防涂鸦抗粘贴涂料及其制作方法

文档序号:3815223阅读:695来源:国知局

专利名称::防涂鸦抗粘贴涂料及其制作方法
技术领域
:本发明涉及建筑用涂料,尤其涉及一种用于现代城市公用设施的防涂鸦抗粘贴涂料及其制作方法。
背景技术
:城市建设的快速发展,市容、市貌对一个城市的形象变得很重要。但现在街头出现了许多小广告,这些小广告大都喷写或张贴在城市的站牌、电线杆或墙壁上,内容五花八门、数不胜数,大多是虚假广告和一些不法行为的传播渠道,像"牛皮癣"一样成为现代城市公用设施污染,严重影响了市容市貌。但有城市建筑外墙体采用传统的水泥基层、瓷砖表面及金属基材表面很容易被不干胶或油性笔的小广告附着,且不易清理。而现在没有一种可以防止不干胶或油性笔的小广告附着的建筑外墙使用的涂料,达到防涂鸦和抗粘贴的目的。
发明内容本发明实施例的目的在于弥补现有技术存在的不足之处,提供一种制作简便、性能优异、使用寿命长,可防涂鸦抗粘贴涂料及其制作方法。本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的本发明实施例提供一种防涂鸦抗粘贴涂料,该涂料包括组分1和组分2,其中,组分1包括按质量百分比的下述各原料质量百分比2428%68%1012%46%4852%0.50.6%组份l二甲苯甲基异丁基甲酮醋酸丁酯丙二醇甲醚醋酸靡氟碳树脂分散剂流平剂0.20.3%消泡剂0.20.3%抗划伤助剂0.91%表面助剂1.51.6%组份2采用固化剂,在所述涂料中组分1与组分2的重量配比为组分1:组分2=8:1。所述氟碳树脂采用常温固化的三氟氯乙烯四元共聚物。所述分散剂采用改性聚氨酯分散剂。所述流平剂采用氟碳改性聚合物流平剂。所述抗划伤助剂采用聚四氟乙烯类表面助剂。所述表面助剂采用有机硅类表面助剂。所述固化剂采用脂肪族的聚异氰酸酯类固化剂。本发明实施例还提供一种防涂鸦抗粘贴涂料的制作方法,包括按上述中任一项的配方取各组分原料;将原料中的占二甲苯总重量10%的二甲苯、甲基异丁基甲酮、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和占氟碳树脂总重量30%的氟碳树脂、分散剂加入分散机的分散缸中,在300400rpm/分的转速下分散510分钟;然后加入流平剂、抗划伤助剂和表面助剂,在12001600rpm/分的转速下高速分散20分钟后,把分散转速降至300400rpm/分,搅拌状态下再加入消泡剂、剩余的二甲苯和氟碳树脂,待气泡完全消失后,即得到防涂鸦抗粘贴涂料的组分l,将组分1与作为组分2的固化剂,按组分l:组分2=8:l的比例调配后即得到防涂鸦抗粘贴涂料。由上述本发明实施方式提供的技术方案可以看出,本发明实施方式通过组分l中的氟碳树脂与组分2的固化剂反应,形成交联固化的立体网状结构漆膜,这种双组分常温固化的漆膜,表面致密,硬度好,能够提供良好的表面效果,同时配合分散剂、消泡剂、流平剂、抗划伤助剂和表面助剂,使该涂料具有可以防止涂鸦及抗粘贴的效果。具体实施例方式下面通过具体实施例,对本发明作进一步说明。实施例一本发明实施例提供一种防涂鸦抗粘贴涂料,该涂料具有防涂鸦抗粘贴的功能,该涂料包括组分1和组分2,组分1包括按质量百分比的下述各原料-组份l质量百分比二甲苯2428%甲基异丁基甲酮68%醋酸丁酯1012%丙二醇甲醚醋酸酯46%氟碳树脂4852%分散剂0.50.6%流平剂0.20.3%消泡剂0.20.3%抗划伤助剂0.91%表面助剂1.51.6%组份2采用固化剂,在上述涂料中组分1与组分2的重量配比为组分l:组分2=8:1。上述涂料中组分1中使用的氟碳树脂可以采用常温固化的以三氟氯乙烯四元共聚物为主要成分的氟碳树脂,这种氟碳树脂由于氟碳键键能很大,在受热能、光能、包括紫外光照射时很难断裂,显示了其优越的耐久性、耐候型、耐化学品性,并显示非凡的抗粘贴能力,低表面张力等特殊的表面性能。组分1中使用的分散剂采用主要含有改性聚氨酯成分的改性聚氨酯类分散剂产品。