用改进的超声喷雾器清洗和翻新织物的设备以及改进的超声喷雾器的制作方法

专利名称：用改进的超声喷雾器清洗和翻新织物的设备以及改进的超声喷雾器的制作方法
技术领域：
本发明涉及可用于以非浸泡清洗方法清洗和翻新织物的设备，该设备包括用于分散清洗和翻新组合物的超声喷雾器，还涉及一种改进的喷雾器。
背景技术：
某些精细织物不适合用常规的家庭浸泡清洗方法清洗。家用洗衣机对当今社会使用的大多数织物具有极好的清洗效果，但在一定的条件下，可能使丝绸、亚麻、羊毛和其它精细织物皱缩或造成其它损害。消费者一般对他们的精细织物进行“干洗”。不幸的是，干洗通常包括用多种烃和卤代烃溶剂浸泡织物的步骤，这些溶剂需要进行特殊处理，且必须回收，使得这一方法不适合于家用。因此，干洗一般仅限于商业设施，造成不便利，而且也要比家用洗涤方法更昂贵。
已经进行了提供家用干洗体系的尝试，该体系结合了家庭织物清洗和翻新、浸泡洗涤方法和干洗方法的织物护理益处。这种家用清洗和翻新体系包括底板和塑料袋，底板中包含各种液体或胶凝清洁剂。衣服和板一起被放入袋中，然后在常规的干衣机中翻滚。在通用的商业实施方案中，在一个包装中提供有多个含一种清洗/翻新剂的单用途平板和一个多用途塑料袋。
不幸的是，这种家用方法是设计用于常规干衣机或者类似设备的。这种设备并不总是很容易得到的，而且通常也不经济。此外，在许多国家，干衣机是不必要的。例如，在许多温暖的热带地区，人们一般不拥有干衣机，因为他们的衣服可以常年通过悬挂在室外阳光下干燥。在人们一般不拥有干衣机的地区，需要加热设备的产品，例如干衣机，是几乎没有什么价值的。
过去使用蒸汽柜用大量蒸汽来处理织物。不幸的是，过去的蒸汽柜，在温度和湿度方面基本上是不受控制的。橱柜一般是不能携带的大器具。由于使用了大量的蒸汽，经常需要干燥步骤，而这对织物施加了应力。干燥步骤还需要额外的时间和能量，且经常产生不希望出现的收缩。
因此，需要开发出一种家用的、非浸泡清洗和翻新方法，和其中使用的清洗和翻新组合物，该方法提供了无需滚筒干衣机的可接受的清洗方式。此外，需要有能够在家用的非浸泡清洗和翻新方法中同时调节容器内的温度和相对湿度的设备，其中对只能进行干洗的织物进行清洗、去皱和翻新。
因此，开发出了用于处理织物的设备，该设备包括可折叠或者可展开的容器和一个开口，该容器用这样一种材料制成，该材料形成一个具有开放体积的内部空间。这种已知的设备还包括加湿器；加热部件；用于在容器内部空间里悬挂至少一件织物的挂钩；通风孔；和空气循环设备。容器是可以折叠的，因而该设备是手提式的。这种已知设备中采用的加热部件一般是汽蒸单元或等价物，加热部件通过将翻新和清洗组合物加热到挥发温度而使其挥发。
但是，很显然这种汽蒸单元仅限制用于含挥发性化合物的翻新和清洗组合物。因此，现在用这种设备处理织物，将非挥发化合物送到要处理的织物上的唯一方式是在关闭该设备、实际进行翻新和清洗循环之前，进行手工喷洒(或类似地，例如气溶胶罐....等)。这种操作对使用者过于苛刻，而且这种方法不能使衣服被非挥发组合物均匀覆盖(优选地，使用者仅覆盖可见的污染皱缩区域)。
因此，需要一种轻便的处理织物的自动设备，如前所述的，包括将非挥发性和挥发性组合物一样以一种均匀的方式传送到需处理的织物上。
发明概述本发明首先针对的是一种用于处理织物的设备，该设备包括可折叠或者可展开的容器和一个开口，该容器用这样一种材料制成，该材料形成一个具有约0.75m3-约0.05m3开放体积的内部空间。这种设备还包括加湿器，其通过一个用于将翻新和清洗组合物分散到织物上的超声喷雾器部件实现；用于在容器内部空间里悬挂至少一件织物的挂钩；通风孔；加热部件，用于控制该设备内部空间温度；和空气循环设备。该容器至少可以被压缩至其开放体积的约50％，优选至少约40％，更优选至少约25％。
本发明的另一方面针对在用于处理织物的轻便、可折叠的清洗和翻新设备中使用的超声喷雾器。该超声喷雾器包括一个外壳，该外壳被隔膜——优选由柔软的薄膜制成，更优选由伊诺克斯(inox)膜制成——分成至少两个隔室，其中至少一个隔室是不漏液体和不透气的，该喷雾器还包括至少一个产生超声波的压电振动器，位于不漏液体和不透气的隔室内，一个高频振荡器，用于激发压电振动器，其中液体或胶状介质被内置的加热设备加热到至少30℃，优选至少40℃，更优选至少50℃。
附图简述尽管本说明书以清楚地定义了本发明的权利要求作为结论，据信通过参照发明详述和附图可以更好地理解这些权利要求，其中

图1是本发明上下文中所述的织物翻新/清洗设备的透视示意图。
图2是在打开的位置显示的本发明超声喷雾器的剖面示意图。
图3是在关闭的位置显示的本发明超声喷雾器及其运行的剖面示意图。
发明详述本发明提供了用一种家用的、非浸泡方法清洗和翻新织物的设备。该设备适合于在需要至少两步、优选三步的清洗和翻新方法中采用。织物处理设备内的温度和相对湿度可以被调节和控制，以在织物处理设备的容器内部产生温暖潮湿的环境。这种可控的环境以一种“蒸汽蒸馏”的方式挥发恶臭性成分，并湿润织物和其上的污物。这种湿润的织物可以松开预先形成的皱褶，而且由于织物是悬挂在容器里的，不会形成新的皱褶。合适地选择蒸汽量，特别是该方法中使用的水量，特别重要地，在本方式中对容器进行适当的通风可以使织物的收缩最小化。而且，如果容器没有通风，从织物上清除下来的挥发性恶臭物质，如果没有被过滤器(假设存在的话)捕获，可能令人不快地再次沉积在织物上。
相对湿度是织物护理技术人员中熟知的概念。此处使用时，“相对湿度”是指空气中实际水蒸气量和相同温度下空气所能含的最大量之间的比例。
