专利名称：一种涂布机料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂料涂布机，特别涉及一种涂料涂布机料槽。
背景技术：
目前，现有涂布机料槽是一个普通的长方形的料槽，其内有一网辊，在料槽的两 端，分别设置涂料的进出口，即一端是进料口，另一端是出料口，涂料从一端进，从另一端 出，这样的布置方式构成了涂料单边进料、单边回料的状况，由于涂料的固有特性以及进入 料槽的涂料随时间的延长、其温度的下降和涂料的挥发性原因，使得涂料的粘度差别较大， 进料口和出料口的粘度不一致，导致涂料的整体均勻性差异大，这样的差异大大影响产品 的质量，造成在网辊上的涂料涂层一端厚、一端薄的现象，影响下一道工序的质量，还有，涂 料与工作网辊的接触工作面是一定的，长方形的料槽内还有许多空间储存了涂料，这些涂 料仅是起到填充空间的作用，使得涂料的利用率较低，还由于长方形料槽有许多拐角，在更 换涂料类别的时候，需要彻底清理干净这些拐角，然而，彻底清理干净这些拐角是相对较难 清理的，费时费力。
发明内容本实用新型的目的是提供一种方便清洁，节省涂料储存空间、涂料均勻进出的涂 布机料槽。本实用新型通过以下技术方案实现一种涂布机料槽，包括长方形料槽，在所述长方形料槽内，沿长度方向整体敷设一 弧形槽底板，构成弧底槽，在所述弧底槽一侧的两端设置出料口，其弧底槽中间部位设置一 进料口。本实用新型所述的涂布机料槽，其中所述两出料口通过一在料槽内沿料槽侧壁 长度方向设置的回料槽连通。本实用新型所述的涂布机料槽，其中所述进料口端部由T字型部件组成，所述进 料口设置在一个缓冲盒内，所述缓冲盒贴附在料槽侧壁上，下面支撑在所述回料槽上，所述 T字型部件由两外端向下倾斜呈一定角度的贯通横管和一根竖管构成。本实用新型所述的涂布机料槽，其中所述缓冲盒是一个在该盒体外侧板上交错 布置有若干横向扁长孔的长方形盒。本实用新型所述的涂布机料槽，其中所述T字型出口的端管是两端分别向下倾 斜一定角度的通管，倾斜范围为5° -20°。本实用新型所述的涂布机料槽，其中在所述回料槽一端的端板上和料槽端板内 侧之间设置有活动插板，所述料槽端板内侧和所述回料槽端板外侧的相应位置设置供活动 插板上下滑动的滑槽。本实用新型所述的涂布机料槽，其中所述缓冲盒设置为可拆卸式缓冲盒。本实用新型具有如下显著优点由于采用弧底槽设计，减小了涂料储存空间，节省涂料的无效储存，由于涂料挥发性大，能够快速用完，节约原料，清洁死角少，清洗方便快 捷，涂料整体均勻性大大提高，涂料工作面温差小，每个方向温度保持一致，提高了产品质 量，进料口流量可控制。
图1是本实用新型的一种涂布机料槽实施例的结构主视图；图2 是本实用新型的涂布机料槽实施例的结构俯视图；图3:B-B剖视图。图4:A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍，但不作为对本实用新型 的限定。如图1所示是本实用新型的一种涂布机料槽实施例的结构主视图，在图1中，涂布 机料槽是一个长方形料槽1，在所述长方形料槽1内，两个网辊支座16设置在其两端，沿料 槽1长度方向整体敷设一弧形槽底板，如图3所示构成弧底槽2，在图1、图2和图3中，弧 底槽2 —侧的两端设置出料口 3，其弧底槽2中间部位设置一进料口 4。所述两出料口 3通 过一回料槽5连通，所述回料槽5是在料槽1内、沿料槽1侧壁长度方向设置的细长条型回 料槽5，所述两出料口 3是设置在回料槽5的上沿满足涂料溢出高度要求的位置上。所述进 料口 4设置在一个缓冲盒7内，所述缓冲盒7贴附在料槽1侧壁上，下面支撑在所述回料槽 5上。