搅拌水洗系统及混凝土机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工设备领域，更具体而言，涉及一种搅拌水洗系统及一种混凝土机械。
【背景技术】
[0002]目前，工程机械装备液压系统一般分为主液压系统和辅助液压系统，辅助液压系统又分为搅拌和水洗系统，如混凝土机械辅助液压系统包括冷却、搅拌、水洗等，目前其集成程度较高，一般包含在一个独立液压回路中。
[0003]在现有技术中，如图1所示，搅拌水洗系统主要由连接在液压管路上的油栗、换向阀水洗马达、搅拌马达等组成，搅拌马达和水洗马达并联在液压管路上，通过第一换四通向阀选择搅拌或水洗工作，通过第二换四通向阀控制搅拌马达的正反转，水洗马达和搅拌马达的入口分别连接有一个截止阀，截止阀可防止水洗马达或搅拌马达在停止工作时因水洗马达或搅拌马达的两端产生压差而反转的现象发生。但是在实际工作中，由于现有的搅拌水洗系统中的第一换向阀和第二换向阀的功能重复，造成控制复杂，生产成本高。
[0004]因此，提出一种生产成本更低的搅拌水洗系统就显得十分必要。
【发明内容】
[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本发明的一个目的在于，提供一种搅拌水洗系统。
[0007]本发明的另一个目的在于，提供一种混凝土机械，包括上述搅拌水洗系统。
[0008]为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种搅拌水洗系统，包括:油箱；基础液压管路，所述基础液压管路的一端连通所述油箱，所述基础液压管路上依次连接有油栗、四通换向阀、三通换向阀；水洗液压管路，所述水洗液压管路的一端连接在所述三通换向阀的一个工作端口上，所述水洗液压管路上连接有水洗液压马达，所述水洗液压管路的另一端通向所述油箱；搅拌液压管路，所述搅拌液压管路的一端连接在所述三通换向阀的另一个工作端口上，所述搅拌液压管路上连接有搅拌液压马达，所述搅拌液压管路的另一端连通所述四通换向阀的一个工作端口，所述四通换向阀的回油口连通所述油箱。
[0009]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，在搅拌水洗系统实现水洗功能时，可通过三通换向阀接通水洗液压管路，此时四通换向阀保持正常连接状态；在搅拌水洗系统实现搅拌功能时，可通过三通换向阀接通搅拌液压管路，此时四通换向阀通过不断切换基础液压管路和搅拌液压管路的连通方向，进而控制基础液压管路和搅拌液压管路中的液压油的流通方向，实现搅拌液压马达的正反方向旋转。本发明的搅拌水洗系统通过相对简单便宜的三通换向阀实现对不需要频繁换向的油路的切换，通过四通换向阀频繁切换基础液压管路和搅拌液压管路的连接方向实现搅拌液压马达的正反方向旋转，使三通换向阀和四通换向阀的功能得到严格的区分，使其管路结构容易被检查和维修；而且三通换向阀在换向后具有截止功能，可防止水洗液压马达的反转，不需要在水洗液压马达前连接截止阀，简化了搅拌水洗系统的结构，降低了搅拌水洗系统的生产成本。
[0010]另外，根据本发明上述实施例提供的搅拌水洗系统还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本发明的一个实施例，所述基础液压管路上的所述四通换向阀与所述三通换向阀之间的液压管路上旁接有第一溢流阀，所述第一溢流阀连通所述油箱。
[0012]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，当基础液压管路上发生堵塞或因操作失误，常常会使四通换向阀与三通换向阀之间的液压管路内的压力升高到危险压力值，此时，第一溢流阀可在预设的危险压力下导通，可防止液压管路和其他设备受到高压而损坏。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述搅拌液压管路上的所述搅拌液压马达与所述四通换向阀之间的液压管路上旁接有第二溢流阀，所述第二溢流阀通向所述油箱。
[0014]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，当搅拌液压管路上发生堵塞或搅拌液压马达卡住时，搅拌液压管路上搅拌液压马达和四通换向阀之间的液压管路内的压力也会升高到危险压力值，此时，第二溢流阀可在预设的危险压力下导通，可防止液压管路和搅拌液压马达受到高压而损坏。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述搅拌液压管路上的所述三通换向阀与所述搅拌液压马达之间的液压管路上连接有截止阀。
[0016]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，截止阀可防止在油栗停转后搅拌液压马达在其两端的液压管路内的压力差下继续转动，可实现对搅拌液压马达的严格制动，防止相关运动件失控，进而可避免意外事故的发生。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述四通换向阀为四通电磁换向阀。