温度和相对湿度控制器是本领域技术人员熟知的，有被动和主动控制器两种。此处所用的“主动”控制器是这样的控制器，读出输入值并向控制设备提供反馈信息，该设备根据接收的反馈信息进行调节。此处使用的“被动”控制器，是这样一种控制器，该控制器根据预定的设置，例如时间，运行或停止运行设备，或者打开或关闭设备。例如，被动温度控制器可能打开加热部件或者关闭通风孔，在给定的环境中使温度升高，在一定时间之后，关闭加热部件或打开通风孔。与之相反，主动温度控制器读取温度数值，如果，例如温度过低，则增加加热部件的能量或者关闭通风孔以升高温度。
此处所用的“织物”包括任何所有的至少部分由天然或人造含纤维材料制成的制品。织物的实例包括，但不局限于玩具、鞋装饰品、衣服、地毯、衣帽、袜子、毛巾、毛织物等。
设备本发明的织物护理设备可以有多种形式。但是一般优选该设备包括将被清洗和翻新织物基本装入的容器。“基本装入”指的是织物被装入容器中，但是容器可以，并优选将包含一个或多个通气孔。容器必须有一个开口，以放入织物，优选有一个杆、钩子或其它设备，以在其上悬挂织物。
优选该容器只有一个壁成类似鸡蛋壳的形状。已经发现蒸汽和随后的活性成分，优先在角落并沿着更常规的矩形形状橱柜的形状边缘冷凝。这并不是说本发明的方法不能在矩形橱柜中进行；它们是可以的。无论形状如何，每个容器都有一“开放体积”，此处的含义是使用时的容器体积。本发明的容器是可折叠或可展开的，在关闭或压缩状态时其体积大大减小。
现在参照图1，本发明织物处理设备(10)的示意图(也参照如下关于翻新/清洗设备或设备的描述)，其中优选容器(12)的可折叠或可展开的、优选柔性的壁(18)是由柔性材料制成的，该材料优选为有衬里的织物材料。更优选衬里是应用于织物上的涂胶，其应用方法是本领域技术人员已知的，例如转膜涂饰法、直接涂胶法。优选织物选自棉花、聚酯、尼龙、人造纤维及其混合物，优选衬里选自硅树脂、聚氨酯、聚氯乙烯及其混合物。容器(12)可折叠或可展开的壁(18)限定了内部空间(19)，优选用一个或多个刚性的、但仍可折叠的构架支撑起该壁。这些构架可以是彼此之间分开的，或者它们是整体结构。如果可折叠或可展开的壁(18)是用不透明材料制成的，可以透过窗口(15)看见内部的空间(19)。
应当理解虽然处理设备(10)是用圆形直角形状表示的，并不意味着本发明局限于此。其它结构形状也适用于本发明，例如金字塔形、球形、半球形、两面/衣服袋和其它结构。处理设备(10)可以是任何合适的大小和形状，以达到此处公开的所需的体积。密封开口(14)的扣件(16)可以包括实际上任何已知的密封设备，例如拉链、带子、ZIP LOCK封口以及钩子和环形扣件，例如VELCRO。在本发明优选的实施方案中，设备(10)包括一个固定工具以保证拉链(16)处于关闭位置。已经发现存在在设备(10)运行时意外打开容器(12)的危险。用户会因为设备可能含非常热的水汽和/或诸如臭氧的化合物而在一定程度上冒受伤的危险。还存在使用者因吸入雾化翻新/清洗组合物的非常小的颗粒而受到伤害的危险，这些颗粒将非常深地进入到呼吸系统中，这令人不快或者对使用者不健康的。扣紧工具可以是任何能够将拉链(16)固定在封闭位置上的合适工具种类。在第一种实施方案中，通过扣住被拉链(16)固定部分的螺丝扣捕捉的拉链(16)的可移动部分而实现。一旦使用者关闭了容器(12)，拉链(16)的移动部分接近螺丝扣，使用者就可以把钩子挂在螺丝扣上而将拉链固定住。在本发明第二种且优选的实施方案中，固定工具是通过一种类似于汽车或飞机上系紧安全带的装置而得到的。此外，该装置通过一个和设备主电源开关相连的电子安全插销而完善。一旦关闭容器，使用者扣紧拉链将它锁上。一旦使用者按动主开关启动循环，电子接触件使得固定装置不可能被打开，直至循环结束。
本发明的容器优选包括一个刚性的顶部(42)和一个刚性的底部(40)，这两者一起当容器折叠时形成一个容器座(receptacle)。如果采用构架，容器的刚性部分可以起到构架的支撑作用，或者构架和刚性部分可以是彼此之间不接触的单独物品。优选一个构架或多个构架形成一个柔软的可折叠的结构，而当膨胀时形成一个半刚性的三维结构。可折叠结构的实例是已知的，例如1991年8月13日公布的Norman的U.S.P.No.5,038,812。一般而言，柔软、可折叠的构架，例如Norman专利中的，是用相对较坚固、但又足够柔软到可以被折叠的材料制成的。示范性的构架材料是横截面为宽1.6mm、长76mm矩形的扁簧钢。一个构架或多个构架可以缝、胶粘或别的方式附在处理袋内部或外部的。同样，一个构架或多个构架可以与处理袋材料自由固定，处理袋材料松散地挂在构架上面，或者被构架撑开。
如上简述的，本发明的设备是可折叠的。即，可以折叠容器以明显减小其体积。更优选地，容器折叠成可以通过容器刚性部分形成的容器座，或者容器座可以是单独的物品。容器座不必是刚性的，但可以是任何合适的折叠容器储存单元。优选容器包括一个把手，以便于将折叠的容器从一个地方移动到另一个地方。甚至更优选把手还起到外部的悬挂工具(45)，用于在使用时悬挂设备，并可作为把手，在设备(10)折叠时运送容器座。
为了方便多次折叠和展开，可折叠或可展开的、优选柔性的材料必须相当耐用。耐用是指容器必须耐机械和化学应力，即该材料在正常使用过程中必须不膨胀、软化或产生裂缝、洞或其它缺陷。同样，如果容器是用衬里材料制成的，衬里必须不变质或剥落。在本发明的一个优选实施方案中，容器还是和其它材料相绝热的，或者甚至更优选，柔性材料就是绝热材料。但是如下面在方法描述中所讨论的，需要袋子相对快地“冷却”，以便香味冷凝在织物上。因此，袋子不能完全绝热。
可折叠或可展开的、优选柔性的材料的天然蒸汽渗透性必须不超过3000，优选不超过2000，更优选不超过1000克水/m2/天。蒸汽渗透性可以用本领域技术人员已知的标准测试方法，例如ASTM E96测试来测量。可折叠或可展开的、优选柔性的材料可以基本上不渗透蒸汽，但是也许需要使容器壁具有有限的渗透性，以使容器可以“呼吸”。还有，可折叠或可展开的、优选柔性的材料应当耐化学腐蚀和紫外线。下面作为合适的清洗和翻新组合物添加剂而列出的各种物质必须在长时间使用时不损害容器材料。同样，本发明的设备可以在靠近窗户的地方(该处太阳光可能使材料褪色或造成其它损害)使用。必须选择容器材料，使自然原因造成的降解最小化。合适的可折叠或可展开的、优选柔性的材料可以从如下公司购买South Carolina的Milhiken Corp.，或者比利时的Sofinal Corp.。
