一种具有优异力学性能的水性环保涂料的制作方法

文档序号:10714883
一种具有优异力学性能的水性环保涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.2?0.5;甲组份的原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂20?50份,改性TiO2 10?20份,风化煤5?12份,重质碳酸钙1?4份,玻璃纤维1?5份,石墨烯1?5份,硬脂酸1?2份,分散剂1?2份,消泡剂1?2份,增稠剂1?2份,水性色浆1?2份;乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷20?40份,去离子水20?40份。本发明力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
【专利说明】
一种具有优异力学性能的水性环保涂料
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种具有优异力学性能的水性环保涂料。
【背景技术】
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料,市面上使用的水性涂料多以树脂为基料,并由各种颜料、填料和助剂等合成,目前水性涂料的主要缺点是力学性能差,粘结力达不到要求,且耐擦洗性、保质期满足不了需求,从而产生墙面开裂、脱落,不仅影响建筑物美观,而且墙面开裂,导致墙面漏水。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种具有优异力学性能的水性环保涂料,力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
[0004]本发明提出的一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为I:0.2-0.5;
[0005]甲组份的原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂20-50份,改性Ti0210-20份,风化煤5-12份,重质碳酸钙1-4份,玻璃纤维1-5份,石墨烯1-5份,硬脂酸1-2份,分散剂1-2份,消泡剂1-2份,增稠剂1-2份,水性色浆1-2份;
[0006]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷20-40份,去离子水20-40份。
[0007]优选地,改性Ti02采用如下工艺制备:将蛋白石粉体、结晶Ti02、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为15-35μπι,过滤,得到的固体物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将花生柏、亚硫酸钠、水混合搅拌,用氢氧化钠调节体系PH值为7.2-7.6,搅拌,离心分离,向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅,搅拌温度为110-130°C,降温至50-700C,用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8,搅拌,冷却,得到改性Ti02。
[0008]优选地,改性Ti02采用如下工艺制备:按重量份将15-25份蛋白石粉体、5-10份结晶Ti02、0.1-0.3份聚丙烯酸钠、15-25份水研磨至粒径为15-35μπι,过滤,得到的固体物送入125-135°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将10-18份花生柏、0.1-0.6份亚硫酸钠、60-80份水混合搅拌20-40min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,继续搅拌20_40min,离心分离,向得到的固体物中依次加入30-60份水、第一预制料、15-35份木质素、10-18份椰子纤维、5-15份蚕丝纤维、1-2份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入1-2份羟基丁酸戊酸共聚酯、
0.5-1.2份聚-β-羟丁酸混合搅拌5-15min,搅拌温度为110_130°C,降温至50-70°C,用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8,继续搅拌20-50min,冷却,得到改性Ti02。
[0009]优选地,甲组份与乙组份的重量比为1: 0.3-0.4.
