一种可喷涂厚浆型环氧重防蚀涂料的制作方法

文档序号:3734036阅读:549来源:国知局
专利名称:一种可喷涂厚浆型环氧重防蚀涂料的制作方法
技术领域
本发明属于防腐涂料技术领域,特别涉及到一种可喷涂厚浆型环氧重防蚀 涂料。
背景技术
目前公知技术中环氧重防腐涂料有两种环氧砂浆和熔结环氧粉末涂料。专利申请号为200710054013. 7文件中记载的内容可知,环氧砂浆以其优异 的防腐性能广泛应用在港工码头等重防蚀领域,但是环氧砂浆涂料本身黏度较 大,只能采用人工刮涂施工,施工效率较低,漆膜厚度的控制受人为因素影响 较大。专利号为CN99124013.8和CN200610049566.9两专利文件中记载的内容可 知,熔结环氧粉末涂料需要在专用的涂装生产线涂装,喷涂中一般需用中频感 应将被涂物加热到25(TC,因此,熔结环氧粉末涂料最适合规格统一、批量大 的管材,而其他的应用受到一定的限制,如不适合薄壁钢板,不能补涂,不适 合小批量、多品种。发明内容为克服上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种可喷涂厚浆型环氧 重防腐涂料,该涂料选用低黏度环氧树脂、活性稀释剂、环氧固化剂、各种颜 填料及助剂等原材料,通过选择合理的配方可实现常温单组分高压无气喷涂。为了实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其涂料由甲组的环氧树脂、增塑剂、
活性稀释剂、消泡剂、润湿分散剂、触变剂、耐磨颜料、防锈颜料、防开裂颜 料和乙组的环氧固化剂构成,将甲组成份搅拌均匀,然后按质量百分比甲乙二100: 20 40的比例搅拌均匀,熟化5-IO分钟即可。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组成份质量百分比构成如下 环氧树脂20 60;增塑剂5 15;活性稀释剂5 15;消泡剂0. 1 1;润湿分散剂0.1 1;触变剂1 5;耐磨颜料5 15;防锈颜料10 30;防开裂颜料5 15。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的环氧树脂是E-44、 E-51、E-54中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的增塑剂是癸二酸二丁酯、 磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的活性稀释剂是正丁基縮 水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的消泡剂是德谦6800、 BYK066N、 BYK-A530中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的润湿分散剂是BYK-220s、 BYK-405、 AT 203中的任一种。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的触变剂是气相二氧化硅、 聚乙烯腊、有机膨润土中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的耐磨颜料是金钢砂、石 英砂、刚玉、漂珠、片岩中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚桨型环氧重防腐涂料,其甲组中的防锈颜料是铁红、铁黑、 云母氧化铁中的一种或多种组合。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其甲组中的防开裂颜料是云母粉、 石棉粉屮的任一种。所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其乙组中的环氧固化剂是环脂胺类
固化剂、腰果壳油类固化剂、曼尼期碱类固化剂中的一类或多类组合。 由于采用了如上所述技术方案,本发明具有如下优越性-1、 本发明选用的特种环氧树脂、特种固化剂及耐磨研填料、漆膜具有优良 的附着力、硬度高、耐磨性好等性能;2、 本发明适用于不同条件下施工,可实现厚浆喷涂, 一次成膜厚度可达 400 u m;3、 本发明适用于多种条件下作业,如要求快速固化则可采用双组分高压无 气喷涂施工;4、 本发明在涂层性能上,与环氧砂浆和熔结环氧粉末涂料相比,防腐性能 相当或更优,施工较简单,容易控制;5、 本发明为无溶剂涂料,生产及施工过程中不产生污染,符合环保要求, 有利于施工现场的安全及涂装工人的劳动保护;6、 本发明的涂料不含有机溶剂,涂料成本低。
具体实施方式
实施例1甲组改性环氧树脂40、邻苯二甲酸二丁酯5、烯丙基缩水甘油醚6、德谦6800 0.5、 AT-203 0.5、气相二氧化硅4、石英砂10、云母氧化铁23、云母粉ll。 乙组腰果壳油固化剂35。甲乙=100: 35。实施例2甲组改性环氧树脂45、邻苯二甲酸二丁酯5、烯丙基缩水甘油醚6、德 谦6800 0.5、 AT-203 0.5、气相二氧化硅4、石英砂10、云母氧化铁20、云母 粉9。乙组改性脂环胺固化剂25。
