水基环氧地坪材料及制备方法

文档序号:3750570阅读:321来源:国知局
专利名称:水基环氧地坪材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种水基环氧地坪材料及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
低挥发性有机物(VOC)含量和高性能化是包括涂料、胶粘剂、防水剂、地坪材料在内的化学建材二个重要发展趋势。环氧树脂具有优良的附着性、热稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等,使其在建筑地坪涂装、界面处理、防水堵漏、灌浆、砂浆补强等方面获得了广泛的应用。但是,常用的环氧树脂为非水溶性,只溶于芳烃类、酮类及醇类等有溶剂,而有机溶剂不但价格较贵,而且具有挥发性,对环境造成污染,限制了它在涂料、胶粘剂行业的大规模应用。
为此,水性环氧涂料应运而生,随着对环境保护要求的日益严格,不含挥发性化合物(VOC),或低VOC、或不含有空气污染物(HAP)的体系已成为新型材料的研究方向。国外从20世纪70年代开始开发水性环氧涂料,其性能已可达到与溶剂型环氧涂料相当的水平。
综观目前已报道的环氧树脂的水性化技术可分为乳化法和成盐法两种方法(①陈铤双组份水性环氧树脂涂料,高分子通报,2002(6),P63-70;)②张黎等“水性环氧树脂体系的研究进展”涂料工业,2002(8),P28-30),乳化法是环氧树脂直接乳化或乳液聚合;成盐法是将环氧树脂改性成含富酸或富碱基团的树脂,再用小分子量的酸或碱中和成盐。
国外环氧地坪技术的发展有三个阶段一是无溶剂系统,二是水基环氧系统。目前在发达国家已进入最先进产品,即第三代水基环氧,比以前的水基环氧又前进了一大步。(L.Fuchang et al,wo 020 72658)。

发明内容
本发明的目的在于提供一种新的水基环氧地坪材料及制备方法。
本发明提供的水基环氧地坪的具体由A、B两组份组成是(wt%);B组份是以A组份100%为基准的。
A组份(1)、水性变性胺聚合物15-40(2)、分散剂 01-0.5(3)、消泡剂 0.3-0.6(4)、颜料钛白粉 0.5-20(5)、色浆0.1-5(6)、填料25-50(7)、助剂0.2-0.3(8)、稀释溶剂水 余量B组份(9)、环氧当量190液休环氧8-20本发明与其他水基环氧地坪最大不同之处在于使用水性的变性胺聚合物与普通无溶剂的液体环氧配伍达到整个系统完全水化目的。低粘度变性胺是水基环氧地坪材料的优秀固化剂,因其含有强极性胺基,易与水处理,相对于环氧水化技术则变性胺水化更易实现,本发明的关键在于变性胺聚合物的水化,以此材料在使用时与普通液体环氧配伍使用。
本发明使用的分散剂为德谦化学提供的牌号为902的分散剂。消泡剂为毕克化学(Byk)供应的牌号为045的消泡剂。助剂为毕克化学提供的Byk333助剂。水性变性胺聚合物是由美国汽体公司或汽巴精化公司提供的汽体公司水基变性胺或汽巴变性胺。
所述的填料或为硫酸钡或为石英砂(SiO2),所述的190液体环氧或为美国壳牌化学828牌号,或为陶氏化学DER331。当然国产的相应分散剂,消泡剂也可使用,但其效果不如本发明所采用的牌号本发明提供的水基环环氧地坪材料实际上以A、B二个组份提供给客户使用的。亦即上述组成中(1)~(8)组成A组份,(9)称之为B组份。使用时A组份加水搅拌均匀后将B组份缓缓加入,搅拌约5分钟再搅拌后即可喷涂或滚涂。
A组份制备的工艺流程如图1所示。
组份(1)、(2)、(3)按上述组份比例配料加入总量6-10%的水后高速搅拌5分钟,然后加入(4)(6)(7)和溶剂水,此时水的用量为总的水加入量扣除6-10%的量,经砂磨机砂磨,最后加入助剂,高速搅拌后,根据客户要求加入不同颜色色浆,再经高速搅拌、包装。
其中1、(1)(2)(3)和适量水是依次慢慢加入至不锈钢容器中,经300~500转/分高速搅拌。
2、搅拌均匀后加入(4)(6)和适量水高速搅拌5分钟至混合均匀;3、砂磨以卧式砂磨为宜,细度控制在45μm以下为佳;4、加入助剂后仍需要搅拌均匀;本发明提供的水基地坪材料主要特征在于其他油性地坪或先前先性地坪比较,列于表1。