[0010]优选地,风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯、改性Ti02的重量比为6-10:2-2.6:2-4:2-3:14-16。
[0011]优选地,双酸A型环氧树脂、改性Ti02的重量比为30-40:14-16。
[0012]优选地,所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为I:0.3-0.4;
[0013]甲组份的原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂30-40份,改性Ti0214-16份,风化煤6-10份,重质碳酸钙2-2.6份,玻璃纤维2-4份,石墨烯2_3份,硬脂酸1.5-1.8份,分散剂1.4-1.7份,消泡剂1.2-1.6份,增稠剂1.2-1.6份,水性色浆1.2-1.6份;
[0014]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷30-35份,去离子水30-35份。
[0015]本发明中,双酚A型环氧树脂、二氨基环已基甲烷及改性Ti02配合作用,制品不仅密实,且防水、抗渗透性好,吸附性能优异,力学性能好,粘结力强,加入的风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯配合作用,可有效提高制品硬度,进一步与改性Ti02配合作用,在保证制品硬度的基础上,韧性好,增加耐磨性能,且耐久性、耐擦洗及耐高温性能极好,在改性Ti02中,花生柏经过预处理,通过合理调整其内部大豆蛋白分子的空间结构,可改善与第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550相互间共混交联性,可有效避免蛋白水解流失,制品不仅成膜性好,韧性高,且易涂刷,环保,废弃易降解,另外第一预制料中蛋白石粉体、结晶Ti02、聚丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径,混合均匀程度极好,相互间结合程度极高,且粉体表面羟基等活性基团与各类缺陷,在硅烷偶联剂kh550的作用下,与预处理后的花生柏、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维,不仅分散性好,结合力极强,遮瑕效果显著,且耐磨、耐酸碱性能优异,另外加入的羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸对未反应椰子纤维、蚕丝纤维进行改性,在硅烷偶联剂kh550的作用下,可形成网络框架结构,可对双酚A型环氧树脂、二氨基环已基甲烷及风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯进行有效容纳,不仅弹性好,柔性性能优异,另外废弃后易降解,不污染环境;本发明用于建筑物内外墙,力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
【具体实施方式】
[0016]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]实施例1
[0018]一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.5;
[0019]甲组份的原料按重量份包括:双酸A型环氧树脂20份,改性Ti0220份,风化煤5份,重质碳酸钙4份,玻璃纤维I份,石墨烯5份,硬脂酸I份,分散剂2份,消泡剂I份,增稠剂2份,水性色浆I份;
[0020]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷40份,去离子水20份。
[0021]实施例2
[0022]一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.2;
[0023]甲组份的原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂50份,改性Ti0210份,风化煤12份,重质碳酸钙I份,玻璃纤维5份,石墨烯I份,硬脂酸2份,分散剂I份,消泡剂2份,增稠剂I份,水性色浆2份;
[0024]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷20份,去离子水40份。
[0025]实施例3
[0026]一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.3;
[0027]甲组份的原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂40份,改性Ti0214份,风化煤10份,重质碳酸钙2份,玻璃纤维4份,石墨烯2份,硬脂酸1.8份,分散剂1.4份,消泡剂1.6份,增稠剂1.2份,水性色浆1.6份;
[0028]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷30份,去离子水35份。
[0029 ]改性Ti 02采用如下工艺制备:按重量份将15份蛋白石粉体、1份结晶T i 02、0.1份聚丙烯酸钠、25份水研磨至粒径为15-35μπι,过滤,得到的固体物送入125°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将18份花生柏、0.1份亚硫酸钠、80份水混合搅拌20min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.6,继续搅拌20min,离心分离,向得到的固体物中依次加入60份水、第一预制料、15份木质素、18份椰子纤维、5份蚕丝纤维、2份硅烷偶联剂kh550搅拌均勾,加入I份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.2份聚-β-羟丁酸混合搅拌5min,搅拌温度为130°C,降温至50°C,用氢氧化钠调节体系pH值为8,继续搅拌20min,冷却,得到改性Ti02。
[0030]实施例4
[0031]一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.4;
[0032]甲组份的原料按重量份包括:双酸A型环氧树脂30份,改性Ti0216份,风化煤6份,重质碳酸钙2.6份,玻璃纤维2份,石墨烯3份,硬脂酸1.5份,分散剂1.7份,消泡剂1.2份,增稠剂1.6份,水性色浆1.2份;
[0033]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷35份,去离子水30份。
