专利名称：一种用于染色纯棉的染料活性兰的制作方法
技术领域：
本发明属于活性染料领域，特别是涉及一种适用于纯棉染色的活性染料活性兰及其制备方法。
背景技术：
棉纤维是世界上产量最大的纺织纤维，活性染料是棉纤维用染色性能最好的染料。与其他纤维素纤维用染料相比，活性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳，湿处理牢度优良，应用工艺简便，适用性强，价格相对便宜等优点，加上结构中不含致癌芳香胺，相对环保。我国开发和生产的活性染料基本类型有X型、K型、KM型、KE型、KP型、KD型、KN型、M型、EF型、ME型、B型等近20种。活性染料已经可以取代部分冰染染料、硫化染料和还原染料，也适用于新型纤维素纤维产品的印染需要。尽管活性染料历史短暂，但目前发展前途最被看好，成为生产竞相发展、应用日益扩大，深受欢迎的一类染料，它在纤维素纤维用染料中独树一帜，是发展和使用的重点。但活性染料传统染色工艺，主要是竭染染色工艺会造成严重的环境污染，一直以来其环境污染问题都是普遍关注和亚待解决的问题。竭染染色过程中，纤维浸入染浴中，依靠染料对纤维的亲和力吸附到纤维上，然后向纤维内部扩散，至染浴大部分染料转移到纤维上为止。目前对染料的性能要求和环保要对都逐渐提高，所以需要不断地研发性能高的不同类型活性染料。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种活性兰染料及其制备方法，活性兰为具有如下结构式(I)的染料
权利要求
1. 一种具有如下结构式(I)的活性兰染料:
2.根据权利要求1所述的染料，其中碱金属为Na。
3.权利要求2所述的染料的制备方法，该方法包括如下步骤(a)重氮化反应将苯胺_2，5-双磺酸溶解于水中，搅拌，将定量的30 %盐酸溶液加入，加入碎冰块， 使其溶液中质量/体积浓度为10-15%，再加入30%的亚硝酸钠溶液，使反应溶液中的PH<2.0，淀粉碘化钾试纸浸后呈微蓝色，T = 0-5°C，反应2小时，用氨基磺酸消除过量的亚硝酸，得重氮液，(b)酸性偶合反应将H酸用20% -40%的氢氧化钠溶液中和至PH = 6. 0-7. 0，使其全部溶解，加入到步骤 (a)获得的重氮液中，控制T = 0-5°C，反应6-10小时，得酸性偶合液。(c)重氮化反应将2-氨基萘-1，5- 二磺酸于水中溶解，然后加入30 %盐酸溶液，加入碎冰块，使其溶液中质量/体积浓度为10-15%，再加入30%的亚硝酸钠溶液，使反应溶液中的PH < 2，碘化钾试纸浸后呈微蓝色，T = 0-5°C，反应2小时，用氨基磺酸消除过量的亚硝酸，得重氮液；(d)碱性偶合反应把步骤(b)获得的酸性偶合液调整为20-25°C，将步骤(c)获得的重氮液加入到该酸性偶合液中，用纯碱调溶液的PH = 6. 5-.7. 0，保温2. 0-3. O小时，得碱性偶合液；(e)将碎冰块加入到碱性偶合液中，调整温度为10-15°C，加入30%的氢氧化钠溶液， 调整pH = 9-9. 5，保持反应1-3小时，然后用30%盐酸溶液调整pH = 6-7 ；(f)去除不溶物将(e)步骤获得的溶液加入到固液分离器中进行分离，去除废渣，收集滤液，进行喷雾干燥，即得到结构式(I)的染料化合物。上述制备方法中所用的原料化合物均是现有技术中已知的化合物，能够从市场上购买得到。本发明还提供了一种用于染色纯棉的组合物，该组合物包含结构式(I)的染料化合物和染料用载体。本发明还提供了上述式(I)的染料化合物用于染色纯棉的用途。
全文摘要
本发明涉及一种用于染色纯棉的染料活性兰，染料活性兰为结构式(I)的染料。该染料是一种特深型活性染料，是当今活性染料的前沿性产品。上述染料染深色时，由于其发色体的发色程度不同，发色体与活性基之间相适应，发色程度高，与纤维反应程度高。
文档编号C09B62/00GK103030994SQ20101026527
公开日2013年4月10日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者张兴华, 李荣才 申请人:天津德凯化工股份有限公司