组分1中使用的流平剂采用氟碳改性的聚合物,有利于漆膜在成膜的过程中有很好的流平效果,还有很好的的防縮孔功能及增加漆膜与底材的附着力等。组分1中使用的抗划伤助剂采用聚四氟乙烯类表面助剂,使漆膜表面形成超强的抗划伤功能,以保障产品的抗涂鸦能力。组分1中使用的表面助剂采用有机硅类表面助剂。此助剂与其它材料有很好的混溶性,可以和漆膜一起形成漆膜的一部分,提供永久性的滑度和抗划伤性能。组分1中使用的消泡剂也采用有机硅类消泡剂。作为组分2的固化剂采用脂肪族的聚异氰酸酯类固化剂。实施例二本实施例提供一种建筑用涂料,具有防涂鸦抗粘贴的效果,是一种透明的清漆涂料,该涂料包括组分一和组分二,其中,组分一包括二甲苯、MIBK(甲基异丁基甲酮)、醋酸丁酯、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、氟碳树脂、改性聚氨酯分散剂、氟碳改性聚合物流平剂、有机硅类消泡剂、聚四氟乙烯类抗划伤助剂、有机硅类表面助剂各组分按重量百分比组成,各组分如下组份1质量百分比二甲苯26.6%甲基异丁基甲酮(MIBK)6%醋酸丁酯10%丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)4%氟碳树脂50%改性聚氨酯分散剂0.5%氟碳改性聚合物流平剂0.3%有机硅类消泡剂0.2%聚四氟乙烯类抗划伤助剂0.9%有机硅类表面助剂1.5%而组份2采用聚异氰酸酯类固化剂,在涂料中组分1和组分2的配比(重量比)为组分1:组分2=8:1。上述涂料中的氟碳树脂可以采用常温固化的以三氟氯乙烯四元共聚物位主要成分的氟碳树脂。这种氟碳树脂由于氟碳键键能很大,在受热能、光能、包括紫外光照射时很难断裂,显示了其优越的耐久性、耐候型、耐化学品性,并显示非凡的抗粘贴能力,低表面张力等特殊的表面性能。上述防涂鸦抗粘贴涂料制作方法为按上述配方组分1取各原料,先制备组分l:先将占二甲苯总重量10%的二甲苯、MIBK、醋酸丁酯、PMA、占氟碳树脂总重量30%的氟碳树脂、分散剂加入到分散机的分散缸中,在300400rpm/分的转速下分散5分钟;然后再向分散缸中加入流平剂、抗划伤助剂和表面助剂,在12001600rpm/分的转速下高速分散20分钟后,把速度降至300400rpm/分,搅拌状态下再加入消泡剂、剩余的二甲苯和氟碳树脂,待气泡完全消失后,即得到该防涂鸦抗粘贴涂料的组分l;将组分1与作为组分2的聚异氰酸酯类固化剂,按组分l:组分2=8:l的比例调配后即得到防涂鸦抗粘贴涂料。实际中,将制得的组分1与组分2分别包装,使用时,再按上述比例8:l的重量比例调配后得到可使用的防涂鸦抗粘贴涂料。对上述制得的防涂鸦抗粘贴涂料及漆膜性能进行测试,结果如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例三本实施例提供一种建筑用涂料,具有防涂鸦抗粘贴的效果,是一种透明的清漆涂料,该涂料包括组分一和组分二,其中,组分一包括二甲苯、MIBK(甲基异丁基甲酮)、醋酸丁酯、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、氟碳树脂、改性聚氨酯分散剂、氟碳改性聚合物流平剂、有机硅类消泡剂、聚四氟乙烯类抗划伤助剂、有机硅类表面助剂各组分按重量百分比组成,各组分如下组份1质量百分比二甲苯26.6%MIBK6%醋酸丁酯11.9%PMA4%氟碳树脂JF-2X48%改性聚氨酯分散剂104s0.5%氟碳改性聚合物流平剂37770.3%有机硅类消泡剂0880.2%聚四氟乙烯类抗划伤助剂9960.9%有机硅类表面助剂38351.6%组份2采用聚异氰酸酯类固化剂N-75,在涂料中组分1和组分2的配比(重量比)为组分l:组分2=8:1。上述防涂鸦抗粘贴涂料的制作方法与实施例一的基本相同,在此不再重复说明。