环保型pe亮光黑色钢琴漆的制作方法

文档序号:3736400阅读:950来源:国知局
专利名称:环保型pe亮光黑色钢琴漆的制作方法
技术领域
本发明涉及不饱和聚酯漆领域,特别涉及一种环保的聚酯钢琴漆。
背景技术
目前用于黑色钢琴漆表面涂装多采用PE含蜡型抛光体系,实际成膜过程 中石蜡浮于漆膜表面,使表面无光,须经多道砂磨抛光后才能得到光亮之涂膜, 对于有雕花、开槽等无法抛光之钢琴的表面涂装则不实用,另一方面加蜡型不 饱和聚酯涂料尚存在厚涂蜡上浮不均匀,表面干燥不好,且漆膜收縮率大易脆 裂等技术缺陷。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种用于钢琴表面涂装的、可选择不抛 光即可获得较好机械性能好施工容易且丰满度优异的PE亮光黑色钢琴漆。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是这样的
本发明涉及一种环保型PE亮光黑色钢琴漆,包括主剂、稀释剂、促进剂 和引发剂,其特征在于
所述主剂主要由以下重量份的组份组成不饱和聚酯面漆树脂75-85份、
润湿分散剂0.2-0.5份、碳黑0.8-1.1份、六甲氧基甲基三聚氰氨树脂4-6
份、抗流挂剂0.3-0.6份、阻聚剂0.02-0.04份、丁酮0.2-0.4份、苯乙烯 13-17份、流平剂0.2-0.4份;
所述稀释剂为活性稀释剂苯乙烯
所述促进剂为含6%0)2+的环烷酸钴与醋酸乙酯的混合溶液。可选用沈阳 应用技术所的6%钴产品。
所述引发剂为含活性氧10%的过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液。所述钢琴漆在施工时将所述主剂、稀释剂、促进剂、引发剂按如下的重量 比搅拌混合均匀主剂稀释剂促进剂引发剂=100: (30-40): (1-1.2): (1. 3-1. 5)。
其中,所述的不饱和聚酯面漆树脂为台湾国精公司的QL8731产品。 所述的碳黑为德国德固萨公司的FW-200产品, 所述的六甲氧基甲基三聚氰氨树脂为美国氰胺公司的C303产品。 所述的润湿分散剂为改性聚氨酯,选用德国毕克公司的BYK163牌号产
1=1
所述的抗流挂剂为氢化蓖麻油(12 —羟基硬脂酸三甘油脂)选用美国NL 公司的Thixatroi ST产品。
所述阻聚剂为对苯二酚。
所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧垸,采用德国毕克公司的BYK333 牌号产品。
本发明环保型PE亮光黑色钢琴漆既可抛光也可不抛光均能得到光亮的涂 膜,对于不适宜抛光之工件应用本发明钢琴漆则具有明显的优越性,且较加蜡 型钢琴漆有更好的机械性能及丰满度,本发明之产品漆膜表面无缺陷,重涂不 易流挂、不易冷裂,能从根本上解决我国过去南琴不能北运的问题,同时完全 使用活性稀释剂,非常有利于环保。
具体实施例方式
下面将结合具体实施例详细描述本

发明内容
本发明涉及的助剂包括
润湿分散剂为改性聚氨酯,采用德国毕克公司生产的牌号为BYK163产品; 抗流挂助剂为氢化蓖麻油(12-羟基硬脂酸三甘油脂),采用美国NL公司生 产的牌号为Thixatroi ST;阻聚剂为对苯二酚;
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷,采用德国毕克公司生产的牌号为BYK333 广pm o
实施例1:
A主剂配方
不饱和聚酯面漆树脂 85份
改性聚氨酯BYK163 0.2份
碳黑 0.8份
六甲氧基甲基三聚氰氨树脂 5份
12—羟基硬脂酸三甘油脂 0.6份
对苯二酚 0.02份
丁酮 0.2份
苯乙烯 15份
聚二甲基硅氧烷,采用BYK333 0.4份
B稀释剂一苯乙烯 100份
C促进剂含6%0)2+的环垸酸钴溶液 100份
D引发剂含活性氧10%的过氧化丁酮溶液 100份 制备过程
制漆过程中碳黑须用不饱和树脂制备成6%的色浆,砂磨至细度小于15um, 抗流挂助剂12-羟基硬脂酸三甘油脂须用六甲氧基甲基三聚氰氨树脂高速分散 后研磨成细度小于15um,浓度为8%的浆体;对苯二酚须用丁酮溶解成10%的溶 液;然后混合均匀制成漆。
本发明主要利用配方中的不饱和树脂高硬度、高丰满度、但柔韧性差及六 甲氧基甲基三聚氰氨树脂接近100%的固体与不饱和聚酯相容性好且明显提高 漆膜柔韧度的特点及氢化蓖麻油具有优良的抗流挂作用且不消光的特点;制成 的钢琴漆施工简单、漆膜优良,同时由于完全采用活性稀释剂,使施工时接近 零VOC排放。
施工时将主剂、稀释剂、促进剂、引发剂按如下的重量比搅拌混合均匀; 主剂稀释剂促进剂引发剂二100: (30-40): (1-1.2): (1.3-1.5);喷涂
施工时钢琴表面可采用湿碰湿重涂2-3遍。 施工方式.0
根据GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有
害物质限量》检测,实际检测数据如下: 1在容器中的状态参数 2施工性 3表干时间 4实干时间
5贮存稳定性(5(TC/10天)
6涂膜外观
7光泽(60°角)
8铅笔硬度(擦伤)
9附着力(划格间距2mm)
10耐磨性(750g/500r)
11耐干热性(90°C, 15min)
