专利名称：连线剥离上色装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其它流体的装置，尤其涉及一种连线剥离上色装置背景技术 现有制造转移镀铝纸的常用方法是将转移镀铝膜与纸张复合，在镀铝层转移给纸后，再将载体薄膜剥离，制成转移镀铝纸。要上色，就还要在涂布机上进行，产品周转环节较多，生产效率较低，尤其是纸张经过的导辊数量多，距离长，粘上灰尘的概率大，容易擦伤镀铝面，造成废品。
发明内容
为弥补现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种连线剥离上色装置。采用的技术方案如下一种连线剥离上色装置，包括复合膜放卷机和成品收卷机，其特征是设有包括相互压紧、要剥离的复合膜从它们之间通过的剥离辊和夹持辊，以及收取被剥离出的薄膜的薄膜收卷机的薄膜剥离机构，还在薄膜剥离机构的后面设有包括料槽、部分浸没在料槽中的网纹辊、与网纹辊相互压紧且转移镀铝纸从它们之间通过的橡胶压辊，以及输出导辊的转移镀铝纸上色机构。
这种连线剥离上色装置的进一步特征是在转移镀铝纸上色机构的输出导辊与成品卷收卷机的输入导辊之间，可以设有烘箱。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，机器结构紧凑，拓宽了使用功能，在同一装置中进行放卷、剥离、上色、收卷等连线流水作业，可以减少产品周转环节，明显提高生产效率，还可以减轻灰尘污染，避免擦伤镀铝面，提高成品率。
附图是本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图中1.成品卷，2.成品收卷机，3.复合膜卷，4.复合膜放卷机，5.薄膜剥离机构，6.夹送辊，7.薄膜卷，8.薄膜收卷机，9.橡胶压辊，10.网纹辊，11.料槽，12.转移镀铝纸上色机构，13.输出导辊，14.转移镀铝纸，15.薄膜，16.烘箱，17.剥离辊，18.复合膜。
具体实施方式
下面对照附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。
这种连线剥离上色装置，包括复合膜放卷机(4)和成品收卷机(2)，设有包括相互压紧、要剥离的复合膜从它们之间通过的剥离辊(17)和夹持辊(6)，以及收取被剥离出的薄膜的薄膜收卷机(8)的薄膜剥离机构(5)。还在薄膜剥离机构(5)的后面设有包括料槽(11)、部分浸没在料槽(11)中的网纹辊(10)、与网纹辊(10)相互压紧且转移镀铝纸(14)从它们之间通过的橡胶压辊(9)，以及输出导辊(13)的转移镀铝纸上色机构(12)。在转移镀铝纸上色机构(12)的输出导辊(13)与成品卷收卷机(2)的输入导辊(19)之间，设有烘箱(16)。
转移镀铝膜与纸张复合后生成的复合膜卷(3)置于复合膜放卷机(4)上，所放出的复合膜(18)，经过薄膜剥离机构(5)的剥离辊(17)与夹送辊(6)之间，复合膜(18)在此被剥离为转移镀铝纸(14)和薄膜(15)，薄膜(15)被送往薄膜收卷机(8)，形成薄膜卷(7)，薄膜卷(7)被收至预定直径后，将会卸下。网纹辊(10)部分浸没在料槽(11)中，着上料槽(11)内的上色物质，与橡胶压辊(9)一起作用，对通过网纹辊(10)与橡胶压辊(9)之间的转移镀铝纸(14)进行上色。上色后的转移镀铝纸(14)在输出导辊(13)的传送下，经过烘箱(16)烘干，再在输入导辊(19)的传送下，进入成品收卷机(2)，形成转移镀铝纸(14)的成品卷(1)。
权利要求1.一种连线剥离上色装置，包括复合膜放卷机和成品收卷机，其特征是设有包括相互压紧、要剥离的复合膜从它们之间通过的剥离辊和夹持辊，以及收取被剥离出的薄膜的薄膜收卷机的薄膜剥离机构，还在薄膜剥离机构的后面设有包括料槽、部分浸没在料槽中的网纹辊、与网纹辊相互压紧且转移镀铝纸从它们之间通过的橡胶压辊，以及输出导辊的转移镀铝纸上色机构。
2.根据权利要求1所述的连线剥离上色装置，其特征是在转移镀铝纸上色机构的输出导辊与成品卷收卷机的输入导辊之间，可以设有烘箱。
专利摘要一种连线剥离上色装置，包括复合膜放卷机和成品收卷机，其特征是设有包括相互压紧、要剥离的复合膜从它们之间通过的剥离辊和夹持辊，以及收取被剥离出的薄膜的薄膜收卷机的薄膜剥离机构，还在薄膜剥离机构的后面设有包括料槽、部分浸没在料槽中的网纹辊、与网纹辊相互压紧且转移镀铝纸从它们之间通过的橡胶压辊，以及输出导辊的转移镀铝纸上色机构。在转移镀铝纸上色机构的输出导辊与成品卷收卷机的输入导辊之间，可设烘箱。本实用新型对照现有技术的有益效果是，机器结构紧凑，拓宽了使用功能，在同一装置中进行放卷、剥离、上色、收卷等连线流水作业，可减少产品周转环节，明显提高生产效率，还可减轻灰尘污染，避免擦伤镀铝面，提高成品率。
文档编号B05C1/08GK2569923SQ0224929
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者林庆文, 张旭明 申请人:汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司