本发明的容器可以是用单片可折叠或可展开的、优选柔性的材料制成的，或者是用多片材料以适当的方式结合在一起而形成的。本领域的技术人员可以尝试用多种方式将多个材料板结合在一起形成一个容器。例如，可以将这些板缝在一起，钉、粘附、热粘结、声波结合或者用已知的方式相互之间附在一起。容器(12)的接缝，如果适当设计，可以形成容器的通风孔。适当设计是指容器的焊接、缝线、粘结料、钩环等应当是相互分开的，以便在操作过程中排出所需数量的空气。本领域技术人员可以确定适当的接缝构造来实现所需的通风，而不必进行过多的实验。
除了至少一层形成内部空间的壁外，本发明的容器优选包括至少一个通风孔(28)；一个温度控制器(20)，优选主动的并能够改变和维持容器(12)内部空间(19)的空气温度；超声喷雾器(24)，能够从液体产生细雾，并用于将翻新和清洗组合物以非常小的液滴形式传送到织物上，因而充当能够将容器(12)内部空间相对湿度维持在一定水平上的加湿器；以及一个空气循环装置(34)，例如风扇。优选地，为了达到最佳除臭效果，优选衣服周围的空气流通速度为0.05-10m/s，更优选为0.1-5，最优选为0.5-2m/s。
如图3示意图所示的，优选主动温度控制器、被动的湿度控制器、超声喷雾器(24)和空气循环装置(34)都位于容器(12)内部空间(19)里。空气循环装置(34)必须有空气进口和出口，优选空气进口和出口都位于容器(12)内部空间(19)里，这样至少容器(12)内部空间(19)里的部分空气是循环的。同样，空气循环装置的空气出口离通风孔(28)至少约30cm，优选至少约25cm，更优选至少约20cm，以将在容器(12)内部空间(19)里循环的空气部分排出到容器外。
优选通风孔选自天然渗透性的柔性材料、柔性材料板之间形成的接缝、容器开口和柔性材料之间形成的接缝、容器材料上的空隙及其混合物。容器材料的空隙空间是指通风孔可以是任何适当大小的孔或开口。过滤器(30)也可以是设备的部件。如图1所示，优选过滤器(30)位于设备(10)的顶部或者底部接近风扇(34)的地方，从而不必有通风孔，而设备则可以在密闭的体系中或者在接近超声喷雾器(24)的盖板下运行。优选过滤器(30)紧密接近，例如邻近通风孔。甚至更优选设备、最优选通风孔包含吸湿器，例如在蒸汽从容器散发出去之前将其冷凝的冷凝器(32)。优选过滤器包含吸收剂材料，例如活性碳，以在游走的化学物质、香料和臭味化合物散发到容器以外之前将它们吸收。最优选过滤器是低空气阻力的低压过滤器。这种过滤器一般可以从AQF(商标CPS)或者从MHB filtration购得。优选空气循环装置，例如风扇的部分至全部表面可以被过滤器所覆盖。如果覆盖部分空气循环装置，可以将经过滤器损失的香味最小化，而当整个空气循环装置被覆盖时，可以使空气循环装置在循环结束时自动关闭，从而使香味沉积在衣服上。冷凝器和过滤器是应用领域的技术人员所熟知的。
超声喷雾器如上所述，本发明设备的一个基本特征是使用了非常小的翻新和清洗组合物液滴——在分散到处理衣服表面的质量方面相当于蒸汽——来清洗和翻新织物。此外，该设备的基本特征是能够蒸发/雾化挥发和非挥发性化合物。因此，本发明这些设备的基本特征是包含超声喷雾器来蒸发其中使用的翻新/清洗组合物。优选液滴的温度高于室温，因为翻新和清洗组合物是被超声喷雾器的热保护液体所加热的(参见以后的更详细的描述)。一般是在容器里用超声喷雾器(24)产生液滴，将包含水和活性物的清洗和翻新组合物转化成非常细的雾。
可以用任何适当的方式将水和活性物，即“清洗和翻新组合物”或“织物处理组合物”(这两个术语在全文中是可互换的，都是表示相同的东西)加到容器中。可以将组合物倒入袋中，倒入装在超声喷雾器/加湿器中的贮存槽中，可以使用金属罐来注入组合物，或者可以将用组合物饱和的吸收基质放在袋中。适用于本发明方法的基质和组合物在下面有更详细的描述。应当理解本领域技术人员将知道其它向容器中加入活性物质的方法，而这些方法也在本发明的范围内。在本发明优选的实施方案中，翻新和清洗组合物包含在一个连在设备上的可拆卸瓶子中。更优选瓶子是再装料的，不能再填充，并包含一个可刺透的盖子。可刺透的盖子是指含可刺透膜的塞子。优选该膜是可刺透的弹性膜，嵌入或保存在盖子上。更优选制成的膜一旦被刺穿可以再合拢，从而基本上是不泄露的。例如，防漏的、(打开后)可重新盖紧的、可刺透的膜可以是用层压的弹性体/PET膜制成的。
如上所讨论的，本发明的设备包括超声喷雾器和空气循环装置，两者一起运行蒸发和分配清洗和翻新组合物。“一起运行”是指超声喷雾器和空气循环装置的空气出口是流体联系的，当空气在容器内部空间循环时和超声喷雾器相接触。此外，特别优选超声喷雾器和被超声喷雾器“蒸发”的织物处理组合物是流体联系的。所用的单词“蒸发”并不是指只通过加热来产生细雾。本发明中，细雾是通过超声喷雾器产生的，该方法是用高频波在液体表面分开液滴，而不是加热液体。如前面所解释的，本发明超声喷雾器产生的细雾包含小液滴，其直径优选为1-35μm，更优选为1-20μm。液滴细雾与蒸汽不同，细雾含小的液滴，而蒸汽只是由分散的液体分子组成。但是，在对织物的渗透性方面，本发明超声喷雾器产生的细雾和蒸汽相似。更重要的是，已经证明细雾对所处理的衣服表面的覆盖率和蒸汽所达到的相同，即几乎100％的织物表面被雾气覆盖，而纯手工喷洒只能用翻新/清洗组合物产生局部覆盖率(“类似“点”)。图2和图3显示了这种机械系统，这些图是本发明机械部件一种可能排列的示意图。随着循环的空气穿过超声喷雾器带动蒸发的织物处理组合物在容器内部的整个空间里循环。织物处理组合物包含在带有装载器出口(53)的装载器(52)中，其中装载器出口和超声喷雾器(24)是通过装载器接受器而流体相连的。优选用于本发明翻新/清洗设备的装载器(52)是含一个可刺透盖子的、不可再填充的瓶子(52)。在这种情况下，该用具包括至少一个穿刺工具，例如针头，当该瓶子插入用具中时刺穿瓶子的可刺透盖，从而在两者之间建立起流体联系。
