一种方便的骨肽醇沉罐的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于药物机械设备技术领域，设及一种方便的骨肤醇沉罐。
【背景技术】
[0002] 类风湿性关节炎是一种常见的W关节病变为主的慢性全身性自身免疫疾病。糖皮 质激素和免疫抑制剂、非酱体抗炎药W及中药疗法都有其自身的限制，骨肤制剂在临床上 治疗类风湿疾病有很好的疗效。基于此，国内外学者对提取制备骨肤原料药液的制备方法 进行了大量的研究。
[000引中国发明专利授权公告号CN102212106A提供的"一种W哺乳动物四肢骨制备骨 肤的工艺"、授权公告号CN101366729提供的"一种骨肤提取物的制备方法及其产品"W及 授权公告号CN101062403提供的"一种骨肤注射剂的制备方法"公布了骨肤提取物制备 过程中增加醇沉工艺的方法除去提取液中的中性杂蛋白；中国实用新型专利授权公告号 CN203408507U提供的"醇沉罐旋转出液管"公开了一种便于固液分离的旋转出液管；而利 用本实用新型相关设备作为骨肤提取物醇沉工艺的相关文献尚未见报道。
【发明内容】
[0004] 本设备用于骨肤提取液精制。根据现有工艺，利用本方便的骨肤醇沉罐进行骨肤 提取液精制的方法系在前面工艺基础上将骨肤提取浓缩液与乙醇充分混匀，冷却，静置，除 去中性杂蛋白，用于下一步精制工艺。所制得的提取液质量稳定，便于保存。
[0005] 为实现上述目的本实用新型公开了如下的技术内容：
[0006] -种方便的骨肤醇沉罐，其特征在于它包括罐体35、揽拌装置2、旋转出液器12 ; 揽拌装置2在罐体35中屯、轴线上，其上部与罐体35顶部防爆揽拌机1输出轴相连，旋转出 液管31在罐体35下侧伸入罐腔37通过罐顶旋转手轮36,旋转出料；
[0007] 其中所述的罐体35通过支座8进行固定，内部具有罐腔37且下端配有出料口 32， 罐体外壁具有夹套7,夹套上部一侧配有一用于从夹套内引出加热制冷介质的加热制冷介 质出口 26,在夹套下部一侧配有一与夹套相通的加热制冷介质进口 27,其中：加热制冷介 质出口 26与加热制冷介质进口 27在罐体35的异侧，呈对角线分布；
[000引揽拌装置2主体部分揽拌轴4与防爆揽拌电机1和斜叶推进式揽拌奖叶17相连；
[0009] 旋转出液器包括由转轴支撑至罐顶的旋转手轮36、出料筒体13和伸入罐腔内吸 液口 38呈斜面的旋转出液管31，所述的出料筒体13上有齿轮，通过旋转手轮36转动引起 转轴齿轮与出料管齿轮咬合使得旋转出液管31 360°旋转；
[0010] 本实用新型所述的罐体35主要包括顶部手孔33、物料进口 18、防爆视灯口 22、抽 真空口 38、CIP清洗口 20, 21、压力传感器口 24、溫度传感器口 25、溫度检测口 28、循环口 23、放空口 19、出料口 32、液位计量口 30、取样口 29、蒸汽进口 26、冷凝水出口 27、板条视镜 34。
[0011] 本实用新型所述的揽拌电机1为防爆电机；揽拌奖叶17为斜叶推进式揽拌器，揽 拌时可翻动物料。罐腔37内壁均匀设置=块挡流板11，充分增强揽拌效果。
[0012] 本实用新型所述的旋转出液器12是通过旋转手轮36旋转，准确调整旋转出液管 31至吸液口 38处于固液分界液面，收集上清料液。
[0013] 本实用新型所述的板条视镜34可W方便清晰地观察固液分界页面位置及出料时 沉淀位置。
[0014] 本实用新型所述的取样口 29取样方便，可随时取样检测，易于工艺控制。
[0015] 本实用新型进一步公开方便骨肤醇沉罐去除骨肤提取浓缩液中的中性杂质蛋白 的生产方法，其特征在于按如下的步骤进行：
