专利名称：带精密调节机构的热熔胶涂胶枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带精密调节机构的热熔胶涂胶枪，具体是指一种热熔胶涂胶设备上用的带精密调节机构的热熔胶涂胶枪。
背景技术：
传统的气开气关热熔胶涂胶枪是通过高压气使阀针与铜头入胶口开启、关闭实现涂胶枪的出胶、止胶。其结构由调节杆、后盖系统、主枪系统、过渡铜头系统等四大部分组成，调节杆与后盖系统通过调节杆调节螺纹连接，后盖系统与主枪系统通过后盖锁紧螺钉连接，主枪系统与过渡铜头系统通过铜头锁紧螺钉连接。调节杆包括调节杆调节螺纹、调节杆滚花旋钮等；后盖系统包括后盖、后盖进气孔、调节杆导向套、后盖螺纹孔等；主枪系统包括主体、主体进气孔、阀芯进气孔、主体进胶孔、阀针、阀芯、活塞等；过渡铜头系统包括铜头、铜头出胶孔等。当各部分装配完成后，活塞与后盖之间形成活塞上腔，活塞与阀芯之间形成活塞下腔。当热熔胶涂胶枪工作时，高压气从主体进气孔流经进入阀芯进气孔到活塞下腔，推动活塞与阀针上移，阀针上端与调节杆下端相碰时，阀针与铜头出胶孔开口达到最大，同时，高压胶从主体进胶孔进入铜头出胶孔，流经流延道到涂布头实现涂胶工作。若要使出胶量增大，则逆时针转动调节杆滚花旋钮，此时，调节杆上移，阀针与铜头出胶孔最大开口量增大；相反，若要使出胶量减少，则顺时针转动调节杆滚花旋钮，此时，调节杆下移，阀针与铜头出胶孔最大开口量减小。现有的这种热熔胶涂胶枪，调节杆与后盖通过调节杆的调节螺纹相连接，通过调节调节杆高度位置，使与气缸内活塞相连的阀针同铜头入胶口开口大小得到控制，即出胶量的大小通过调整调节杆的位置实现。由于生产过程中阀针的高速频繁往返运动，阀针与调节杆产生频繁冲击，传统热熔胶涂胶枪的调节杆往往会出现跑位，从而不能得到准确的出胶量，严重影响胶量均匀程度、影响涂胶生产质量，并且会产生热熔胶的浪费。因此，设计一种能准确控制出胶量大小的热熔胶涂胶枪对于提高涂胶的胶量均匀程度、提高生产质量、降低涂胶生产成本具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带精密调节机构的热熔胶涂胶枪。这种热熔胶涂胶枪能精密准确地控制出胶量大小；能在阀针与调节杆产生高速频繁冲击的生产过程中，控制调节杆不出现轴向跑位，出胶量不发生变化；能有效地提高涂胶的胶量均匀程度、提高生产质量、降低涂胶生产成本。
本实用新型的技术方案是这样的带精密调节机构的热熔胶涂胶枪，包括调节杆、后盖系统、主枪系统和过渡铜头系统，上述后盖系统包括后盖、后盖进气孔、调节杆导向套等，上述调节杆与上述后盖通过调节杆调节螺纹连接，上述后盖上开设有面向上述调节杆的定位小孔，此定位小孔内设置有压力弹簧，此压力弹簧的外端连接定位球，上述调节杆上、上述调节螺纹上方设有与上述定位球相适配的花键齿。
采用上述方案后，本实用新型在传统的气开气关热熔胶涂胶枪的基础上，对后盖与调节杆的结构作全新设计，在后盖上加工一定位小孔，小孔内放置压力弹簧和定位球，调节杆的螺纹上部加工花键齿。当要调大或调小涂胶枪的出胶量时，只需手动顺时针或逆时针旋转采用螺纹连接在后盖上的调节杆，调节杆位置确定后，装于后盖定位小孔内的定位球在压力弹簧作用下自动压入调节杆花键齿槽内，此时，即使由于阀针的高速频繁冲击，调节杆的轴向位置也不会产生跑位，从而能得到准确的出胶量。出胶量的大小可以通过改变花键齿的个数和调整调节杆的旋转角度来控制。与现有技术相比，本实用新型所具有的优点是调节杆每转过一个花键齿时，会发出响声，因此，出胶量的大小可以实现定量调节。调节完毕后，调节杆不动，调节杆与阀针的相对位置固定，此时，装于后盖定位小孔内的定位球在压力弹簧的作用下自动压入调节杆花键齿槽内。即使存在生产过程中阀针的频繁往返运动，阀针与调节杆产生频繁冲击，调节杆也不会出现跑位，从而能得到准确的出胶量，使涂胶量均匀。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的I局部放大图。