设备10的机械元件包括，作为最小化(的基本元件)，超声喷雾器(24)(作为加湿器)、可以升高容器内部空气温度的主加热元件(25)，以及如上所述的空气循环装置(34)。优选设备还包括温度控制器。超声喷雾器起到将清洗和翻新组合物“蒸发”成非常细的雾气的作用。蒸发的清洗和翻新组合物增加了容器(12)内部空间(19)的湿度，因而超声喷雾器还起到加湿器作用。相反，优选温度控制器(20)是主动的，即用温度探头(21)读取温度，将该温度送回到温度控制器(20)。基于从温度探头(21)输入的温度，温度控制器(20)升高或降低主加热元件(25)的温度。这些机械元件中每一个都是应用领域的技术人员已知的，其大小和功率可以根据容器(12)的体积而选择。许多制造商销售这些元件，例如法国的Etri，奥地利的Blackmann和意大利的IRCA。
如前面所解释的，蒸汽是用喷雾器(24)补充的，使用喷雾器使衣服表面被挥发和非挥发性清洗和翻新组合物细雾所覆盖。优选喷雾器是超声装置，最优选产生的液滴大小为1-60μm，最优选大小为1-40μm。适用于本发明的喷雾器、雾化器等装置是本领域技术人员所熟知的。此处所用的合适的设备是至少含一个超声焊极或超声振荡池(13)的喷雾器。这种喷雾器一般可从Sono Tek Corporation(2012 route 9W Building 3 inMilton New York 12547)购得，其商标为Acu Mist。如果使用喷雾器，优选将频率设置到至少60kHz，最优选至少100kHz，以获得尺寸小于60μm，更优选小于50μm，最优选小于或等于40μm的液滴。这种设备的其它实例还可以从Omron，Health Care，GmbH，Germany，Flaem Nuove，S.p.A，Italy购得。同样，可以采用本领域熟知的气雾剂传送体系来传递清洗和翻新组合物。更优选喷雾器包含被保护的池(13)。的确，使用含池喷雾器遭遇的一个难题是接触清洗/翻新组合物所受的污染造成组合物在池上积聚。结果是池(13)的使用寿命缩短了。现在已经发现池(13)的保护，特别是用保护性液体或胶体介质(26)，例如软化水接触池(13)，后者用膜(27)覆盖，使该系统是封闭的，即密封的，可以解决这个难题。而且，已经发现在使用软化水作为保护介质(26)的情况下加入某些物质，可以大大增加输出。优选液体/胶体超声池保护介质(26)是软化水和醇的混合物，或更优选软化水和表面活性剂的混合物。本领域的技术人员可以适当地选择醇或表面活性剂的正确比例。因此，膜(27)被限定为起到密封该体系的作用，但不防止能量波的传输。膜(27)的厚度应当最优化，以便以最快速率传递来自超声池的波长和能量。优选膜(27)的厚度小于200μm，更优选小于100μm，甚至更优选小于50μm。最优选膜(27)的厚度等于或小于10μm。已经发现膜越薄，波长的传递性越好。另外，已经发现厚度小于200μm时能实现从超声池到翻新和清洗组合物的非常高效的能量传递。随后，将清洗/翻新组合物(11)加到该体系顶部。结果是池的使用寿命大大增加了。该体系的一个优点在于它可以在清洗/翻新组合物(11)的情况下空运行，而不会有损坏池进而损坏喷雾器的危险。优选该膜是用塑料膜和/或金属制成的层。这种设备的一般性描述可以在1999年10月14以Brodsky SPRL的名义提交的BE9900683中找到。该发现更加令人惊奇的是先前解决这个难题的尝试是通过电平检测器进行的。但是，这并不能防止清洗/翻新剂在池上的积聚。另外，已经发现在给定的保护介质(26)种类、超声频率、膜(27)类型和厚度的情况下，超声池(13)顶部和膜(27)之间的距离影响超声喷雾器(24)的输出速率。还发现每个体系存在几个极值(一般一或两个)，即输出大幅增加时的距离——这意味着喷雾器的输出速率和超声池913)到膜(27)之间的距离不是线性关系。
另外，还发现了改善喷雾器低输出的方法。确实，常规喷雾器遇到的另一个难题是液滴的聚结问题。的确，随着液滴发散到空气中，液滴升得越高聚结得越厉害，从而形成更大的液滴而落回到喷雾器底部。本发明用一种简单的方式解决了这一难题添加类似风扇的吹风工具，其优选位于喷雾器的顶部，从而产生水平方向上的气流，引导小液滴流穿过栅格。这种设备的一般性描述可以在1999年10月14以Brodsky SPRL的名义提交的BE 9900682中找到。
已经发现出于本发明的目的，即在密闭的容器内部翻新和清洗织物，超声喷雾器每个压电池的输出量应当优选至少2g/min，更优选至少3g/min。实现产物在织物上充分分布是至关紧要的。已经发现已知的超声喷雾器不能达到这种输出量。另外，令人吃惊地发现通过加热围绕-或“密封”-超声池(13)的保护性液体或胶介质，输出量大大增加了。因此，本发明提供了织物翻新和清洗设备(10)，其中用超声喷雾器(24)将翻新和清洗组合物蒸发到衣服上，该喷雾器包含加热保护超声池(13)的保护性介质(26)的内置加热装置(17)。已经发现在相同的超声池功率下，特别是保护液温度高于30℃时，输出量大大增加。在这点上，须指出的很重要的一点是加热保护液的方法不是像本领域已知的使用汽蒸体系的设备那样试图蒸发翻新和清洗组合物。在本发明的体系中，已经通过将温度调节到高于室温而实现了这一点。当然，已经证明温度越高，输出情况越好。但是，在保护液温度优选高于30℃，更优选高于40℃，最优选高于50℃时，已经非常有效地增加了输出量。