实施例四本实施例提供一种建筑用涂料,具有防涂鸦抗粘贴的效果,是一种透明的清漆涂料,该涂料包括组分一和组分二,其中,组分一包括二甲苯、MIBK(甲基异丁基甲酮)、醋酸丁酯、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、氟碳树脂、改性聚氨酯分散剂、氟碳改性聚合物流平剂、有机硅类消泡剂、聚四氟乙烯类抗划伤助剂、有机硅类表面助剂各组分按重量百分比组成,各组分如下组份1质量百分比二甲苯24.6%MIBK6%醋酸丁酯10%PMA4%氟碳树脂JF-2X52%改性聚氨酯分散剂104s0.5%氟碳改性聚合物流平剂37770.3%有机硅类消泡剂0880.2%聚四氟乙烯类抗划伤助剂9960.9%有机硅类表面助剂38351.5%组份2采用聚异氰酸酯类固化剂N-75,在涂料中组分1和组分2的配比(重量比)为组分h组分2=8:1。上述防涂鸦抗粘贴涂料的制作方法与实施例一的基本相同,在此不再重复说明。上述各实施例制得的防涂鸦抗粘贴涂料中的分散剂是一种表面活性物质,能分散和稳定体系中的各种物料;消泡剂是消除生产过程中和施工过程中所生成的气泡。使涂料具有很好的储存稳定性、施工性和漆膜的表观效果;流平剂是帮助成膜物质在干燥成膜的过程中出现比较好的流平表面效果;抗划伤助剂是一种聚四氟乙烯类的表面助剂,在涂料成膜后会停留在漆膜表面,并提高漆膜表面的抗划伤性能;表面助剂为瑞士汽巴公司的有机硅类表面助剂;固化剂主要与组分1中的氟树脂反应,形成交联固化的立体网状结构漆膜,这种双组分常温固化的漆膜,表面致密,硬度好,能够提供良好的表面效果。各种溶剂主要起到稀释和溶解成膜物质,达到施工黏度,易于施工。该涂料涂刷后漆膜是完全透明的,主要是起到更进一层的保护和装饰作用,提高主涂层的使用寿命,增加其使用年限。本发明实施例制得涂料的施工工艺为A.基面处理在基层处理之前,混凝土墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天;养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理;应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除灰尘、油污等污染物;瓷砖、大理石、金属等基材必须进行必要的打磨处理,然后彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除灰尘、油污等污染物;B.防涂鸦抗粘贴涂料按组份l:组份2=8:l的比例混合好,再兑10%的专用稀释剂进行稀释。直接均匀喷涂到物面上,一般喷涂两遍;为了使保护剂达到很好的渗透性,后一遍紧接着前一遍直接喷涂,勿须间隔时间;喷涂一定要到位,不可有漏喷和不均现象。使用中随配随用,当天调配,配好后要在4小时内用完。本发明实施例中的涂料属于溶剂型产品,施工工具用专用稀释剂进行清洗即可,可方便的应用于现代城市公用设施,在建筑外墙、交通运输设备、海洋设施、城市公用设施应用,也可以用在混凝土基材、瓷砖等表面上,同样可以用在铜、铝、不锈钢、钢铁等金属及玻璃表面上,起到防防涂鸦抗粘贴的效果,并可以抵御酸雨、盐雾紫外光的侵蚀。具有耐高低温,耐化学药品性,非粘附性,低摩擦性等特性,是一种综合性能优异的涂料,更具有"自洁性",是抵抗现代城市公用设施污染——"牛皮癣"的有利武器。综上所述,本发明实施例中的防涂鸦抗粘贴涂料为氟硅树脂涂料,与其他涂料相比,具有耐高低温,耐化学药品性,非粘附性,低摩擦性等特性,是一种综合性能优异的涂料,其漆膜低温干燥性能良好,可在寒冷季节施工,并且施工时不改变原有基层的颜色,保持原有风格,可方便的在建筑物和城市公用设施上使用,具有"自洁性",是抵抗现代城市公用设施污染一一"牛皮癣"的有利武器。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,也不因各实施例的前后次序对本发明造成任何限制,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。