磨煤机稀油站双泵运行防跳磨的运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法。
【背景技术】
[0002]磨煤机稀油站做为磨煤机重要辅机设备，经过十多年运行，出现了不同程度的老化现象，虽然经过了多年维护，但仍然存在压力连锁、跳栗DCS反馈不消失、电气保护不可靠等等诸多问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种回路动作准确和安全系数高的磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法。
[0004]为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下:
磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法，包括以下步骤:
DDCS油站启动指令；
2)控制柜油栗选择第一油栗工作，第二油栗备用；
3)第一油栗接触器励磁，DCS油栗运行反馈；
4)第一油栗运行；
5)系统油压不正常；
6)油压联启第二油栗运行；
7)DCS双栗运行报警，切换强启开关；
8)消除故障，系统油压正常，强启开关解除；
9)系统正常运行。
[0005]作为优选，所述步骤2)控制柜还可以控制第二油栗工作，第一油栗备用。
[0006]本发明的有益效果为:通过增加空气开关辅助接点、热过载继电器和油压接点来实现备用栗的联启，从而提高了磨煤机安全运行系数。并且在运行操作台增加强启开关，运行中的油站如果出现其他问题，运行人员可通过切换强启开关，实现油站双栗运行，直到检修人员消除故障后，切换到正常运行方式，确保磨煤机运行稳定可靠。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明的磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法的结构示意图。
[0009]图2为本发明的磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法的控制柜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参阅图1所示，磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法，包括以下步骤:
DDCS油站启动指令1 ；
2)控制柜油栗选择第一油栗工作，第二油栗备用2;
3)第一油栗接触器励磁3，DCS油栗运行反馈4;
4)第一油栗运行5;
5)系统油压不正常6;
6)油压联启第二油栗运行7;
7)DCS双栗运行报警8，切换强启开关9 ;
8)消除故障11，系统油压正常10，强启开关解除12;
9)系统正常运行13。
[0011]所述步骤2)控制柜还可以控制第二油栗工作，第一油栗备用14。
[0012]参阅图2所示，磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法的控制柜，增加了空气开关辅助接点15、热过载继电器18和油压接点17来实现备用栗的联启，从而提高了磨煤机安全运行系数。并且在运行操作台增加强启开关16。
[0013]本发明的有益效果为:通过增加空气开关辅助接点、热过载继电器和油压接点来实现备用栗的联启，从而提高了磨煤机安全运行系数。并且在运行操作台增加强启开关，运行中的油站如果出现其他问题，运行人员可通过切换强启开关，实现油站双栗运行，直到检修人员消除故障后，切换到正常运行方式，确保磨煤机运行稳定可靠。
[0014]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)DCS油站启动指令； 2)控制柜控制第一油栗工作，第二油栗备用； 3)第一油栗接触器励磁，DCS油栗运行反馈； 4)第一油栗运行； 5)系统油压不正常； 6)油压联启第二油栗运行； 7)DCS双栗运行报警，切换强启开关； 8)消除故障，系统油压正常，强启开关解除； 9)系统正常运行。2.根据权利要求1所述的磨煤机稀油站双栗运行防跳磨的运行方法，其特征在于:所述步骤2)控制柜还可以控制第二油栗工作，第一油栗备用。
【专利摘要】本发明公开磨煤机稀油站双泵运行防跳磨的运行方法，回路通过增加空气开关辅助接点、热过载继电器和油压接点来实现备用泵的联启，从而提高了磨煤机安全运行系数。并且在运行操作台增加强启开关，运行中的油站如果出现其他问题，运行人员可通过切换强启开关，实现油站双泵运行，直到检修人员消除故障后，切换到正常运行方式，确保磨煤机运行稳定可靠。
【IPC分类】B02C25/00, F15B11/02, B02C23/04, F15B20/00
【公开号】CN105298952
【申请号】CN201510911787
【发明人】冯泰峰, 庞绍斌, 耿云杰
【申请人】大唐七台河发电有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月11日