加热的加热装置。
【专利摘要】本实用新型公开的压液式酿酒搅拌系统，包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于同时驱动第一活塞和第二活塞的曲轴，所述曲轴由电动机带动，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的滤网；通过往其中一个缸体注入半缸搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道，由于滤网的设置使得搅拌液产生大量的气泡，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道的尺寸，对大量液体进行快速搅拌，且结构紧凑，占地少，驱动效率高，噪音小。
【IPC分类】B01F13-00, C12G3-04
【公开号】CN204400966
【申请号】CN201420816137
【发明人】曹均彬
【申请人】重庆市嘉利酒业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月19日