织品衣服悬挂方式可以用任何合适的方法将织物悬挂在处理设备(10)的内部空间(19)里。一种方法是用杆提供悬挂的支架。悬挂在处理设备(10)中的衣服还可以是加重或展开的，以降低皱纹。悬挂的重物和拉伸装置是本领域技术人员已知的。优选对处理的衣服在它们放入容器之后开始处理之前进行机械拉伸。这种展开或者所谓的绷紧衣服有助于在处理过程中松弛皱纹。优选的拉伸体系包括加重以及轻的可压紧或可收缩拉伸体系，其中该体系包括类似弹簧的绷紧装置。后面的体系具有不额外增加清洗和翻新设备重量，以及可以根据需要调节绷紧力的大小和方向的好处。优选将这些体系安装在容器内的底部。这种体系的一个实例是滚轴挡板(rollerblind)，滚轴挡板一般用作汽车的阳光过滤器，可从Halfords购得。该体系是可以用卷起来的弹簧机械装置拉长或压缩的滚轴挡板。只需略微修改该体系就可以用于绷紧衣服。一个优选的修改包括将该体系的外壳附在设备的底部，在另一边准备一个或多个夹子，以将设备中的衣服夹住从而拉伸或绷紧。还可以改变弹簧的拉力对给定的衣服产生所需的拉伸力。夹子的大小可以变化，以便将超过一个的夹子附在该体系上。还有，另一种变化包括只含一个夹子，该夹子沿着或部分沿着位于体系壳对面的挡板绷紧体系运行。
处理设备(10)可以在刚性构架支撑下任意固定，或者可以悬挂在支持工具的悬挂部件(45)上(没有显示)。如果处理设备(10)是悬挂在悬挂部件(45)上的，则不需要构架，尽管一般优选用构架来控制和维持其内部空间(19)的形状和体积。在本发明一个优选的实施方案中，容器(12)还包括一个刚性底部(40)、一个刚性顶部(42)或者两者均有。这两个刚性部分可以用来制成构架，给设备(10)的机械元件提供空间，和/或者充当折叠容器的外壳。此外，可以设计刚性底部(40)和刚性顶部(42)来增加设备的美学特性，即刚性部分不再需要具有任何功能。
体积更新速率本发明的设备必须用蒸汽状的组合物同时清洗和翻新织物，并排出有臭味的蒸汽。应当理解将所需的活性蒸汽和臭味蒸汽相分离是很复杂的任务。为了简化本发明的设备，已经决定用体积更新速率来优化臭味化合物的排除同时将清洗和翻新组合物的活性成分的损失最小化。
体积更新速率定义为容器内部空间里全部空气被替换的频率，用秒-1单位表示。如果设备的通风基本小于0.0004s-1，则通风太弱，除非显著增加循环长度，否则除臭性能不好。理论上，每个循环的体积更新应当足以良好地除臭。假设，例如清洗和翻新循环需要1小时，其中除臭步骤将占约40分钟，即VR/s为0.0004s-1。下面的实施例I中给出了体积更新速率计算的一个示范例。
本发明设备的体积更新速率优选为约0.0004s-1-约0.05s-1，更优选约0.001s-1-约0.03s-1。
方法为了完全清洁和翻新织物，必须考虑到物品外表的许多方面。具体而言，织物在清洗和翻新操作之后，必须至少基本上没有臭味和皱纹。经常优选向物品喷洒香水使其具有令人愉快的气味，而且必须没有局部污点。本发明的方法要求至少有两个步骤设计用于除臭、去皱和/或在织物上沉积香味。此外，提供了一种清除局部污点的手工污点清除方法，但是污点清除操作是在设备外进行的。下面更详细地描述这些方法每一步的条件。
尽管可以用任何适当的次序进行本发明的方法步骤，首先讨论除臭步骤。必须将除臭和臭味遮盖相区别开，后者包括在织物上使用一种令人愉快的香味来掩饰或遮盖织物上的臭味。此处所用的除臭包括实际清除或降解产生臭味的化学物质。当产生臭味的组分被清除或中和时，织物应当没有或几乎没有残留的臭味。这一步处理可以采用降解臭气的臭氧，或者用高温和清除产生臭味的组分的通风来进行。
此处将除臭步骤作为第一步来描述是出于方便。应当理解可以用任何次序进行除臭和去皱步骤。如果采用香料沉积步骤，必须在除臭步骤之后，这样香料不会在沉积之后立即从织物上剥落。
因此，当除臭步骤是第一步时，第一温度应当至少为约45℃，优选至少约60℃，最优选至少约70℃，而第一相对湿度应当至少约20％。在这些相对高的温度下，产生臭味的化学物质从织物上剥落，然后优选通过通风孔从容器中清除出去。甚至更优选通风孔包含一个过滤器，这样散发的臭气就不会进入容器外的环境中。当达到第一温度和第一相对湿度时，操作时间，即第一时间，可以是约2分钟-约20分钟，优选约5分钟-约15分钟，甚至更优选约8分钟-约12分钟。
可以用臭氧处理织物的步骤来补充甚至取代上述的除臭步骤。使用臭氧来中和产生臭味的化学物质并清洁衣服，例如医用大褂，是本领域熟知的。具体参见公布的专利申请DE 24 33 909和FR 2059 841，两者都结合在此作为参考。出于此处所公开方法的目的，可以用任何合适的来源向容器中引入臭氧，例如紫外灯甚至是高压电源。可以使用一个或多个臭氧源，它们可以被放置在容器内部任何便利的地方或临近容器外部的地方。必须根据容器体积考虑到需要清洗和翻新织物的表面积而确定臭氧源的大小。产生除臭用臭氧的一个替代方式是使用高电压。例如，可以将一根导线放入容器里，通上约10,000伏电压。这一般起到和UV灯相同的产生臭氧的作用。本领域的技术人员知道对于给定的容器采用什么类型和大小的装备。
本发明的第二步针对去皱，其需要相对较高的温度和相对湿度。良好的空气循环可以搅动织物，并均匀分散活性成分，这对去皱步骤是有益的，但不是必需的。第二步中，即去皱步骤，第二温度应当大于“T”，“T”用如下等式定义T＝60-(0.17*RH2)，其中RH2是百分比形式的第二相对湿度。RH2至少为50％，优选至少75％，更优选至少约85％，最优选至少约90％。优选第二温度不超过约90℃，更优选小于约80℃，最优选小于约70℃。当达到第二温度和第二相对湿度时，操作时间，即第二时间，可以是约2分钟-约20分钟，优选约5分钟-约15分钟，甚至更优选约8分钟-约12分钟。
