专利名称：叠层植绒装饰材料制造方法
技术领域：
本发明涉及薄厚度、高回弹装饰材料技术领域。
背景技术：
本发明是叠层植绒装饰材料制造方法。现有薄厚度、高回弹装饰材料制造技术有 两种方法，一采用发泡海绵与基材复合法制造；二 采用经编法与基材复合法制造。方法 一存在着，不环保、易老化的弊端；方法二存在着，幅宽小、产速低、成本高的缺点。
发明内容
本发明的内容是一、利用纤维垂直方向抗变形力大的特性，达到替代高回弹特性 海绵；大幅减小对臭氧层破坏的目的。二、利用人造纤维可回收、再生的特性，达到资源循环 经济的目的。三、利用植绒技术特性，达到大幅提高制品幅宽、产速；提高材料利用率、提高 劳产率、降低成本的目的。这样的高回弹装饰材料市场前景广阔。本发明的技术方案是这样的首先在基材的一侧涂覆粘合剂，将短纤通过静电植 绒法垂直排列在基材的一侧加温固化；得到高回弹基材。然后在其上覆特定基材并粘固，即 可得到本发明叠层植绒装饰材料。
附图为叠层植绒装饰材料结构示意图1、底层基材 2、高回弹短纤3、上基材 4、外表饰材具体实施本发明的设计思想关键在于所述的叠层植绒装饰材料制造方法是由，底层基材 (1)、高回弹短纤O)、上基材(3)、外表饰材；组合的方法组成。本发明的设计思想关键在于所述的底层基材⑴是勻质的；在一侧是涂覆了植 绒粘合剂的，该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在110°C ^230°C ；涂覆量在l(T800g/m2。本发明的设计思想关键在于所述的高回弹短纤(2)是等长的；长度为0.5 20mm ；纤度为广60D ；植绒量为l(Tl000g/m2。本发明的设计思想关键在于所述的上基材(3)是柔质的；在与高回弹短 纤⑵贴合的一侧，是涂覆了植绒粘合剂的；该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在 IlO0C 230°C ；涂覆量在 l(T800g/m2。本发明的设计思想关键在于所述的外表饰材(4)是据需在勻质、非勻质，光面、 非光面；绒面、非绒面任意选择和组合的。
权利要求
1.一种叠层植绒装饰材料，其特征是所述的制造方法，由底层基材(1)、高回弹短纤 O)、上基材(3)、外表饰材；组合的方法组成。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的底层基材(1)是勻质的；在一 侧是涂覆了植绒粘合剂的，该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在110°C ^230°C ；涂覆量在 10 800g/m2。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的高回弹短纤( 是等长的；长度 为0. 5 20mm ；纤度为广60D ；植绒量为10 1000g/m2。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的上基材C3)是柔质的；在与高 回弹短纤( 贴合的一侧，是涂覆了植绒粘合剂的；该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在 IlO0C 230°C ；涂覆量在 l(T800g/m2。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的外表饰材(4)是据需在勻质、非 勻质；光面、非光面；绒面、非绒面间任意选择、组合的。
全文摘要
一种叠层植绒装饰材料制造方法，涉及薄厚度、高回弹装饰材料技术领域。现有技术不环保、成本高，制约消费。本发明的内容是一、利用纤维垂直方向抗变形力大的特性，达到替代高回弹特性海绵；大幅减小对臭氧层破坏的目的。二、利用人造纤维可回收、再生的特性，达到资源循环经济的目的。三、利用植绒技术特性，达到大幅提高制品幅宽、产速；提高材料利用率、提高劳产率、降低成本的目的。这样的高回弹装饰材料市场前景广阔。
文档编号B05D1/16GK102101367SQ20091025963
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者洪振宁 申请人:洪振宁