[0018]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，由于四通换向阀主要负责控制搅拌液压马达的转向，最好采用四通电磁换向阀，这样可通过相关控制器精确控制四通电磁换向阀的换向频率和转动时间，进而精确控制搅拌液压马达的搅拌频率和搅拌时间。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述四通换向阀为三位四通换向阀。
[0020]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，所述四通换向阀具有正常连通、交叉连通和进油口与回油口相互连通这三个切换状态，这三个切换状态分别对应四通换向阀的阀芯的三个停留位置。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述四通换向阀具有复位机构，可在断电后进行复位，所述四通换向阀的复位状态为进油口和回油口相互连通的状态。
[0022]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，四通换向阀在控制搅拌液压马达工作时，四通换向阀在正常连通和交叉连通两个状态下频繁切换，使基础液压管路和搅拌液压管路中的液压油的流通方向频繁变换，进而实现搅拌液压马达的正反方向旋转，在需要停止搅拌液压马达和开动水洗液压马达时，可先将四通换向阀切换到进油口和回油口相互连通的状态，使运行的油栗暂时将油液直接栗回油箱，然后，再切换三通换向阀使基础液压管路与水洗液压管路连通，然后再将四通换向阀切换至正常连通的状态，可使油栗为水洗液压马达栗油，在整个过程中，油栗不停止转动，缩短了搅拌水洗系统的功能切换时间，减少了与油栗相连的电机的启动次数，降低了搅拌水洗系统的故障率，延长了搅拌水洗系统的寿命，进而提尚了广品的质量。
[0023]根据本发明的一个实施例，所述三通换向阀为三通电磁换向阀。
[0024]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，三通换向阀可选用三通电磁换向阀，三通电磁换向阀可由相关控制器进行自动控制，而且控制器可根据三通电磁换向阀的状态对四通电磁换向阀进行反馈控制，在油栗运行的情况下，当三通电磁换向阀接通水洗液压管路时，控制器将避免四通电磁换向阀切换基础液压管路和搅拌液压管路的连通方向，保证水洗液压管路的正常导通和水洗液压马达的正常运行。
[0025]根据本发明的一个实施例，所述三通换向阀为手动三通换向阀。
[0026]根据本发明的实施例的搅拌水洗系统，由于三通换向阀只根据使用情况进行选择性切换，不需要频繁切换导通状态，所以三通换向阀可以选用人工控制的手动三通换向阀，手动三通换向阀结构简单，而且不占用控制器的控制端，使本发明的搅拌水洗系统的制造成本得到进一步的降低。
[0027]根据本发明的第二方面的实施例的一种混凝土机械，包括以上任一项实施例所述的搅拌水洗系统。
[0028]根据本发明第二方面实施例提供的混凝土机械，具有本发明第一方面任一实施例提供的搅拌水洗系统，因此该混凝土机械具有上述任一实施例提供的搅拌水洗系统的全部有益效果。
[0029]根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0031]图1是现有的搅拌水洗系统的结构示意图；
[0032]图2是本发明的一个实施例的搅拌水洗系统的结构示意图。
[0033]其中，图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]1油箱，2油栗，3四通换向阀，4三通换向阀，5水洗液压马达，6搅拌液压马达，7第一溢流阀，8第二溢流阀，9截止阀。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]如图2所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种搅拌水洗系统，包括:油箱1 ;基础液压管路，所述基础液压管路的一端连通所述油箱1，所述基础液压管路上依次连接有油栗2、四通换向阀3、三通换向阀4，即油栗2的进口连通油箱1，油栗2的出口连通四通换向阀3的进口，四通换向阀3的其中一个工作端口连通三通换向阀4的进口 ；水洗液压管路，所述水洗液压管路的一端连接在所述三通换向阀4的一个工作端口上，所述水洗液压管路上连接有水洗液压马达5，所述水洗液压管路的另一端通向所述油箱1 ;搅拌液压管路，所述搅拌液压管路的一端连接在所述三通换向阀4的另一个工作端口上，所述搅拌液压管路上连接有搅拌液压马达6，所述搅拌液压管路的另一端连通所述四通换向阀3的一个工作端口(非连通三通换向阀4进口的端口)，所述四通换向阀3的回油口连通所述油箱
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