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构和工作原理如下参见图1、图2、图3与图4，带精密调节机构的热熔胶涂胶枪主要由调节杆1、后盖系统3、主枪系统4、过渡铜头系统5等四大部分组成。调节杆1与后盖系统3通过调节杆调节螺纹10连接，后盖系统3与主枪系统4通过后盖锁紧螺钉2连接，主枪系统4与过渡铜头系统5通过铜头锁紧螺钉6连接。调节杆1包括调节杆调节螺纹10、调节杆花键齿11、调节杆滚花旋钮12等；后盖系统3包括弹簧堵头7、压力弹簧8、定位球9、后盖13、后盖进气孔14、调节杆导向套15、后盖螺纹孔16等；主枪系统4包括主体17、主体进气孔18、阀芯进气孔19、主体进胶孔20、阀针23、阀芯24、活塞26等；过渡铜头系统5包括铜头21、铜头出胶孔22等。当各部分装配完成后，活塞与后盖之间形成活塞上腔27，活塞与阀芯之间形成活塞下腔25。
当热熔胶涂胶枪工作时，高压气从主体进气孔18流经进入阀芯进气孔19到活塞下腔25，推动活塞26与阀针23上移，阀针23上端与调节杆1下端相碰时，阀针23与铜头出胶孔22开口达到最大，同时，高压胶从主体进胶孔20进入铜头出胶孔22，流经流延道到涂布头实现涂胶工作。若要使出胶量增大，则逆时针转动调节杆滚花旋钮12，此时，调节杆1上移，阀针23与铜头出胶孔22最大开口量增大；相反，若要使出胶量减少，则顺时针转动调节杆滚花旋钮12，此时，调节杆1下移，阀针23与铜头出胶孔22最大开口量减小。
当转动调节杆滚花旋钮12时，定位球9在外力的作用下迫使压力弹簧8回缩，调节杆1每转过一个花键齿，定位球9从一各花键齿的齿顶越过，到达相邻的花键齿底，在压力弹簧8的压力作用下，调节杆1每转过一个花键齿会发出一次响声，调节杆1向上或向下移动相应的位移。调节杆1每转过一齿轴向移动量的大小可以通过改变调节杆1上花键齿的齿数来实现。定位球9处于调节杆花键齿11的花键齿槽时，若不在调节杆滚花旋钮12上施加扭矩，由于压力弹簧8自动将定位球9压入调节杆花键齿11的花键齿槽，加上调节杆调节螺纹10与后盖13的螺纹连接，使调节杆1处于完全自锁状态。即使存在生产过程中阀针23的频繁往返运动，阀针23上端与调节杆1下端产生频繁冲击，调节杆1也不会出现轴向跑位，从而能得到准确的出胶量。能有效地提高涂胶的胶量均匀程度、提高生产质量、降低涂胶生产成本。
权利要求1.带精密调节机构的热熔胶涂胶枪，包括调节杆、后盖系统、主枪系统和过渡铜头系统，上述后盖系统包括后盖、后盖进气孔、调节杆导向套等，上述调节杆与上述后盖通过调节杆调节螺纹连接，其特征在于上述后盖上开设有面向上述调节杆的定位小孔，此定位小孔内设置有压力弹簧，此压力弹簧的外端连接定位球，上述调节杆上、上述调节螺纹上方设有与上述定位球相适配的花键齿。
专利摘要本实用新型公开了一种带精密调节机构的热熔胶涂胶枪，其在传统的气开气关热熔胶涂胶枪的基础上，对后盖与调节杆的结构作全新设计，在后盖上加工一定位小孔，小孔内放置压力弹簧和定位球，调节杆的螺纹上部加工花键齿。当要调大或调小涂胶枪的出胶量时，只需手动顺时针或逆时针旋转采用螺纹连接在后盖上的调节杆，调节杆位置确定后，装于后盖定位小孔内的定位球在压力弹簧作用下自动压入调节杆花键齿槽内，此时，即使由于阀针的高速频繁冲击，调节杆的轴向位置也不会产生跑位，从而能得到准确的出胶量，使涂胶量均匀。
文档编号B05C5/04GK2880273SQ20052013971
公开日2007年3月21日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者黄富贵 申请人:华侨大学