专利名称：轮胎弥合液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保证轮胎安全运行的预防性产品。在轮胎内预先灌入该弥合液，轮子转动时，弥合液在轮胎内部扩散开来，形成一层防止轮胎泄气的保护膜;当轮胎破漏时，会自动保气补漏，使轮胎继续运转。
在88102390.6即“新型轮胎保气自补胶”中公开了自补胶的产品，它的目的是使各种车胎内胎和无内胎轮胎自动保气补漏，其组成是聚乙烯醇(或明胶)、羧甲基纤维素、橡胶粉和水，不足之处是该胶液低温凝固，易分层。
本发明的目的是提供一种一次性灌入与轮胎同寿命的不乾涸、不沉淀、不分层，高温110℃不变质，低温-40℃不凝固，无腐蚀性的轮胎弥合液。
本发明的内容本轮胎弥合液是由下列物质组成的(以配制100公升为例，其中含量如下)乙二醇 60公斤橡胶粉 3公斤甲苯 2公斤轻质碳酸钙 0.8～1.2公斤羧甲基纤维素 2～5公斤硅镁铝粉 5～8公斤氧杂蒽 2公斤防霉剂 0.1～0.3公斤防锈剂 1～2公斤消泡沫剂 3～5公斤水加足至 100公斤各组分的作用如下乙二醇与水混溶，大大降低水的冰点，可起到防冻剂的作用，使轮胎弥合液在-40℃下不凝固而保持液体状态正常工作。橡胶粉和轻质碳酸钙做为填料，是轮胎补漏的材料。甲苯是橡胶粉的溶剂，使其溶胀，更具弹性。羧甲基纤维素溶于水，生成粘性溶液，可做为上述填料的载体，粘附在轮胎上。硅镁铝粉遇水后，可膨胀数倍，可做为轮胎弥合液的增稠剂，增加在轮胎上的附着力。氧杂蒽溶于水后，有高粘度，可使轮胎弥合液中的橡胶粉，轻质碳酸钙、硅镁铝粉等固体粒子稳定地悬浮，而不致于发生沉淀分层的现象。防霉剂使轮胎弥合液保存五年不腐败变质。防锈剂可防止轮骨生锈，利于轮胎翻新。另外还有消泡沫剂，它可减少轮胎弥合液中的气泡，使其粘附在轮胎内，形成一层致密的胶膜，没有针孔，以大大提高轮胎补漏的质量。
本轮胎弥合液的制备方法(1)在第一个密封罐中，将橡胶粉溶于适量的甲苯中;
(2)在第二个反应罐中，将消泡沫剂加到乙二醇中，并不断进行搅拌;
(3)在第三个反应罐中，倒入温水，加氧杂蒽及硅镁铝粉，搅拌后，再加入乙二醇并搅拌均匀;
(4)将(2)液倒入(3)液中，搅拌后，加入乙二醇、轻质碳酸钙、羧甲基纤维素后，搅拌均匀;
(5)将(1)倒入(4)液中，并加入防霉剂、防锈剂，搅拌后，加水使总体积达到100公升，再搅拌，静置后，即可装瓶使用。
本发明的使用效果好。本轮胎弥合液是一次性灌入，其有效使用时间与轮胎同寿命;不乾涸，不沉淀，不分层;高温110℃不变质;低温-40℃不凝固;无腐蚀性;不燃烧。它适用于一切橡胶制充气轮胎使用，它能延长轮胎的使用寿命，能自动愈合直径大至6mm的洞孔六次为上;另外，使轮胎长期保持充足气压，保护轮胎钢丝不变形，利于轮胎翻新。
下面将结合实施例作进一步详述以制备100公升的轮胎弥合液为例详述(1)将3公斤橡胶粉(20～50目)和2公斤的甲苯(工业级)倒入密封罐中，浸泡72小时;
(2)将20公斤乙二醇(工业级)倒入第二个反应罐中，并加4公斤消泡沫剂后，搅拌20分钟，无消泡沫剂可选用商业名称为T.P.R Antimousse的材料，它是由二甲基聚硅氧烷、水、保存剂、甲醛等为主要化学成份组成的;
(3)在第三个反应罐中，倒入45～50℃的温水10公升，加入2公斤氧杂蒽，可选用商品名称为Rhodigel的材料，及8公斤硅镁铝粉，搅拌10分钟后，再加入20公斤乙二醇(工业级)，搅拌10分钟;
(4)将(2)液倒入(3)液中，搅拌20分钟后，加入20公斤乙二醇(工业级)，1.2公斤轻质碳酸钙及5公斤羧甲基纤维素，搅拌30分钟，使其均匀;
(5)将(1)倒入(4)液中，并加入0.3公斤防霉剂，可选用商品名称为Rarmetol A23，其主要为卤化氨基酸、有机、无机活化剂组成，及1公斤防锈剂，可选用硝酸钠，搅拌45分钟后，加水使总体积达到100公斤，再搅拌20分钟后，静置1小时，即可装瓶待用。
权利要求
轮胎弥合液涉及一种由聚乙烯醇(或明胶)、羧甲基纤维素、橡胶粉和水组成的保气自补胶，而本发明的特征在于在轮胎弥合液中还含有(以配制100公升为例)乙二醇 60公斤轻质碳酸粉 0.8～1.2公斤硅镁铝粉5.0～8.0公斤氧杂蒽 2公斤防霉剂 0.1～0.3公斤防锈剂 1～2公斤消泡沫剂3～5公斤甲苯2公斤
全文摘要
一种轮胎自动弥合液，适用于一切由橡胶制成的充气轮胎。它是由羧甲基纤维素、橡胶粉、水、防冻剂、增稠剂、稳定剂、防霉剂、防锈剂及消泡沫剂等组成。其工艺简单，制造方便。本轮胎弥合液可一次性灌入，其有效时间与轮胎同寿命，不干涸，不沉淀，不分层，高温110℃不变质，低温-40℃不凝固，无腐蚀性，不燃烧。
文档编号B29C73/16GK1068770SQ9110492
公开日1993年2月10日 申请日期1991年7月16日 优先权日1991年7月16日
发明者郭铁丹 申请人:珠海市新世纪运通化工有限公司