12耐水性(24h)
13耐碱性(50g/LNaHC03
14耐醇性(70%乙醇,lh)
15耐醋污染性(lh)
16耐茶污染性(lh)
17挥发性有机化合物(V0C)
18涂料中苯
19涂料中甲苯和二甲苯总和
搅拌后为黑色均匀液体 施涂无障碍 《30分钟 《24小时
无异常 正常
>3H 《1级 《0. 050g 《1级
无异常
无异常 无异常 无异常 无异常
《0. 5g/L
未检出 《0. 2g/L
实施例2:
A主剂配方
不饱和聚酯面漆树脂 80份
改性聚氨酯BYK163 0.5份
碳黑 l份
六甲氧基甲基三聚氰氨树脂 6份
12—羟基硬脂酸三甘油脂 0.3份
对苯二酚 0.04份
丁酮 0.4份
苯乙烯 17份聚二甲基硅氧烷,采用BYK333 0.2份
B稀释剂一苯乙烯 100份
C促进剂含6%0)2+的环烷酸钴溶液 100份
D引发剂含活性氧10%的过氧化丁酮溶液 100份
施工时将主剂、稀释剂、促进剂、引发剂按如下的重量比搅拌混合均匀。
主剂稀释剂促进剂引发剂二100: (30-40): (1-1.2): (1.3-1.5)。喷涂
施工时钢琴表面可采用湿碰湿重涂2-3遍。
施工方式
根据GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有
害物质限量》检测,实际检测数据如下
1在容器中的状态参数
2施工性 3表干时间 4实干时间
5贮存稳定性(50。C/10天)
6涂膜外观
7光泽(60°角)
8铅笔硬度(擦伤)
9附着力(划格间距2腿)
10耐磨性(750g/500r)
11耐干热性(90°C, 15min)
12耐水性(24h)
13耐碱性(50g/LNaHC03
14耐醇性(70%乙醇,lh)
15耐醋污染性(lh)
16耐茶污染性(lh)
17挥发性有机化合物(V0C)
18涂料中苯
19涂料中甲苯和二甲苯总和
搅拌后为黑色均匀硬块 施涂无障碍 《25分钟 《22小时 无异常 正常 》98% >3H 《1级 《0. 050g 《1级 无异常 无异常 无异常 无异常 无异常 《0. 5g/L 未检出 《0. 2g/L
实施例3: 配方
7不饱和聚酯面漆树脂 75份
改性聚氨酯BYK163 0.3份 碳黑 1.1份
六甲氧基甲基三聚氰氨树脂 4份 12 —羟基硬脂酸三甘油脂 0.5份
对苯二酚 0.03份
丁酮 0.3份
苯乙烯 13份
聚二甲基硅氧烷,采用BYK333 0.3份
稀释剂一苯乙烯 100份 促进剂含6%0)2+的环烷酸钴溶液 100份
引发剂含活性氧10%的过氧化丁酮溶液 100份
制备过程同实施例l。
权利要求
1、一种环保型PE亮光黑色钢琴漆,包括主剂、稀释剂、促进剂和引发剂,其特征在于所述主剂主要由以下重量份的组份组成不饱和聚酯面漆树脂75-85份、润湿分散剂0.2-0.5份、碳黑0.8-1.1份、六甲氧基甲基三聚氰氨树脂4-6份、抗流挂剂0.3-0.6份、阻聚剂0.02-0.04份、丁酮0.2-0.4份、苯乙烯13-17份、流平剂0.2-0.4份;所述稀释剂包括苯乙烯100重量份;所述促进剂包括含6%Co2+的环烷酸钴溶液100重量份;所述引发剂包括含活性氧10%的过氧化丁酮溶液100重量份。
2、 如权利要求1所述的环保型PE亮光黑色钢琴漆,其特征是所述钢 琴漆在施工时将所述主剂、稀释剂、促进剂、引发剂按如下的重量比搅拌混合均匀主剂稀释剂促进剂引发剂=100: (30-40): (1-1.2): (1.3-1.5)。
3、 如权利要求1所述的环保型PE亮光黑色钢琴漆,其特征在于所述润湿分散剂为改性聚氨酯,选用BYK163牌号产品。
4、 如权利要求1所述的环保型PE亮光黑色钢琴漆,其特征在于所述抗流挂剂为12-羟基硬脂酸三甘油脂,选用NL公司的thixatroi ST。
5、 如权利要求1所述的环保型PE亮光黑色钢琴漆,其特征在于所述 阻聚剂为对苯二酚。
6、 如权利要求1所述的环保型PE亮光黑色钢琴漆,其特征在于所述 流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷,采用BYK333牌号产品。
全文摘要
本发明公开了一种环保型PE亮光黑色钢琴漆,它包括主剂,主要由不饱和聚酯面漆树脂75-85份、润湿分散剂0.2-0.5份、碳黑0.8-1.1份、六甲氧基甲基三聚氰氨树脂4-6份、抗流挂剂0.3-0.6份、阻聚剂0.02-0.04份、丁酮0.2-0.4份、苯乙烯13-17份、流平剂0.2-0.4份组成;稀释剂主要由苯乙烯100份组成;促进剂含6%Co<sup>2+</sup>的环烷酸钴溶液100份;引发剂含活性氧10%的过氧化丁酮溶液100份,本发明的环保型PE亮光黑色钢琴漆不需抛光就能获得光亮的涂膜,有更好的机械性能及丰满度,不易冷裂,能解决南琴北运的问题,同时完全使用活性稀释剂,非常有利于环保。
文档编号C09D167/06GK101654586SQ20081014198
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者陈寿生 申请人:深圳市展辰达化工有限公司;上海富臣化工有限公司;北京展辰化工有限公司
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