专利名称：一种皮革胶粘剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
皮革及其制品，如皮鞋、皮 靴、皮衣、草制箱包等，都是人们生活不可缺少的物品，我国皮革制品的年产值在五十亿元以上，故在其生产过程中的工艺革新都将产生可观的社会效益和经济效益。自粘结技术逐步取代缝接技术以来，不仅皮革利用率得到了提高，更大大提高了生产效率。现有皮革胶粘剂固化时间较长(20小时以上)，其价格也比较贵，制品粘结时出现的开裂不易补粘。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种固化时间短、价格低廉的皮革胶粘剂。本发明还要解决的技术问题是提供上述皮革胶粘剂的制造方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分组分A
聚乙烯醇60 80份
盐酸5 10份
A醛10 30份
氢氧化钠2 8份
水200 400份
合成乳液20 40份组分B天然胶乳50 80份。使用时，A组分与B组分的重量混合比为3 7。其中，作为优选配比，上述皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分组分A聚乙烯醇65 75份
盐酸5 8份
A醛15 25份
氢氧化钠2 4份
水250 300份
合成乳液25 35份组分B天然胶乳60 70份。
使用时，A组分与B组分的重量混合比为3 7。其中，上述合成乳液为合成蜡乳液。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应50 60分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，A组分与B组分的重量混合比为3 7，调节PH值大于7.5，即为本发明的皮革胶粘剂。有益效果本发明提供的皮革胶粘剂可在50°C条件下干燥固化，且固化时间不大于5个小时，粘结强度高，抗老化性能好，粘接层柔韧性好而且耐水，适用于天然皮革及人造皮革，且价格低廉，储存时间长，制造工艺简单，易于实现。
具体实施例方式实施例I :一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分组分A
聚乙烯醇60份
盐酸5份
A醛10份
氢氧化钠2份
水200份
合成乳液20份组分B天然胶乳50份。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应50分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，将A组分与B组分按重量比3 7混合即可，混合均匀后乳胶呈乳白色，调节PH值大于7. 5，即为本发明的皮革胶粘剂。实施例2 一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分 聚乙烯醇65份
盐酸5份
A醛15份
氢氧化钠2份
水250份
合成乳液25份组分B天然胶乳60份。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应55分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，将A组分与B组分按重量比3 7混合即可，混合均匀后乳胶呈乳白色，调节PH值大于7. 5，即为本发明的皮革胶粘剂。实施例3 一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分
聚乙烯醇70份
盐酸6份
A醛20份
氢氧化钠3份
水280份
合成乳液30份组分B天然胶乳65份。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应60分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，将A组分与B组分按重量比3 7混合即可，混合均匀后乳胶呈乳白色，调节PH值大于7. 5，即为本发明的皮革胶粘剂。实施例4 一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分
聚乙烯醇75份
盐酸8份
A醛25份
氢氧化钠4份·水300份
合成乳液35份组分B天然胶乳70份。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应50 60分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，将A组分与B组分按重量比3 7混合即可，混合均匀后乳胶呈乳白色，调节PH值大于7. 5，即为本发明的皮革胶粘剂。实施例5 一种皮革胶粘剂，它包括如下重量份数的组分
聚乙烯醇80份
盐酸10份
A醛30份
氢氧化钠8份
水400份
合成乳液40份组分B天然胶乳80份。制备上述皮革胶粘剂的方法，它包括如下步骤制备组分A :向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应50 60分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得。使用时，将A组分与B组分按重量比3 7混合即可，混合均匀后乳胶呈乳白色，调节PH值大于7. 5，即为本发明的皮革胶粘剂。
权利要求
1.一种皮革胶粘剂，其特征在于它包括如下重量份数的组分 组分A 聚乙烯醇60 80份 盐酸5 10份 甲醛10 30份 氢氧化钠2 8份 水200 400份 合成乳液20 40份 组分B 天然胶乳50 80份； 使用时，A组分与B组分的重量混合比为3:7。
2.根据权利要求I所述的一种皮革胶粘剂，其特征在于它包括如下重量份数的组分 组分A 聚乙烯醇65 75份 盐酸5 8份 A醛15 25份 氢氧化钠2 4份 水250 300份 合成乳液25 35份 组分B 天然胶乳60 70份； 使用时，A组分与B组分的重量混合比为3:7。
3.根据权利要求I所述的一种皮革胶粘剂，其特征在于所述的合成乳液为合成蜡乳液。
4.一种制备权利要求I所述的皮革胶粘剂的方法，其特征在于包括如下步骤 制备组分A 向容器中加入配方量的水，升温至50 60°C，边搅拌边加入配方量的聚乙烯醇，继续升温至90 95°C，使其完全溶解后降温至75 80°C，加入配方量的盐酸，调节PH值为I 2，再加入A醛反应50 60分钟，待溶液出现银白色时加入氢氧化钠溶液，调至PH值为8 9，降温至50 60°C，加入合成蜡乳液，冷却即得； 使用时，A组分与B组分的重量混合比为3:7，调节PH值大于7. 5，即为本发明所述的皮革胶粘剂。
全文摘要
本发明公开了一种皮革胶粘剂及其制备方法，它包括组分A，其由聚乙烯醇、盐酸、甲醛、氢氧化钠、水及合成乳液组成，组分B，其为天然胶乳。本发明在使用时，将A组分与B组分的按重量比为3:7混合均匀。本发明提供的皮革胶粘剂可在50℃条件下干燥固化，且固化时间不大于5个小时，粘结强度高，抗老化性能好，粘接层柔韧性好而且耐水，适用于天然皮革及人造皮革，且价格低廉，储存时间长，制造工艺简单，易于实现。
文档编号C09J129/14GK102807829SQ20111014241
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者薛剑平 申请人:太仓市联林活性炭厂