从图2、图3和图4可以看出，所述缓冲盒7的长度比所述回料槽5略短，所述缓冲盒 7的宽度比所述回料槽5略宽，所述出料口3位于缓冲盒7的两端之外的回料槽上沿，如图 2所示，所述进料口 4端部由T字型部件15组成，所述T字型部件15由两外端向下倾斜呈 一定角度的贯通横管6和一根竖管10构成。所述横管6是两端分别向下倾斜一定角度的 通管，其倾斜角度范围为5° -20°，之所以采用T字型部件15以及所述横管6采用两端分 别向下倾斜一定角度的通管这些方法和措施，主要是考虑进料有一定的压力，在涂料由直 管涌出时会产生喷溅，造成浪费和难以清洁，采用T字型部件15减缓流速，同时向下倾斜改 变了涂料流动方向，能够使涂料向下而不是水平喷射了。采用弧底槽2可以大大缩小装料 的空间，减少涂料的量，进而节省涂料而且还减少了需要清洁的死角，方便清洗，提高设备 效率。所述缓冲盒7是一个长方形盒，如图3中所示，缓冲盒7是一个在该盒体外侧板8上 交错布置有上下两排横向扁长孔9的长方形盒，其作用在于由T字型部件15出来的涂料相 对速度快，进入料槽会影响料槽内涂料的波动，提供缓冲盒进行稳流之后，通过扁长孔9缓 慢均勻地进入料槽内，使得料槽内布料均勻，所述缓冲盒设置为可拆卸式缓冲盒，更是为了 更换涂料方便，清洗方便，还有通过设置多个扁长孔9还可以控制涂料流量，当需要涂料量 大的时候，可以是所有的扁长孔都通行，在需要小涂料流量的时候，可以随时将部分扁长孔 9用胶带封堵起来，以此减小涂料流量。在图2中，在所述回料槽5 —端的端板14上和料槽端板12上相对布置有一对滑 槽13，其内有上下滑动的活动插板11。设置插板是在更换涂料或者需要清洗的时候，能够 快速抽出插板，排出涂料，清洗弧底槽等。
权利要求一种涂布机料槽，包括长方形料槽，其特征在于在所述长方形料槽内，沿长度方向整体敷设一弧形槽底板，构成弧底槽，在所述弧底槽一侧的两端设置出料口，其弧底槽中间部位设置一进料口。
2.根据权利要求1所述的涂布机料槽，其特征在于所述两出料口通过一在料槽内沿 料槽侧壁长度方向设置的回料槽连通。
3.根据权利要求2所述的涂布机料槽，其特征在于所述进料口端部由T字型部件组 成，所述进料口设置在一个缓冲盒内，所述缓冲盒贴附在料槽侧壁上，下面支撑在所述回料 槽上，所述T字型部件由两外端向下倾斜呈一定角度的贯通横管和一根竖管构成。
4.根据权利要求3所述的涂布机料槽，其特征在于所述缓冲盒是一个在该盒体外侧 板上交错布置有若干横向扁长孔的长方形盒。
5.根据权利要求4所述的涂布机料槽，其特征在于所述T字型出口的端管是两端分 别向下倾斜一定角度的通管，倾斜范围为5° -20°。
6.根据权利要求5所述的涂布机料槽，其特征在于在所述回料槽一端的端板上和料 槽端板内侧之间设置有活动插板，所述料槽端板内侧和所述回料槽端板外侧的相应位置设 置供活动插板上下滑动的滑槽。
7.根据权利要求5所述的涂布机料槽，其特征在于所述缓冲盒设置为可拆卸式缓冲品.ο
专利摘要本实用新型涉及一种涂料涂布机，特别涉及一种涂料涂布机料槽，提供一种方便清洁，节省涂料储存空间、涂料均匀进出的涂布机料槽，有一长方形料槽，在长方形料槽内，沿长度方向整体敷设一弧形槽底板，构成弧底槽，在所述弧底槽一侧的两端设置出料口，其弧底槽中间部位设置一进料口，由于采用弧底槽设计，减小了涂料储存空间，节省涂料的无效储存，由于涂料挥发性大，能够快速用完，节约原料，清洁死角少，清洗方便快捷，涂料整体均匀性大大提高，涂料工作面温差小，每个方向温度保持一致，提高了产品质量，进料口流量可控制。
文档编号B05C11/11GK201659074SQ20102017207
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者熊飞虎, 高俊明 申请人:湖北联合天诚防伪技术有限公司