[0034]改性Ti02采用如下工艺制备:按重量份将25份蛋白石粉体、5份结晶Ti02、0.3份聚丙烯酸钠、15份水研磨至粒径为15-35μπι,过滤,得到的固体物送入135°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将10份花生柏、0.6份亚硫酸钠、60份水混合搅拌40min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2,继续搅拌40min,离心分离,向得到的固体物中依次加入30份水、第一预制料、35份木质素、10份椰子纤维、15份蚕丝纤维、I份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入2份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌15min,搅拌温度为110°C,降温至70 V,用氢氧化钠调节体系pH值为7.5,继续搅拌50min,冷却,得到改性Ti02。
[0035]实施例5
[0036]一种具有优异力学性能的水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.35;
[0037]甲组份的原料按重量份包括:双酸A型环氧树脂36份,改性Ti0215份,风化煤8份,重质碳酸钙2.5份,玻璃纤维2.5份,石墨烯2.5份,硬脂酸1.6份,分散剂1.5份,消泡剂1.4份,增稠剂I.4份,水性色浆1.4份;
[0038]乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷33份,去离子水32份。
[0039]改性Ti02采用如下工艺制备:按重量份将22份蛋白石粉体、8份结晶Ti02、0.25份聚丙烯酸钠、22份水研磨至粒径为15-35μπι,过滤,得到的固体物送入132°C烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将16份花生柏、0.4份亚硫酸钠、75份水混合搅拌32min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.4,继续搅拌30min,离心分离,向得到的固体物中依次加入50份水、第一预制料、24份木质素、16份椰子纤维、12份蚕丝纤维、1.6份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入1.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.85份聚-β-羟丁酸混合搅拌1min,搅拌温度为125°C,降温至600C,用氢氧化钠调节体系pH值为7.8,继续搅拌40min,冷却,得到改性Ti02。
[0040]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为I:0.2-0.5; 甲组份的原料按重量份包括:双酸A型环氧树脂20-50份,改性Ti02 10-20份,风化煤5-12份,重质碳酸钙1-4份,玻璃纤维1-5份,石墨烯1-5份,硬脂酸1-2份,分散剂1-2份,消泡剂1-2份,增稠剂1-2份,水性色浆1-2份; 乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷20-40份,去离子水20-40份。2.根据权利要求1所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,改性Ti02采用如下工艺制备:将蛋白石粉体、结晶Ti02、聚丙稀酸钠、水研磨至粒径为15-35μηι,过滤,得到的固体物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将花生柏、亚硫酸钠、水混合搅拌,用氢氧化钠调节体系PH值为7.2-7.6,搅拌,离心分离,向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、木质素、椰子纤维、蚕丝纤维、硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅,搅拌温度为110-130°C,降温至50-70°C,用氢氧化钠调节体系pH值为.7.5-8,搅拌,冷却,得到改性Ti02。3.根据权利要求1或2所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,改性Ti02采用如下工艺制备:按重量份将15-25份蛋白石粉体、5-10份结晶Ti02、0.1-0.3份聚丙烯酸钠、15-25份水研磨至粒径为15-35ym,过滤,得到的固体物送入125_135 °C烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将10-18份花生柏、0.1-0.6份亚硫酸钠、60-80份水混合搅拌20-40min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,继续搅拌20_40min,离心分离,向得到的固体物中依次加入30-60份水、第一预制料、15-35份木质素、10-18份椰子纤维、5-15份蚕丝纤维、1-2份硅烷偶联剂kh550搅拌均匀,加入1-2份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.2份聚-β-羟丁酸混合搅拌5-15min,搅拌温度为110-130°C,降温至50_70°C,用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8,继续搅拌20-5011^11,冷却,得到改性1102。4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,甲组份与乙组份的重量比为1: 0.3-0.4。5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,风化煤、重质碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯、改性Ti02的重量比为6-10:2-2.6:2-4:2-3:14-16。6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,双酸A型环氧树脂、改性Ti02的重量比为30-40:14-16。7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异力学性能的水性环保涂料,其特征在于,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1: 0.3-0.4; 甲组份的原料按重量份包括:双酸A型环氧树脂30-40份,改性Ti02 14-16份,风化煤6-10份,重质碳酸钙2-2.6份,玻璃纤维2-4份,石墨烯2-3份,硬脂酸1.5_1.8份,分散剂1.4-.1.7份,消泡剂1.2-1.6份,增稠剂1.2-1.6份,水性色浆1.2-1.6份; 乙组份的原料按重量份包括:二氨基环已基甲烷30-35份,去离子水30-35份。
【文档编号】C09D7/12GK106085108SQ201610443173
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】王和山
【申请人】安徽开林新材料股份有限公司
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