图1为本发明提牮水基环氧地坪材料A组份制备的工艺流程。
图中阿拉伯数字系发明内容中组份的编号。
具体实施例方式
通过下面的二个实施例进一步阐明本发明的实质性特点和显著的进步,但本发明决非仅局限于实施例。
实施例1提供的水基环氧地坪材料,A,B组份的具体组成(wt%);A组份(1)汽巴水基变性胺 30(汽巴精化)(2)902分散剂 0.3 (德谦化学)(3)牌号为045消泡剂0.4 (毕克化学BYK)(4)R-902颜料钛白粉15(杜邦)(5)色浆(黑膏) 0.5
(6)BaSO4填料 25.3(国产)(7)Byk333助剂 20 (毕克化学)(8)稀释去离子水余量B组份DER331 12 (美国陶氏化学,以A组份100%为基准)工艺流程如图1所示,先将(1)(2)(3)和8wt%的去离子水依次慢慢加入不锈钢容器中,以400转/分转速经5分钟均匀混合后,加入R-902,填料BaSO4和适量水砂磨机混合,使细度控制在45μm以下,再加入BYK333助剂均混,最后加入黑膏0.5wt%混均,包装而成;使用时客户只需将B组份缓缓加入搅拌均匀A组份,搅拌均匀后视所需粘度加入适量水即可。
实施例2提供的水基环氧地坪材料,A、B组份的配比为(wt%)A组份(1)水基变性胺 15.0 (美国汽体公司)(2)902分散剂0.2(德谦化学)(3)045消泡剂0.6(毕克化学)(4)金红色钛白粉 3 (杜邦)(5)色膏 5 (赫斯克莱恩)(6)石英粉 45 (国产新沂矿业或长江矿业)(7)BYK333 0.25 (毕克化学)(8)稀释去离子水 余量B组份当量190液体环氧(828)10 (美国壳牌化学)(1)~(8)组成A组份,其工艺流程如实施例1。
权利要求
1.一种水基环氧地坪材料,包括分散剂、粘结剂其其特征在于水性变性胺聚合物与普通无溶剂的液体环氧配伍达到水化,具体是由A、B两组份组成(wt%),B组份是以A组份100%为基准。A组份(1)、水性变性胺聚合物 15-40(2)、分散剂 01-0.5(3)、消泡剂 0.3-0.6(4)、颜料钛白粉 0.5-20(5)、色浆 0.1-5(6)、填料 25-50(7)、助剂 0.2-0.3(8)、稀释溶剂水 余量B组份(9)、环氧当量190液休环氧 8-20
2.按权利要求1所述的水基环氧地坪材料,其特征在于具体组成(wt%)是A组份(1)汽巴水基变性胺 30(2)902分散剂 0.3(3)牌号为045消泡剂 0.4(4)R-902颜料钛白粉 15(5)色浆(黑膏) 0.5(6)BaSO4填料 25.3(7)Byk333助剂 20(8)稀释去离子水 余量B组份DER331 12
3.按权利要求1所述的水基环氧地坪材料,其特征在于具体组成(wt%)是A组份(1)水基变性胺 15.0(2)902分散剂0.2(3)045消泡剂0.6(4)金红色钛白粉 3(5)色膏 5(6)石英粉 45(7)BYK333 0.25(8)稀释去离子水 余量B组份当量190液体环氧(828)10
4.按权利要求1所述的水基环氧地坪材料制备方法,其特征在于A组份中(1)、(2)、(3)按上述组份比例配料加入总量6-10%的稀释溶解水后高速搅拌5分钟,然后加入(4)(6)(7)和溶剂水,此时水的用量为总的水加入量扣除6-10%的量,经砂磨机砂磨,最后加入助剂,经高速搅拌后,根据客户要求加入不同颜色色浆,再经高速搅拌而成包装。
5.按权利要求4所述的水基环氧地坪制备方法,其特征在于所述的A组份中(1)、(2)、(3)和稀释溶剂水是依次慢慢加入至不锈钢容器中,经300~500转/分高速搅拌。
6.按权利要求4所述的水基环氧地平制备方法,其特征大于砂磨是以卧式砂磨,度控制在45μm以下。
全文摘要
本发明涉及水基环氧地坪材料及制备方法。其特征在于提供的地坪材料使用水性的变性按聚合物与普通无溶剂的液体环氧配伍而使整个系统水化目的,它由A、B两组份组成,B组份是以A组份100%为基准的。A组份组成(wt%)是(1)水性变性胺聚合物15-40,(2)分散剂01-0.5,(3)消泡剂0.3-0.6,(4)颜料钛白粉0.5-20,(5)色浆0.1-5,(6)填料25-50,(7)助剂0.2-0.3,(8)稀释溶剂水余量,B组份(9)环氧当量190液休环氧8-20。A组份按工艺流程图程序,经搅拌均匀而成,在硬度、耐磨性、耐刻性、施工性等方面优于油性和先前的水性地坪材料。
文档编号C09D163/00GK1566241SQ0314141
公开日2005年1月19日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日
发明者马敏生, 许全义, 马利洋 申请人:上海阳森建筑材料有限公司
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