[0016] (1)上料：物料用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程，有机溶媒用氮气压送 至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程；将所需量浓缩液用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐罐 腔内；由物料进口将所需量乙醇用氮气送至一种方便的骨肤醇沉罐内；
[0017] (2)醇提工艺：有机溶媒和物料充分混合的过程；打开揽拌装置，转速设置为 10~50Hz，通过挡流板作用，充分混合乙醇和浓缩液，维持1小时~3小时，关闭；
[0018] (3)醇沉工艺：对罐体及罐腔内物料降溫的过程；有机溶媒与物料分层的过程；手 动切换低溫介质，冷却水从罐体下侧冷凝水进口进入夹套，由罐体上侧的冷凝水出口流出， 冷却水不断循环，将罐内混合物降溫至20°CW下；静置10小时W上，料液与残渣自然分层， 残渣沉至下层；
[0019] (4)取样：旋转取样口处快接取样阀，通过硅胶软管接收适量料液，进行检测；
[0020] (5)卸料工艺：从一种方便的骨肤醇沉罐收集上清料液的过程；残渣从罐腔排出 的过程；通过旋转手轮调整旋转出液管方向至吸液口处于固液分界液面，打开旋转出液器 罐外阀n，收集上清料液；打开罐底出料口阀口，残渣自然排出。
[0021] 为了顺利的实现本实用新型的目的，本实用新型主要完成了W下的工作：
[0022] 一、本实用新型的任务在于利用该设备生产出纯度更高的骨肤提取液，其关键点 是现有的生产工艺有利于除去中性杂蛋白。
[0023] 二、骨肤醇沉罐的工作原理如下：
[0024] (1)上料：物料用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程，有机溶媒用氮气压送 至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程；将所需量浓缩液用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐罐 腔内；由物料进口将所需量乙醇用氮气送至一种方便的骨肤醇沉罐内；
[00巧](2)醇提工艺：有机溶媒和物料充分混合的过程；打开揽拌装置，转速设置为 50Hz，通过挡流板作用，充分混合乙醇和浓缩液，维持1小时，关闭；
[0026] (3)醇沉工艺：对罐体及罐腔内物料降溫的过程；有机溶媒与物料分层的过程；手 动切换低溫介质，冷却水从罐体下侧加热制冷介质出口进入夹套，由罐体上侧的加热制冷 介质进口流出，冷却水不断循环，将罐内混合物降溫至20°CW下；静置10小时W上，料液与 残渣自然分层，残渣沉至下层；
[0027] (4)取样：旋转取样口处快接取样阀，通过硅胶软管接收适量料液，进行检测；
[0028] (5)卸料工艺：从一种方便的骨肤醇沉罐收集上清料液的过程；残渣从罐腔排出 的过程；通过旋转手轮调整旋转出液管方向至吸液口处于固液分界液面，打开旋转出液器 罐外阀n，收集上清料液；打开罐底出料口阀口，残渣自然排出。
[0029]S、本实用新型的关键点及重点保护点
[0030] 一种方便的骨肤醇沉罐，其特征在于它包括罐体、揽拌装置、旋转出液器；揽拌装 置在罐体中屯、轴线上，其上部与罐体顶部防爆揽拌机输出轴相连，旋转出液管在罐体下侧 通过罐顶旋转手轮，旋转出料；