最后，优选有一个逐步冷却内部空间的第三步。随着温度的降低，空气中可保留的蒸汽数量也降低了，当空气被饱和时，蒸汽开始凝结。自然地，蒸汽将冷凝在袋子里的织物上，随着这些物品的干燥，活性成分，例如香料依然保留。如上所简述的，本发明方法的步骤是设计用来传送活性成分，而不过分浪费，且不使织物饱和到需要另外干燥的程度。优选在本方法的第三步中，内部空间的温度降低至第三种温度，其中第三种温度小于约45℃，优选小于约40℃，更优选小于约35℃。第三步可以持续第三段时间，其时间为约2分钟-约20分钟，优选约3分钟-约10分钟，甚至更优选约3分钟-约5分钟。
如下面更详细讨论的，优选容器内的蒸汽是清洗和翻新组合物。可以将清洗翻新组合物直接加到容器中，通过装载器中的板/基板或者任何本领域技术人员已知的其它方式。优选清洗和翻新组合物装在装载器中，该装载器放在容器内部空间里，而清洗和翻新组合物从装载器中被释放到容器内部空间中。
清洗/翻新组合物清洗/翻新组合物优选包含水和选自表面活性剂、香料、防腐剂、漂白剂、辅助清洁剂、去皱组合物、有机溶剂及其混合物的任一物质。该组合物可以同时包括挥发性和非挥发性成分，因为非挥发性成分也可以象挥发性化合物一样被蒸发/雾化成细雾沉积在织物上。优选的有机溶剂是乙二醇醚类，具体是甲氧丙氧丙醇，乙氧丙氧丙醇，丙氧丙氧丙醇，丁氧丙氧丙醇，丁氧丙醇，乙醇，异丙醇，除皱剂，穿着抗皱剂，半耐压剂，臭味吸收剂，挥发性硅树脂及其混合物。适用于本发明的织物减皱组合物选自乙二醇，丙二醇的所有异构体，丁二醇，戊二醇，己二醇及其混合物。更优选织物减皱组合物选自新戊二醇，聚乙二醇，1，2-丙二醇，1，3-丁二醇，1-辛醇及其混合物。优选表面活性剂是非离子表面活性剂，例如乙氧化醇或乙氧化烷基酚，其含量以清洗/翻新组合物重量计，高达约2％。优选辅助清洁剂包括环糊精和去皱剂，例如含硅树脂的化合物。特别优选的抗皱剂包括挥发性硅树脂，其中一些可以从Dow ComingCorporation购买。这样的一种挥发性硅树脂是D5环二甲基硅酮十甲基环戊硅氧烷。此处典型的织物清洗/翻新组合物可以包含至少约80％重量的水，优选至少约90％，更优选至少约95％的水。
下面给出的实施例规定了本发明所用的优选清洗/翻新组合物各个组分的范围。关于清洗/翻新组合物各个组分，即有机溶剂，表面活性剂，香料，防腐剂、漂白剂和辅助清洁剂的更详细描述可以在1998年8月4日出版的You等的U.S.P.No.5,789,368中找到。You等专利的全部公开内容结合在此作为参考。另外，清洗/翻新组合物在1997年1月24日提交的署名Trinh等的共同未决的U.S.专利申请No.08/789,171中也有描述。Trinh等申请的全部公开内容结合在此作为参考。本发明所用的减皱组合物可以在Strang和Siklosi在1998年8月24日提交的题为“Cleaning Compositions thatReduce Fabric Shrinkage”的共同未决的U.S.临时申请No.60/097,596中找到。Strang和Siklosi申请的全部公开内容结合在此作为参考。
已经发现向翻新/清洗组合物中加入一定量的醇可以降低该液体组合物的表面张力以及其粘度。因此，液体更容易被超声喷雾器蒸发成细颗粒，这意味着喷雾器的输出速率更高了。类似地，向液体翻新和清洗组合物中加入一定量的表面活性剂可以降低表面张力，使超声喷雾器更容易将液体蒸发/雾化成细雾，从而提高输出速率。这是使醇和/或表面活性剂或任何其它能够降低液体翻新/清洗组合物表面张力的化合物，成为翻新/清洗液体组合物优选组分的原因之一。
本发明的全部描述中，所描述的超声喷雾器输出速率优选为干输出速率。干输出速率指的是超声喷雾器产生的细雾是非潮湿的雾。可以通过这样的事实形成雾的颗粒尺寸非常小来解释这点。此外，在给定的非常小的颗粒尺寸的情况下，产物在表面上的分布是非常均匀的。因此，织物的所有面积都被一定数量的雾化产物均匀地处理。这种均匀覆盖避免了产物的任何局部沉积而弄湿衣服或翻新/清洗设备内部。颗粒的这种小尺寸是通过在喷雾器顶部安装一个风扇来实现的喷雾器产生的颗粒大小是不均匀的，但是由于有风扇，最大的颗粒重新沉积到翻新/清洗液体表面，只有最小的颗粒可以形成细雾，被吹散到容器里，沉积在衣服上。
污点清洗组合物可以向本方法的使用者提供多种污点清洗组合物，用于任选的本发明预-污点(清洗)程序。这些组合物用于在本发明定义的清洗/翻新过程之前或之后从处理织物上清除局部污点。必要的是，点清洗组合物必须和处理的织物相兼容。即，在点处理过程中不能从织物上除去相当数量的染料，而点清洗组合物必须不在织物上留下可见的污点。因此，在本发明的一个优选方式中，提供点清洗组合物，这些组合物基本上不在处理的织物上留下可见的残留物。这种必要性意味着优选的组合物是配方成含最高可能含量的挥发性物质，优选水，一般约95％，优选约97.7％，表面活性剂的量约0.1％-约0.7％。优选的点清洗组合物还将包含少量但有效的清洗溶剂，例如丁氧丙氧丙醇(BPP)，其量一般为约1％-约4％，优选约2％。
优选的点清洗方法和组合物描述于You等的U.S.P.No.5,789,368中，该专利结合在此作为参考。另外，点清洗方法和组合物在1997年5月20出版的Roetker的U.S.P.No.5,630,847中也有描述。
处理部件在一个实施方案中，提供处理部件来帮助从织物上清除局部污点。在本发明优选的方式中，用一个分配器，例如瓶子来提供点清洗组合物，且分配器有一个起到处理部件作用的远侧尖端。此外，处理部件可以包括吸收剂原材料，该材料可以是，例如天然或合成海绵，有吸收能力的纤维素板或垫等。可以有多个突起相接触并伸出该原材料。处理部件的具体实例可以在You等的U.S.P.No.5,789,368中找到，该专利结合在此作为上述参考。
