]如图1所示，本实施例所述的一种废液回收利用装置，包括精馏回路、真空回路和精制回路；精馏回路对原料进行蒸馏，分离出气相部分和液相部分，并将气相部分冷却为液态环己酮；真空回路使精馏回路始终处于真空状态；精制回路接收精馏回路流出的液态环己酮，并对其精制得到环己酮试剂。
[0030]进一步的，前述精馏回路上依次连接有精馏塔3、第一冷却器6和受液槽8，精馏塔3里面装有填料，用于对原料进行蒸馏得到气相部分，第一冷却器6对气相部分进行冷却得到液态环己酮，受液槽8收集液态环己酮，即精馏塔3气相部分的冷凝液，并起到缓冲系统压力以及对液态环己酮进行气液分离的作用。
[0031]进一步的，前述精馏塔3采用外加热方式，精馏塔3底部设有用于对精馏塔3加热的加热系统4，加热系统4的加热温度由塔釜温度和塔顶温度联锁自动控制。精馏塔3底部还连通有用于排出液相部分的第三输送栗10，该液相部分为蒸馏后剩下的残液。
[0032]进一步的，前述第一冷却器6的输出端与精馏塔3之间连通有回流支路，回流支路上设有用于控制回流比的回流控制器5，回流控制器5根据第一冷却器6初步冷却后的液态环己酮的质量控制回流比，从而改变液态环己酮回流至精馏塔3的流量，对其进行再次蒸馏，提高液态环己酮的质量。
[0033]进一步的，前述第一冷却器6和受液槽8之间还连通有第二冷却器7，第二冷却器7的输入端设置于回流控制器5输入端的下游，对质量合格的液态环己酮进行再次冷却，使其彻底冷凝。
[0034]进一步的，前述原料依次通过第一输送栗1和预热器2后，进入精馏塔3。其中，原料(即环己酮废液)通过第一输送栗1输送到精馏塔3，精馏塔3入口前设有预热器2对原料进行预热，可以降低加热系统4的消耗，节约能源。
[0035]进一步的，还设有冷却水回路，冷却水回路依次通过第二冷却器7、第一冷却器6和预热器2，预热器2可回收冷却水经过第一冷却器6和第二冷却器7后获得的热量。
[0036]进一步的，如述精制回路包括精制塔12，精制塔12与受液槽8连通。精制塔12主要起着对液态环己酮的再次精制作用，本实施例中在精制塔12内采用一种具有分子筛分作用的分离膜，能有效的分离大分子和聚合分子，更好地提取环己酮试剂。
[0037]进一步的，前述精制塔12与所述受液槽8之间设有第二输送栗9，第二输送栗9的输出端还连通有循环支路，循环支路与精馏塔3连通。第二输送栗9的作用主要是将液态环己酮输送到精制塔12以及把不合格的液态环己酮打回精馏塔3。
[0038]进一步的，前述真空回路上设有真空控制系统11，真空控制系统11连通受液槽8的顶部，真空控制系统11包括酸性气体吸收器和不凝气体处理器，对受液槽8内分离的气体进行吸收，使精馏回路始终保持真空状态，平衡精馏回路上各元件的压力。
[0039]本实施例的工作原理为:通过第一输送栗1将环己酮废液输送到精馏塔3，精馏塔3入口加有预热器2，对环己酮废液进行预热。精馏塔3蒸馏出的气相部分一部分由第一冷却器6和第二冷却器7冷凝回收，另一部分通过回流控制器5返回精馏塔3重新进行蒸馏。受液槽8接受液态环己酮并对其进行气液分离。第二输送栗9将液态环己酮输送到精制塔12，并把不合格的液态环己酮打回精馏塔3。精制塔12对液态环己酮再次精制，得到环己酮试剂。
[0040]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种废液回收利用装置，其特征在于，包括精馏回路、真空回路和精制回路；所述精馏回路对原料进行蒸馏；所述真空回路与所述精馏回路连接，用于使所述精馏回路始终处于真空状态；所述精制回路与所述精馏回路连接，用于接收所述精馏回路流出的液态环己酮。2.根据权利要求1所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述精馏回路上依次连接有精馏塔、第一冷却器和受液槽，所述精馏塔用于对原料进行蒸馏得到气相部分和液相部分，所述第一冷却器对所述气相部分进行冷却得到所述液态环己酮，所述受液槽收集所述液态环己酮。3.根据权利要求2所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述精馏塔底部设有用于对所述精馏塔加热的加热系统，所述精馏塔底部还连通有用于排出所述液相部分的第三输送栗。4.根据权利要求3所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述第一冷却器的输出端与所述精馏塔之间连通有回流支路，所述回流支路上设有用于控制回流比的回流控制器。5.根据权利要求4所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述第一冷却器和受液槽之间还连通有第二冷却器，所述第二冷却器的输入端设置于所述回流控制器输入端的下游。6.根据权利要求5所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述原料依次通过第一输送栗和预热器后，进入所述精馏塔。7.根据权利要求6所述的废液回收利用装置，其特征在于，还设有冷却水回路，所述冷却水回路依次通过所述第二冷却器、第一冷却器和预热器。8.根据权利要求5所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述精制回路包括精制塔，所述精制塔与所述受液槽连通。9.根据权利要求8所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述精制塔与所述受液槽之间设有第二输送栗，所述第二输送栗的输出端还连通有循环支路，所述循环支路与所述精馏塔连通。10.根据权利要求8所述的废液回收利用装置，其特征在于，所述真空回路上设有真空控制系统，所述真空控制系统连通所述受液槽的顶部，所述真空控制系统包括酸性气体吸收器和不凝气体处理器。
【专利摘要】本实用新型涉及聚氯乙烯质量检测技术领域，具体涉及了一种废液回收利用装置，包括精馏回路、真空回路和精制回路；所述精馏回路对原料进行蒸馏，分离出气相部分和液相部分，并将所述气相部分冷却为液态环己酮；所述真空回路使所述精馏回路始终处于真空状态；所述精制回路接收所述精馏回路流出的液态环己酮，并对其精制得到环己酮试剂。本实用新型提供的一种废液回收利用装置，能够从环己酮废液中分离出可再利用的环己酮试剂，从而解决现有技术中无法对环己酮废液进行回收利用的问题。
【IPC分类】C07C45/82, C07C45/79, C07C49/403, C07C45/78
【公开号】CN205152118
【申请号】CN201520772973
【发明人】肖本能
【申请人】内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日