专利名称：贴片蜂鸣器的定位工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定位装置，具体涉及一种用于贴片蜂鸣器打胶时对其进行装夹的定位工装。
背景技术：
贴片蜂鸣器具有声音警示的作用，因此其应用非常广泛。贴片蜂鸣器在制作过程中，由于其内部的某些电气元件需要通过胶水粘接固定，因此向贴片蜂鸣器的内部注入胶水是一道必不可少的工序。目前对贴片蜂鸣器是采用打胶机对单个贴片蜂鸣进行单点打胶，这种打胶方式是在打胶前将贴片蜂鸣器放在打胶机的下方，启动打胶机其打胶的臂向下位移，通过手工挤压的方式将胶水注入到贴片蜂鸣器内部。这种打胶方式由于每次只能对一个贴片蜂鸣器注入胶水，存在浪费工时和人力资源。并且每次注入的胶水的压力不一致，因此对于若干的贴片蜂鸣器来说，这种方式在胶水的注入量以及位置均存在差异，从而每个贴片蜂鸣器的性能并不一致(胶水的注入量以及位置对贴片蜂鸣器均有影响)。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种用于配合机器人打胶的贴片蜂鸣器的定位工装，通过该定位工装配对贴片蜂鸣器的装夹，一次性可以完成多个贴片蜂鸣器的打胶操作，对于工时和人力资源的节省均有很大帮助。实现本发明目的的技术方案如下贴片蜂鸣器的定位工装，包括上模座以及下模座，所述上模座的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽，该凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷，以及位于该凹槽底面的第二凹陷，第一凹陷与第二凹陷连通，上模座与下模座插接配合。采用了上述方案，上模座的上表面设置了多个凹槽，因此上模座一次可以承载多个贴片蜂鸣器，有利于提高打胶的效率，对于工时和人力资源的节省均有很大帮助。所述凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷，以及位于该凹槽底面的第二凹陷，凹陷不但对贴片蜂鸣器的针脚具有让位作用，可以避免针脚刮伤上模座，而且凹陷对贴片蜂鸣器还具有定位作用，使其在打胶过程中不会位移或摆动，从而有助于提高打胶的质量，以及避免将胶水打到贴片蜂鸣器针脚上或者其它地方。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
图1为第一实施方式中上模座和下模座的装配结构图；图2为图1中的上模座的立体图；图3为图1中下模座的立体图；图4为图下模座的另一实施方式的俯视图；图5为上模座的另一实施方式中结构示意附图中，100为上模座，101为凹槽，102为第一凹陷，103为第二凹陷，104为通孔， 105为凸起；200为下模座，201为装配槽，202为安装孔，203为缺口，204为第一凹口，205为第
二凹口。
具体实施例方式参照图1，本发明的贴片蜂鸣器的定位工装，其由上模座100和下模座200组成，上模座100与下模座200插接配合，通过这种即插即用的方式，以致可以随时将上模座从下模座上取下，下面通过两个实施方式对本发明的上模座和下模座的结构进行具体的介绍实施方式一参照图2，上模座100的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽101，在本实施方式中，上模座的上表面设置了 16个凹槽，由于上模座一次可以承载多个贴片蜂鸣器，因此， 有利于提高打胶的效率。将贴片蜂鸣器放置在凹槽101中后，贴片蜂鸣器与凹槽之间形成的是过渡配合的关系。由于贴片蜂鸣器的两侧有突出的针脚，在安放贴片蜂鸣器时为了给针脚让位，于是在凹槽101内设置了凹陷。该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷102， 以及位于该凹槽底面的第二凹陷103，第一凹陷102与第二凹陷103连通，凹陷整体呈“L” 型。将贴片蜂鸣器放入到凹槽101中时，其针脚首先从第一凹陷102进入，然后顺着第一凹陷102向下到达第二凹陷103，因此，贴片蜂鸣器安放好以后，其针脚落入到凹陷中，这样不但能避免针脚与凹槽的壁面接触时刮伤针脚，而且凹陷还对针脚形成了定位作用，使针脚不会产生摆动，从而可以避免打胶过程中胶水打到针脚上，而且通过凹陷对针脚的定位，凹陷对贴片蜂鸣器也间接地形成了定位作用，有助于打胶的进行。在上模座100的凹槽101 底面上设有贯通到该上模座下表面的通孔104，如果贴片蜂鸣器与凹槽101的配合有些紧， 不便于手工将其从凹槽101中取出时，可以采用顶杆将贴片蜂鸣器从上模座100的底面穿入到凹槽101中，将贴片蜂鸣器从凹槽中顶出。通孔的孔径在5mm-6mm之间，该孔径的优选值为5mmο参照图3，下模座200的上表面设有装配槽201，该装配槽201是用于上模座100整体插入到该装配槽中，以使上模座与下模座之间形成过渡配合。下模座200的四个角设置有安装孔202，在实际的生产过程中，下模座200通过螺栓穿过安装孔202固定在工作台上， 因此，下模座相对上模座来说是固定不动的，而在打胶完成后，却要将上模座从下模座的装配槽201中取出，将另一块装配有贴片蜂鸣器的上模座插入到装配槽201中。为了能方便地将下模座从上模座中取出，在下模座200的两侧设置有弓形的缺口 203，该缺口向装配槽凹进并且与装配槽相交，即缺口 203延伸到了装配槽中，使装配在装配槽中的上模座100的下表面以及侧面的一部分露出到装配槽外部。