专利名称：一种轮胎自动补漏液的配方及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种轮胎补漏液，具体的说是涉及一种能自动对轮胎漏气处进行修补的补漏液的配方及制备方法。
据统计，在我国因汽车轮胎漏气爆胎而引发的交通事故占总体事故的48.7％，是各种事故中比例最高的一种，它严重威胁着人的生命安全，目前国内高速公路飞速增长，车辆速度大幅提高，当汽车在公路上长时间行驶时，轮胎与地面摩擦产生大量的热使轮胎变软，在轮胎磨损的情况下，易扎易爆，轮胎漏气时，人们一般是将轮胎卸下使用补胎液人工对其进行修补，劳动强度大，费时费力，而且市面上的喷涂式补胎液多是易燃易爆品，这在西方一些发达国家已禁止使用，其他补胎剂有的属临时补胎，易凝固，易挥发，有的还影响动平衡，市场急需一种新型的轮胎补漏液，克服上述弊端。
本发明的目的在于提供一种具有如下功能的轮胎补漏液1.该补漏液不燃，不爆破，无毒，无污染，易清洁，具有环保特性；2.该补漏液工作环境温度范围广，不凝固，不挥发，防冻，耐高温；3.该补漏液在充入轮胎后能自动对轮胎进行修补，不需将轮胎卸下进行人工修补，节省了人工劳动和工作时间，还可防止慢撒气。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的取水90g，聚乙烯醇4g，纯碱0.7g，十二醇活性粉0.2g，人造树脂粉0.4g，滑石粉1g，石棉5g，硫酸铜0.5g，敌百虫2g，丙二醇6g作为这种修补液的配方，将水作稀释剂加温到100℃沸腾时，依次加入4g聚乙烯醇，0.7g纯碱，0.2g十二醇活性粉，0.4g人造树脂粉，待搅拌均匀后保温熬制5-10分钟，然后冷却50℃时再依次加入1g滑石粉，5g石棉，0.5g硫酸铜，2g敌白虫，6g丙二醇，再搅拌均匀后冷却至室温，即可制得这种呈液体状的补漏液。
根据以上技术方案，本发明在配制好后直接注入轮胎中，通过轮胎转动时离心力的作用，在轮胎内壁触地部分形成一层均匀的薄保护膜，当车胎遇刺或有小孔漏气时，其特殊的纤维质在气压和车身重量的挤压下迅速在漏洞处聚集成不怕水、不怕挤压的牢固栓塞，永久的堵住漏洞，在瞬间完成补漏，及时有效地防止气压下降，这样，本发明能以反复自补胎的方式取代了传统的人工补胎方式，避免了轮胎钢圈不同程度的损伤，而且一次注入，永久有效，可直接用到轮胎完全磨损为止，除应用在汽车轮胎上，还可用于摩托车、自行车上。
下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
按本发明的配方要求，取水90g，聚乙烯醇4g，纯碱0.7g，十二醇活性粉0.2g，人造树脂粉0.4g，滑石粉1g，石棉5g，硫酸铜0.5g，敌百虫2g，丙二醇6g，将90g水作为稀释剂倒入一不锈钢清洁器皿中，然后用加温装置对其进行加温，等水温升高到100℃沸腾时，依次加入4g聚乙烯醇，0.7g纯碱，0.2g十二醇活性粉，0.4g人造树脂粉，用玻璃棒搅拌待其扩散均匀后，保温熬制5-10分钟，然后等这种混合液体冷却至50℃时，依次加入1g滑石粉，5g石棉，0.5g硫酸铜，2g敌百虫，6g丙二醇，并继续用玻璃棒搅拌，待扩散均匀后，降至室温，即可制得这种轮胎补漏剂，然后可以应用。
本发明并不局限于上述实施方式，如果根据实际情况加大、减小各种配方的用量或者更换个别配方，也可制得这种补漏液，其发明创造的创意权均应落在本发明保护范围之内。
权利要求
1.一种轮胎自动补漏液的配方及制备方法，由90g水，4g聚乙烯醇，0.7g纯碱，0.2g十二醇活性粉，0.4g人造树脂粉，1g滑石粉，5g石棉，0.5g硫酸铜，2g敌百虫，6g丙二醇按一定工艺配制而成补漏液，其特征在于将水作为稀释剂加温到100℃沸腾时，依次加入4g聚乙烯醇，0.7g纯碱，0.2g十二醇活性粉，0.4g人造树脂粉，待搅拌均匀后熬制5-10分钟，然后冷却到50℃时再依次加入1g滑石粉，5g石棉，0.5g硫酸铜，2g敌百虫，6g丙二醇，待搅拌均匀后冷却至室温，即可制得这种呈液体状的补漏液。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动补漏液的配方及制备方法，其特征还在于根据实际情况按上述质量比可任意加大或减小各配方的用量。
全文摘要
本发明公开了一种能自动对汽车、摩托车、自行车轮胎进行修补的补漏液,由水、聚乙烯醇、纯碱、十二醇活性粉、人造树脂粉、滑石粉、石棉、硫酸铜、敌百虫、丙二醇等作为配方按一定比例,一定工艺过程制得的这种液态补漏液,在充入轮胎后,能自动对其漏气处进行修补,改变了传统的人工修补方式,而且本发明不凝固,不挥发,耐高温,易清洁,无污染,是一种优良的轮胎修补剂。
文档编号C09K3/12GK1380371SQ01110629
公开日2002年11月20日 申请日期2001年4月10日 优先权日2001年4月10日
发明者田扣林 申请人:田扣林