专利名称：快干亮光胶印油墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快干亮光胶印油墨，可用于平版单张纸印刷，属于油墨技术领域。
背景技术：
目前一般油墨的重量配比为颜料粉15--40％连接料42--60％油墨油8--15％助剂 8--15％其制造工艺为1.在配料桶中加入颜料，连接料，部分油墨油；2.搅拌机搅拌，转速500--1000RPM，时间40--60分钟3.把搅拌完毕的物料过三棍机研磨。研磨压力30--60Mpa，温度40--60度，经过三遍研磨，时间200--300分钟，油墨细度控制小于10μ。
4.加入剩余油墨油和助剂，调整到规定的指标。
5.自动灌装机灌装。
这样的油墨生产工时长，产品细度、光泽、色彩鲜艳度欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种提升油墨的品质，缩短工时，降低能耗的新油墨。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种快干亮光胶印油墨，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成浆体颜料45--60％连接料 20--30％矿油8--15％助剂8--15％
所述的浆体颜料可以是偶氮浆体颜料。
所述的连接料可以是松香改性酚醛树脂。
所述的油墨油可以是230--320度的高沸点石油馏份。
所述的助剂可以是蜡，干燥剂。
本发明的制备方法如下(1)按配比秤取原料；(2)在配料桶中加浆体颜料、连接料、部分油墨油；(3)将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为500--1000RPM，时间为40--60分钟；(4)加入剩余油墨油和助剂进行搅拌，时间为30-40分钟；(5)自动灌装机灌装。
由于使用了浆体颜料，无需研磨，缩短了工时。浆体颜料合成时以非常细小的一次粒子形式存在于水中，将油墨需用的连接料与水置换，则颜料以一次粒子的形式分散于连接料中，浆体颜料中25--30％是颜料，70--75％是连接料。根据印刷的需要，加入其他助剂调整，配成印刷用油墨。
本发明的优点是油墨更细，具有良好的透明性，色彩鲜艳，缩短2/3工时。
具体实施例方式
下面结合实施例1、2，对本发明作进一步详细说明实施例1快干亮光红油墨的配制它的重量配比为偶氮红浆体颜料 55份松香改性酚醛树脂 25份高沸点石油馏份 10份蜡 5份干燥剂 5份其制备方法如下(1)在配料桶中加偶氮红浆体颜料55份，松香改性酚醛树脂25份、5份油墨油；(2)放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为800RPM，时间为60分钟；(3)再加入5份油墨油和蜡，干燥剂进行搅拌，时间为30分钟；(4)自动灌装机灌装。
实施例2快干亮光黄油墨的配制它的重量配比为偶氮黄浆体颜料50份松香改性酚醛树脂 30份高沸点石油馏份12份蜡4份干燥剂4份其制备方法如下(1)在配料桶中加偶氮黄浆体颜料、松香改性酚醛树脂、5份高沸点石油馏份；(2)将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为800RPM，时间为60分钟；(3)加入7份高沸点石油馏份和蜡，干燥剂进行搅拌，时间为30分钟；(4)自动灌装机灌装。
权利要求
1.一种快干亮光胶印油墨，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成浆体颜料45--60％连接料 20--30％油墨油 8--15％助剂8--15％
2.根据权利要求1所述的胶印油墨，其特征在于，所述的浆体颜料可以是偶氮浆体颜料。
3.根据权利要求1所述的胶印油墨，其特征在于，所述的连接料可以是松香改性酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的胶印油墨，其特征在于，所述的油墨油可以是230--320度的高沸点石油馏份。
5.根据权利要求1所述的胶印油墨，其特征在于，所述的助剂可以是蜡，干燥剂。
6.根据权利要求1所述的胶印油墨的制备方法，其方法如下(1)按配比秤取原料；(2)在配料桶中加浆体颜料、连接料、部分油墨油；(3)将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为500--1000RPM，时间为40--60分钟；(4)加入剩余油墨油和助剂进行搅拌，时间为30--40分钟；(5)自动灌装机灌装。
全文摘要
本发明涉及一种快干亮光油墨，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成偶氮浆体颜料45－60％、松香改性酚醛树脂20－30％、油墨油8－15％、助剂8－15％；其制备方法如下按配比秤取原料；在配料桶中加浆体颜料、连接料、部分油墨油；将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为500－1000RPM，时间为40－60分钟；加入剩余油墨油和助剂进行搅拌，时间为30－40分钟；自动灌装机灌装。本发明的优点是油墨更细腻，具有良好的透明性，色彩鲜艳，缩短2/3工时。
文档编号C09D11/02GK1548486SQ03117000
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日
发明者柴莹, 朱伟中, 陈迪, 柴 莹 申请人:上海Dic油墨有限公司