专利名称：一种水性绒面涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水性绒面涂料及其制备方法。
背景技术：
一般常用的建筑用涂料，主要由乳胶粘接料，颜填料、助剂组成，其质量 一般需定期修复，而多彩立体涂料造价高昂，含塑料成分高，而且有一定的引 火性，涂膜耐水、耐酸碱性较差，同时现有涂料在绒感和立体感方面都存在着 缺陷，最重要的是对人体危害较为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性绒面涂料及其制备方法。
本发明的另一个目的在于提供一种制备本发明的方法。
本发明的目的是这样实现的
本发明公开了一种水性绒面涂料，以重量百分含量计，该涂料的组成成分
为
苯丙乳液20 30%
水20 40%
滑石粉10 15%
轻转10 20%
成膜助剂1.5 2%
玻璃微珠20 30%
色浆0.1 0.5%
消泡剂1 2%
氨水1 2%
所述成膜助剂选自乙-二醇乙醚或乙二醇丁醚;所述消泡剂选自磷酸三丁酯或水性硅油。 所述玻璃微珠可采用粉煤灰玻璃厂的废弃玻璃微珠。 本发明采用的组分原料均为通用原料均由市场采购而得。 本发明还公开了一种本发明水性绒面涂料的制备方法，包括以下步骤 按一定比例依次将水、滑石粉、轻钙、消泡剂和氨水加入搅拌机中，高速
搅拌后，再依次加入苯丙乳液、成膜助剂、玻璃微珠和色浆，搅拌均匀后即制
得成品。
本发明涂料突出绒感和立体感，无污染，对人体无害，无引火性，涂膜耐 水、耐酸碱性强，使饰面产生似高级仿绒毛的效果，可调配出几十种柔和的色 调，产品利用粉煤灰玻璃厂的废弃玻璃微珠，有利废物利用。
具体实施例方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方 式限制本发明。 实施例1
在20重量份的水中依次加入IO重量份的滑石粉、15重量份的轻钙、1.5 重量份的消泡剂和1重量份的氨水加入搅拌机中，高速搅拌后，再依次加入25 重量份的苯丙乳液、2重量份的成膜助剂、25重量份的粉煤灰玻璃微珠和0.5 粉煤灰的蓝色色浆，搅拌均匀后即制得成品。
其性能粘度118KU;贮存稳定性(50。C/7天)粘度；触变指数3.75;细 度45um (GB/T 1724-79);涂膜耐水性96hr (GB/T1733-93);耐洗刷性2000 次(GB9266-88)。
实施例2
在20重量份的水中依次加入10重量份的滑石粉、10重量份的轻钙、1.3 重量份的消泡剂和2重量份的氨水加入搅拌机中，高速搅拌后，再依次加入30 重量份的苯丙乳液、1.5重量份的成膜助剂、25重量份的粉煤灰玻璃微珠和0.2 粉煤灰的红色色浆，搅拌均匀后即制得成品。
其性能粘度118KU;贮存稳定性(50。C/7天)粘度；触变指数3.75;细 度45um (GB/T 1724-79);涂膜耐水性96hr (GB/T1733-93);耐洗刷性2000实施例3
在35重量份的水中依次加入IO重量份的滑石粉、IO重量份的轻钙、l重 量份的消泡剂和1.5重量份的氨水加入搅拌机中，高速搅拌后，再依次加入20 重量份的苯丙乳液、2重量份的成膜助剂、20重量份的粉煤灰玻璃微珠和0.5 粉煤灰的黄色色浆，搅拌均匀后即制得成品。
其性能粘度118KU;贮存稳定性(50。C/7天)粘度；触变指数3.75;细 度45um (GB/T 1724-79);涂膜耐水性96hr (GB/T1733-93);耐洗刷性2000 次(GB9266-88)。
权利要求
1.一种水性绒面涂料，以重量百分含量计，该涂料的组成成分为苯丙乳液20～30％水 20～40％滑石粉 10～15％轻钙10～20％成膜助剂1.5～2％玻璃微珠20～30％色浆0.1～0.5％消泡剂 1～2％氨水1～2％所述成膜助剂选自乙二醇乙醚或乙二醇丁醚；所述消泡剂选自磷酸三丁酯或水性硅油。
2. —种制备如权利要求1所述的水性绒面涂料的方法，包括以下步骤 按一定比例依次将水、滑石粉、轻钙、消泡剂和氨水加入搅拌机中，高速搅拌后，再依次加入苯丙乳液、成膜助剂、玻璃微珠和色桨，搅拌均匀后即制得成品。
全文摘要
本发明提供了一种水性绒面涂料，主要由水、滑石粉、轻钙、消泡剂、氨水、苯丙乳液、成膜助剂、玻璃微珠和色浆组成，还提供了一种本发明的制备方法。本发明涂料突出绒感和立体感，无污染，对人体无害，无引火性，涂膜耐水、耐酸碱性强，使饰面产生似高级仿绒毛的效果，可调配出几十种柔和的色调，产品利用粉煤灰玻璃厂的废弃玻璃微珠，有利废物利用。
文档编号C09D125/14GK101638538SQ200810041230
公开日2010年2月3日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者刘国富, 戚向东, 赵永旗 申请人:上海奇想青晨化工科技股份有限公司