[0031] 罐体通过支座进行固定，内部具有罐腔且下端配有出料口，罐体外壁具有夹套，夹 套上部一侧配有一用于从夹套内引出加热制冷介质的加热制冷介质出口，在夹套下部一侧 配有一与夹套相通的加热制冷介质进口，其中：加热制冷介质出口与加热制冷介质进口在 罐体的异侧，呈对角线分布；
[0032] 揽拌装置主体部分揽拌轴与防爆揽拌电机和斜叶推进式揽拌奖叶相连；
[0033] 旋转出液器包括由转轴支撑至罐顶的旋转手轮、出料筒体和伸入罐腔内吸液口呈 斜面的旋转出液管，所述的出料筒体上有齿轮，通过旋转手轮转动引起转轴齿轮与出料管 齿轮咬合使得旋转出液管360°旋转；
[0034] 采用骨肤醇沉罐去除骨肤提取浓缩液中的中性杂质蛋白的生产方法：
[0035] (1)上料：物料用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程，有机溶媒用氮气压送 至一种方便的骨肤醇沉罐内的过程；将所需量浓缩液用真空吸至一种方便的骨肤醇沉罐罐 腔内；由物料进口将所需量乙醇用氮气送至一种方便的骨肤醇沉罐内；
[0036] (2)醇提工艺：有机溶媒和物料充分混合的过程；打开揽拌装置，转速设置为 10~50Hz，通过挡流板作用，充分混合乙醇和浓缩液，维持1~3小时，关闭；
[0037] (3)醇沉工艺：对罐体及罐腔内物料降溫的过程；有机溶媒与物料分层的过程；手 动切换低溫介质，冷却水从罐体下侧加热制冷介质出口进入夹套，由罐体上侧的加热制冷 介质进口流出，冷却水不断循环，将罐内混合物降溫至20°CW下；静置10小时W上，料液与 残渣自然分层，残渣沉至下层；
[0038] (4)取样：旋转取样口处快接取样阀，通过硅胶软管接收适量料液，进行检测；
[0039] (5)卸料工艺：上从一种方便的骨肤醇沉罐收集上清料液的过程；残渣从罐腔排 出的过程；通过旋转手轮调整旋转出液管方向至吸液口处于固液分界液面，打开旋转出液 器罐外阀n，收集上清料液；打开罐底出料口阀口，残渣自然排出。
[0040] 四、本实用新型制备的骨肤醇沉罐的设备相关参数如下：
[0041] 表1 骨肤醇沉罐设备参数
[0042]
[0043] 五、各部分的主要功能
[0044] 1、防爆揽拌电机：带动揽拌奖揽拌。
[0045] 2、揽拌装置：由揽拌轴、揽拌奖叶组成；揽拌奖叶采用2组斜叶推进式。
[0046] 3、机械密封：用于设备密封。
[0047] 4、揽拌轴：与揽拌电机连接，揽拌装置的组成部分。
[0048] 5、封头：设备罐顶与筒体连接。
[0049] 6、筒体：设备垂直部分主体。
[0050] 7、夹套：包括夹套进出口，用于对罐体制冷加热。
[0051] 8、支座：共2个，起支撑作用。
[0052] 9、保溫层：维持夹层介质溫度，降低外部传热。
[0053] 10、外包体：罐体外包材。
[0054] 11、挡流板：增强揽拌效果。
[00巧]12、旋转出液器：用于固液分离，吸取上清液。
[0056] 13、出料筒体：出料装置的主体部分，内连出液管，外有来那个齿轮分别连接出液 管和旋转手轮。
[0057] 14、内锥体：罐腔下部锥体。
[0058] 15、夹套锥体罐体下部夹套锥体。
[0059] 16、外锥体：罐体下部锥体。
[0060] 17、揽拌奖叶：用于物料翻滚，使物料充分混合。
[0061] 18、浓缩液进口：用于向罐体加入物料。
[0062] 19、放空口：为保持罐内常压状态。
[006引 20,21、CIP清洗口 ：用于向罐腔内喷淋酸碱溶液，清洗罐腔。
[0064] 22、防爆视灯口：用于观察罐腔内状态。
[0065] 23、循环口 ：用于罐内物料自身循环。
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