当操作人员需要取出上模座时，操作人员的手通过缺口 203后与上模座100的底面进行接触，将上模座100抬出下模座200的装配槽中。另外，缺口 203呈弓形有助于操作人员在操作过程中具有舒适的操作空间。实施方式二参照图4，对于下模座的上述实施方式来说，下模座200上的装配槽内还可以设置凹口，该凹口包括位于该装配槽侧壁上第一凹口 204，以及位于该装配槽底面的第二凹口 205，第一凹口与第二凹口连通。设置该凹口的目的也是为了便于将上模座100从装配槽201中取出。同样地，由于第一凹口 204向装配槽的侧面凹进，这样，上模座100侧壁面与装配槽侧壁之间留出了供手指插入的空间，而且由于第二凹口 205向装配槽的底面凹进， 因此，上模座100的底面与装配槽的槽底之间也有空间，操作人员的手指通过这些空间后很方便地将上模座100从装配槽201中取出。上模座和下模座的其余结构和实施方式一相同。实施方式三对于上模座和下模座的插接方式还不限于上述结构，所述上模座100的下表面设有凸起105，下模座的上表面设有装配槽201，上模座通过凸起插入到下模座的装配槽中， 对于这种结构，为了方便将将上模座100从装配槽201中取出，上模座的宽度大于下模座的宽度，即上模座两侧的边缘超出到下模座两侧边缘的外侧，这样操作人员的手也可方便地与上模座的下表面及侧面接触，将上模座从装配槽201中取出。在上模座100的下表面设置凸起105后，还有利于增加上模座整体的强度。上模座和下模座的其余结构和实施方式一相同。上述实施例是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在发明的构思前提下对发明的改进，都属于本发明权利要求保护的范围。
权利要求
1.贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于包括上模座(100)以及下模座000)，所述上模座(100)的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽(101)，该凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷(102)，以及位于该凹槽底面的第二凹陷(103)，第一凹陷与第二凹陷连通，上模座与下模座插接配合。
2.根据权利要求1所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述上模座(100)的凹槽(101)底面上设有贯通到该上模座下表面的通孔(104)。
3.根据权利要求2所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于通孔(104)的孔径为 5_6mm0
4.根据权利要求1至3所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述下模座(200) 的上表面设有装配槽O01)，上模座整体插入到该装配槽中。
5.根据权利要求4所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述下模座的两侧设有缺口 003)，该缺口(203)向装配槽O01)凹进并且与装配槽相交。
6.根据权利要求5所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述缺口(20 为弓形的缺口。
7.根据权利要求4所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述装配槽O01)内设有凹口，该凹口包括位于该装配槽侧壁上第一凹口(204)，以及位于该装配槽底面的第二凹口 005)，第一凹口与第二凹口连通。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述上模座的下表面设有凸起(105)，下模座的上表面设有装配槽001)，上模座通过凸起插入到下模座的装配槽中。
9.根据权利要求8所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述上模座(100)的宽度大于下模座O00)的宽度。
10.根据权利要求1所述的贴片蜂鸣器的定位工装，其特征在于所述下模座O00)的上表面设有贯通到该下模座下表面的安装孔002)。
全文摘要
本发明公开了一种贴片蜂鸣器的定位工装，包括上模座以及下模座，所述上模座的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽，该凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷，以及位于该凹槽底面的第二凹陷，第一凹陷与第二凹陷连通，上模座与下模座插接配合。通过本发明的定位工装配对贴片蜂鸣器的装夹，一次性可以完成多个贴片蜂鸣器的打胶操作，对于工时和人力资源的节省均有很大帮助。
文档编号B05C5/00GK102161033SQ201110057009
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者张秀琴, 李红元, 邱俊, 郭敏 申请人:汉得利(常州)电子有限公司