甲乙=100: 25。实施例3甲组改性环氧树脂35、邻苯二甲酸二丁酯5、烯丙基縮水甘油醚6、德 谦6800 0.5、 AT-203 0.5、气相二氧化硅4、石英砂13、云母氧化铁23、云母 粉13。乙组曼尼期碱类固化剂20。甲乙=100: 20。上述3例配比组成的涂料其具体操作方法如下1、 表面处理合格后,在涂装环境满足要求的情况下,开始涂装。2、 涂装前,将甲、乙组分混合均匀,熟化5-10分钟,喷涂施工, 一道一 次成膜400 " m。根据施工要求不同,可选用不同的环氧固化剂,对于适用期较长的,常温 下可采用单管进料的高压无气喷涂机施工;对于适用期较短的,须采用双组分 高压无气喷涂机施工;要求低温施工的,涂装前应对涂料进行加热。
权利要求
1、一种可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于涂料由甲组的环氧树脂、增塑剂、活性稀释剂、消泡剂、润湿分散剂、触变剂、耐磨颜料、防锈颜料、防开裂颜料和乙组的环氧固化剂构成,将甲组成份搅拌均匀,然后按质量百分比甲∶乙=100∶20~40的比例搅拌均匀,熟化5-10分钟即可。
2、 如权利要求1所述的可喷涂厚桨型环氧重防腐涂料,其特征在于甲组 成份质量百分比构成如下环氧树脂20 60;增塑剂5 15;活性稀释剂5 15;消泡剂 0. 1 1;润湿分散剂0. 1 1;触变剂1 5;耐磨颜料5 15;防锈颜料 10 30;防开裂颜料5 15。
3、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于甲组中的环氧树脂是E-44、 E-51、 E-54中的一种或多种组合。
4、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的增塑剂是癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二 甲酸二辛酯中的一种或多种组合。
5、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于甲组中的活性稀释剂是正丁基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、苯基縮水甘油 醚中的一种或多种组合。
6、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的消泡剂是德谦6800、 BYK066N、 BYK-A530中的一种或多种组合。
7、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的润湿分散剂是BYK-220s、 BYK-405、 AT-203中的任一种。
8、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的触变剂是气相二氧化硅、聚乙烯腊、有机膨润土中的一种或多种组合。
9、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的耐磨颜料是金钢砂、石英砂、刚玉、漂珠、片岩中的一种或多种组合。
10、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于: 甲组中的防锈颜料是铁红、铁黑、云母氧化铁中的一种或多种组合。
11、 如权利要求1或2所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于 甲组中的防开裂颜料是云母粉、石棉粉中的任一种。
12、 如权利要求1所述的可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于乙 组中的环氧固化剂是环脂胺类固化剂、腰果壳油类固化剂、曼尼期碱类固化剂 中的一类或多类组合。
全文摘要
本发明公开了一种可喷涂厚浆型环氧重防腐涂料,其特征在于涂料由甲组的环氧树脂、增塑剂、活性稀释剂、消泡剂、润湿分散剂、触变剂、耐磨颜料、防锈颜料、防开裂颜料和乙组的环氧固化剂构成,将甲组成份搅拌均匀,然后按质量百分比甲∶乙=100∶20~40的比例搅拌均匀,熟化5-10分钟即可。本发明的优越性在于1.选用的特种环氧树脂、特种固化剂及耐磨研填料、漆膜具有优良的附着力、硬度高、耐磨性好等性能;2.本发明适用于不同条件下施工,可实现厚浆喷涂,一次成膜厚度可达400μm。3.本发明适用于多种条件下作业,如要求快速固化则可采用双组分高压无气喷涂施工。
文档编号C09D163/00GK101397472SQ20071018963
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者吴学军, 庞顺强, 光 张 申请人:洛阳七维防腐工程材料有限公司
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