权利要求1、一种防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,该涂料包括组分1和组分2,其中,组分1包括按质量百分比的下述各原料组份1质量百分比二甲苯24~28%甲基异丁基甲酮6~8%醋酸丁酯10~12%丙二醇甲醚醋酸酯4~6%氟碳树脂48~52%分散剂0.5~0.6%流平剂0.2~0.3%消泡剂0.2~0.3%抗划伤助剂0.9~1%表面助剂1.5~1.6%组份2采用固化剂,在所述涂料中组分1与组分2的重量配比为组分1∶组分2=8∶1。1、一种防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,该涂料包括组分1和组分2,其中,组分1包括按质量百分比的下述各原料质量百分比2428%68%1012%46%4852%0.50.6%0.20.3%0.20.3%0.91%1.51.6%组份2采用固化剂,在所述涂料中组分1与组分2的重量配比为组分1:组分2=8:1。2、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述氟碳树脂采用常温固化的三氟氯乙烯四元共聚物。3、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述分散剂采用改性聚氨酯分散剂。4、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述流平剂采用氟碳改性聚合物流平剂。5、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述抗划伤助剂采用聚四氟乙烯类表面助剂。6、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述表面助剂采用有机硅类表面助剂。7、根据权利要求1所述的防涂鸦抗粘贴涂料,其特征在于,所述固化剂采用脂肪族的聚异氰酸酯类固化剂。8、一种防涂鸦抗粘贴涂料的制作方法,其特征在于,包括按上述权利要求1_7中任一项的配方取各组分原料;将原料中的占二甲苯总重量10%的二甲苯、甲基异丁基甲酮、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和占氟碳树脂总重量30%的氟碳树脂、分散剂加入分散机的分散缸中,在300400rpm/分的转速下分散510分钟;然后加入流平剂、抗划伤助剂和表面助剂,在12001600rpm/分的转速下高速分散20分钟后,把分散转速降至300400rpm/分,搅拌状态下再加入消泡剂、剩余的二甲苯和氟碳树脂,待气泡完全消失后,即得到防涂鸦抗粘贴涂料的组分l,将组分1与作为组分2的固化剂,按组分l:组分2=8:l的比例调配后即得到防涂鸦抗粘贴涂料。全文摘要本发明实施例提供一种防涂鸦抗粘贴涂料。属于建筑用涂料。该涂料包括组分1和组分2,其中,组分1包括按质量百分比的下述各原料二甲苯、甲基异丁基甲酮、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、氟碳树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、抗划伤助剂、表面助剂;组分2采用固化剂,组分1与组分2在涂料中按重量配比8∶1。该涂料制备方法将制得的组分1按8∶1的重量配比与组分2的固化剂混合后,即得到该涂料。该涂料由于含氟聚合物具有耐高低温,耐化学药品性,非粘附性,低摩擦性等特性,是一种综合性能优异的涂料,更具有“自洁性”的涂料。该涂料的生产方法简单,操作方便,可用于抵抗现代城市公用设施污染。文档编号C09D127/12GK101565579SQ200910085968公开日2009年10月28日申请日期2009年6月2日优先权日2009年6月2日发明者刘东华,娅李,郭祥恩申请人:富思特制漆(北京)有限公司
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