在另一实施方案中，帮助从织物上清除局部污点的处理部件内置在设备里，同时可手握。可手握是指尽管该器具是内置的，即附着在设备上并且不能从设备上移走，该器具必须通过使用者来携带和操作，例如，类似于通过导线和主设备连在一起的笔。
此外，已经发现超声设备具有提供一种非常有效清除难以清除污点的方式的优点，同时其形状和大小又和如下事实相匹配该设备必须在使用时被使用者握在手中，然后安装在位于翻新/清洗设备壳里的隔间里。超声技术与这两个条件是兼容的。在本发明优选的实施方案中，该手握超声预处理器有一个振动频率至少20kHz、振幅至少10μm-100μm的活动部分(即超声焊极)。优选其形状一般类似于笔，通过一根导线(向超声部分提供电源)连接在主设备上。还优选导线包含能够向超声喷嘴传输组合物的导管，将其分配到需处理的污点处，以加强点清除处理。
适用于预处理织物的、织物处理超声设备的实例在1999年11月16日提交的Procter & Gamble的US专利申请号60/165784中给出。适合作为清除织物局部污点的预处理器的超声设备结构还可以在2000年5月25日出版的Procter&Gamble的PCT申请号WO 00/28874中找到。
具有吸收能力的污点接收物具有吸收能力的污点接收物，本发明中有时称作污点接收器，可以在本发明的任选的预-污点(清洗)操作中任选使用。这种污点接收器可以是任何吸收预-污点(清洗)操作中所用液体组合物的吸收材料。可以使用易处理的纸巾、诸如BOUNTYTM牌毛巾的布手巾、干净碎步等。但是在优选的模式中，污点接收器是经特殊设计以从沾污区域“通过毛细作用带走”或“汲取”液体组合物。一种优选的污点接收器类型是由非纺织的垫例如热粘结空气无纬织物(“TBAL”)组成的。另一种高度优选用于此处的污点接收器类型包含聚合泡沫，其中聚合泡沫包含聚合的油包水乳液，有时称作“聚-HIPE”。聚合泡沫的制造在专利文献中有非常大量的描述；例如参见1993年11月9日出版的DesMarais，Stone，Thompson，Young，LaVon和Dyer的U.S.P.No.5,260,345；1996年8月27日出版的DesMarais的U.S.P.No.5,550,167和1997年7月22日出版的DesMarais等的U.S.5,650,222，所有都结合在此作为参考。形成本发明聚合泡沫的典型条件描述于T.A.DesMarais等于1998年3月13日提交的共同未决的U.S.专利申请序列号No.09/042,418，题目是“Absorbent Materials for DistributingAqueous Liquids”，其公开内容结合在此作为参考。另外公开的形成用于本发明的聚合泡沫的条件描述于T.A.DesMarais等于1998年3月13日提交的共同未决的U.S.临时专利申请序列号No.60/077,955中，题目为“Abrasion Resistant Polymeric Foam And Stain Receivers MadeTherefrom”，其公开内容结合在此作为参考。
此处描述的、以及结合在此作为参考的参考文献中描述的多种污点接收器优选包含不渗透液体的背板。该背板可以用，例如聚丙烯、聚乙烯薄层等制成。背板对污点接收器所放置的表面提供保护，使其免受污点清洗组合物的影响。例如，污点清洗处理一般是在一个硬表面上进行的，例如桌面上。污点接收器被放置在桌子上，被处理的织物放置在污点接收器上。污点清洗组合物被用于织物的沾污区域，然后被吸入污点接收器。但是在没有背板的情况下，污点清洗组合物可以泄漏到桌面上，可能造成损坏。
如下的实施例进一步阐明了本发明，而不是用于限制本发明。
实施例I将两件经香烟熏过的并用标准方法起皱的特大号男式夹克放在衣架上。然后将夹克悬挂在塑料袋内部，该塑料袋有两个共面的平面边缘(顶和底)，侧壁为圆柱形，在接近中心处略微向外弯曲。只是出于说明目的，可以将袋子想象成顶部和底部都被去掉的鸡蛋壳。容器有一个门，可以进入其内部，该门用拉链封闭。接近袋子底部的圆形开口起到通风孔作用，通风孔在该处理过程中一直是开着的。在含通风孔的开口处有一个活性碳过滤器。
在袋子内部有一个风扇、充当加湿器的超声喷雾器、加热容器内部空气的主加热元件，以及和超声喷雾器流体相连的贮存槽。超声喷雾器还包含独立于主加热元件的加热元件。最后，容器包含通风孔。一个通风孔接近袋子底部，充当空气入口。类似地，在容器顶部有一个空气排出通风孔。将约100-150ml组合物，其中包括约99％的水和1％香料(以重量计)，倒入贮存槽中，关闭容器门。
将外面的“on/off”开关打开，开始织物翻新处理。开关是和控制多步处理的可编程微处理器相连的。首先，将温度升高到约70℃，相对湿度也升至约50％。这是通过运行风扇和带加热器的超声喷雾器来达到的。第一步持续约10-15分钟，而不运行风扇。第一步中有约120ml的产物被雾化。第二步干燥步骤，开动主加热元件使温度升高。因此，在第一步中已经被雾化的组合物被主加热元件所加热，通过风扇被分散，并通过容器顶部的排气孔进行通风。第二步中所达到的温度一般超过75℃。
最后，关掉主加热元件，袋子内部的温度随着风扇的运行在不超过10分钟的时间内自然冷却到约45℃。自动关闭风扇，指示灯显示程序完成。取出夹克，它们基本不起皱、无臭味，且已经可以穿着。
实施例II将两件经香烟熏过的并用标准方法起皱的特大号男式夹克放在衣架上。然后将夹克悬挂在塑料袋内部，该塑料袋有两个共面的平面边缘(顶和底)，侧壁为圆柱形，在接近中心处略微向外弯曲。只是出于说明目的，可以将袋子想象成顶部和底部都被去掉的鸡蛋壳。容器有一个门，可以进入其内部，该门用拉链封闭。接近袋子底部的圆形开口起到通风孔作用。类似地，在容器顶部有一个排气孔。同样，袋子材料是内部用硅树脂组合物涂层的聚酯微纤维材料，基本不渗透蒸汽。
在袋子内部有一个风扇、紫外灯、超声喷雾器、热电偶和接收含清洗和翻新组合物的装载器的容器座。该容器座和超声喷雾器是流体相连的。清洗和翻新组合物含约100-125ml的组合物，其中包括含1％重量的香料和2.5％重量的SilwetTM(表面活性剂)的软化水。在装载器和容器座连接后，关闭容器门。
将外面的“on/off”开关打开，开始织物翻新处理。开关是和控制多步程序的可编程微处理器相连的。首先，打开紫外灯产生臭氧。灯开着约10分钟。第一步中风扇是半速运行的。第二步，关闭紫外灯(臭氧源)，将温度升高到约50℃，相对湿度升至超过约75％。这是通过引入被超声喷雾器蒸发的清洗和翻新组合物来达到的。第二步持续约7-12分钟。
第三步，关掉超声喷雾器，同时还运行主加热元件，将容器内的空气在约80℃加热。最后，停止加热，将风扇开至最大速度，使袋子内部的温度在不超过约10分钟的时间内自然冷却到约45℃。自动关闭风扇，指示灯显示程序完成。取出夹克，它们基本不起皱、无臭味，且已经可以穿着。
实施例III清洗和翻新组合物尽管本发明的清洗和翻新组合物可以只包含水和香料，其它织物处理组分也可以包括在内。例如，用于此处描述方法中的本发明织物清洗/翻新组合物的制备方法如下成分％(重量)范围(％重量)水 96.0 95.1-99.9香料 0.5 0.05-1.5SilwetTM(表面活性剂)10.05-5乙醇或异丙醇 2.5 任选至4％溶剂(例如BPP)0任选至4％过氧化氢 0任选至4％(pH约6-约8)实施例IV污点清洗组合物本发明所用的污点清洗组合物优选含如上定义的分配器和TBAL或聚-HIPE泡沫污点接收器，其制备方法如下
成分阴离子组成(％)过氧化氢 1.000氨基三(亚甲基膦酸)*0.0400丁氧丙氧丙醇(BPP)2.000NH4椰子E1S0.285十二烷基二甲基氧化胺 0.031氯化镁 0.018硫酸镁 0.019助水溶物、香料、其它微 0.101量物质Kathon防腐剂 0.0003水(去离子水或蒸馏水) 96.5目标pH 6.0*过氧化氢稳定剂如上面所公开的，为了将潜在的染料损害最小化，优选含H2O2、预-污点(清洗)组合物包含阴离子或非离子表面活性剂，其数量(以组合物重量计)不超过H2O2的数量。优选表面活性剂H2O2重量比为约1∶10-约1∶1.5；最优选约1∶4-约1∶3。
权利要求
1.一种用于处理织物的设备(10)，该设备包括a)可折叠或者可展开的容器(12)，该容器用这样一种材料制成，该材料形成一个内部空间(19)，该内部空间的开放体积为约0.75m3-约0.05m3，优选约0.6m3-约0.1m3，更优选约0.5m3-约0.2m3，还包括一个开口(14)；b)一个加湿器(24)，通过一个超声喷雾器(24)实现；c)加热元件(25)；d)通风孔和/或过滤器(28)；和e)空气循环设备(34)；并且其中容器(12)至少可以被压缩至其开放体积的约50％，优选至少约40％，更优选至少约25％；或者超声喷雾器(24)，该超声喷雾器(24)包括一个外壳，该外壳被隔膜(27)分成至少两个隔室，隔膜优选用柔性膜，更优选由伊诺克斯膜制成，其中至少一个隔室是不漏液体和不透气的，该喷雾器(24)还包括至少一个产生超声波的压电振动池(13)，该压电振动池位于不漏液体和不透气的隔室内，并用液体或胶体保护介质(26)密封，一个高频振荡器，用于激发至少所述一个压电振动池(13)，其特征在于该液体或胶状介质(6)是被内置的加热设备(17)加热到至少30℃，优选至少40℃，更优选至少50℃。
2.权利要求1的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其中密封所述至少一个压电振动池(13)的液体或胶体介质(26)是软化水基介质。
3.上述任一权利要求中的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其中所述隔膜(27)的厚度小于200μm，优选小于100μm，更优选小于50μm。
4.上述任一权利要求中的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其中所述隔膜(27)的厚度为约10μm。
5.上述任一权利要求中的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其包括一个风扇。
6.上述任一权利要求中的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其输出至少为5g/min，更优选至少为10g/min。
7.上述任一权利要求中的织物处理设备或超声喷雾器(24)，其中所述输出是干输出，即超声喷雾器产生的雾是非潮湿的雾。
全文摘要
本发明的一个方面针对在处理织物的轻便、可折叠的清洗和翻新设备中使用的超声喷雾器。该超声喷雾器包括一个外壳，该外壳被隔膜——优选由柔软的膜，更优选由伊诺克斯膜制成——分成至少两个隔室，其中至少一个隔室是不漏液体和不透气的，该喷雾器还包括至少一个产生超声波的压电振动器，其位于不漏液体和不透气的隔室内，一个用于激发所述压电振动器的高频振荡器，其中所述液体或胶状介质被内置的加热设备加热到至少30℃，优选至少40℃，更优选至少50℃。
文档编号B05B17/06GK1494620SQ01816930
公开日2004年5月5日 申请日期2001年8月10日 优先权日2000年8月16日
发明者索尼娅·加劳, 约斯特·伊尼亚斯·德瓦埃莱, 蒂姆·玛丽亚·约里斯·范奥韦尔梅雷恩, 布鲁诺·阿尔贝特·琼·休比斯柯, 伊尼亚斯 德瓦埃莱, 阿尔贝特 琼 休比斯柯, 玛丽亚 约里斯 范奥韦尔梅雷恩, 索尼娅 加劳 申请人:宝洁公司