专利名称：增强型甲醛分解涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及的是一种涂料及其制备方法，主要涉及的是除甲醛的涂料以及该涂料的制备方法。
背景技术：
甲醛是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，是原浆毒物，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛等病症；经常吸入甲醛，轻则引起呼吸道疾病，重则造成肝肺功能异常。
传统内墙涂料产品制造过程中需加入一定量的杀菌防腐剂，该部分助剂主要是利用甲醛自身具有杀菌效果从而防止涂料变质、发霉等破坏，但在涂膜干燥过程中会或多或少的挥发出甲醛气体；新房屋装修热潮的涌入，加剧了室内空气的恶化，低价劣质家具、墙面、木地板制造时采用人造复合板材，该板材利用大量的粘合剂将废弃的木渣粘合压制成型，这些装饰材料在室内会慢慢释放挥发性有机化合物，主要是以甲醛、苯和二甲苯为主， 对人体健康造成极大的危害。
现有的甲醛分解涂料均是需要在紫外光照射下才能对甲醛进行分解，而室内的紫外光较弱，不利于甲醛分解，如果增加紫外光则会对人体造成伤害，不适合推广应用。发明内容
本发明主要提供一种可实现在可见光区分解甲醛从而取代原来只能在紫外光照射下分解甲醛，并具有吸附甲醛气体功能的增强型甲醛分解涂料及其制备方法。
实现本发明的技术方案如下增强型甲醛分解涂料，主要由以下重量份的组分组成乳液25 35份颜填料20 四份光催化剂1 10份分散剂0. 3 0. 6份润湿剂0. 1-0. 3份成膜助剂1 2份流平剂0. 1 0. 4份消泡剂0. 2 0. 6份增稠剂0. 3 1份PH调节剂0. 1-0. 2份防霉剂0. 1 0. 3份水20 25份。
为了更好的实现本发明，上述组分还包括1 5份的吸附剂。
作为一种优选，所述光催化剂为硅藻土或改性后的硅藻土负载纳米TiO2复合材料。
进一步，所述乳液为纯丙烯酸酯乳液。
更进一步地，所述吸附剂为海泡石。
上述增强型甲醛分解涂料的制备方法，所述制备步骤如下(1)依次加入水、分散剂、润湿剂、消泡剂和成膜助剂，混合搅拌均勻；(2)将光催化剂缓慢的加入上述搅拌均勻的混合物中，在2000 2500r/min的转速下搅拌15 20min，制得水性胶体浆料；(3)低速搅拌上述水性胶体浆料，同时缓慢加入颜填料和吸附剂，加完后在1000 1500r/min的转速下搅拌20 30min ；(4)在低速搅拌条件下加入乳液，搅拌均勻，用PH调节剂调节pH值为7 9；(5)最后加入消泡剂、增稠剂、流平剂和防霉剂，均勻搅拌10 20min，制得成品。
本发明具有以下优点及有益效果1、本发明除了具备普通内墙涂料的装饰和保护效能外，更重要的是还具有能高效去除甲醛气体的功能；2、本发明具有改善私人或公共场所的室内环境，是一种更有利于人类健康的绿色环保涂料；3、本发明对甲醛的净化效果极好，检测发现本发明48小时后对甲醛的净化效率仍然可达到85%以上；4、本发明的产品其净化的效果持久，经检测，经过4天饱和实验后净化效率仍能达到 60%以上；5、本发明根据上述方法制备的产品，其效果最好；6、本发明的生产成本相对低廉、制备工艺简单，适合推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1(1)将23份的水、0. 4份的分散剂、0. 2份的润湿剂、0. 2份的消泡剂和1. 5份的成膜助剂依次加入混合容器中，混合搅拌均勻。
(2)往上述搅拌均勻的混合物中缓慢的加入10份硅藻土，在2200r/min的转速下搅拌15min，制得水性胶体浆料。
(3)在低速的搅拌条件下，将上述水性胶体浆料，同时缓慢加入四份颜填料，加完后再次提速，速度为1500r/min的条件下搅拌30min ；本步骤中采用的低速搅拌的速度为 500 700r/min，本实施例中优选为600 r/min。本发明采用的颜填料为常规颜填料，包括钛白粉、滑石粉和高岭土等。本实施例中的颜填料选自钛白粉、滑石粉和高岭土。
(4)在低速搅拌条件下加入34份纯丙烯酸酯乳液，搅拌均勻，再用0. 1份的pH调节剂调节PH值到8。
(5)最后加入0. 5份消泡剂、0. 7份增稠剂、0. 3流平剂和0. 1防霉剂，均勻搅拌 15min，制得成品。
按GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》中的指标检测涂料的各项性能，根据该检测结果表明该涂料的各项常规性能指标均符合国家标准要求。
将根据本实施例制备出的产品按国家建材行业标准《空气净化功能墙面涂覆材料净化性能》中所述方法进行甲醛净化实验，该产品的滚涂厚度为0. 3 0. 5mm。检测结果如下该涂料4 后对甲醛的净化效率达到78%，经过4天饱和实验后净化效率仍能达到60% 以上。检测结果表明本发明具有较好的空气净化效果。
实施例2与实施例1相比，本实施例的不同点在于本实施例增加了 5份吸附剂，以及改变了颜填料、光催化剂、水、乳液的组份。即本实施例中增加了 5份海泡石；将颜填料改为对份，硅藻土改为8份，水改为M份，纯丙烯酸酯乳液改为30份。
按GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》中的指标检测涂料的各项性能，根据该检测结果表明该涂料的各项常规性能指标均符合国家标准要求。
将根据本实施例制备出的产品按国家建材行业标准《空气净化功能墙面涂覆材料净化性能》中所述方法进行甲醛净化实验，该产品的滚涂厚度为0. 3 0. 5mm。检测结果如下该涂料4 后对甲醛的净化效率达到78%，经过4天饱和实验后净化效率仍能达到60% 以上。检测结果表明本发明具有较好的空气净化效果。
实施例3与实施例2相比，本实施例的不同点在于光催化剂选用的是吉林省临江市美诗顿粉体材料有限公司改性后的硅藻土负载纳米TW2复合材料。本实施例的不同点还在于颜填料、 光催化剂、水和乳液的组份不同；本实施例采用22份的颜填料、10份的光催化剂、21份的水和33份的乳液。
按GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》中的指标检测涂料的各项性能，根据该检测结果表明该涂料的各项常规性能指标均符合国家标准要求。
将根据本实施例制备出的产品按国家建材行业标准《空气净化功能墙面涂覆材料净化性能》中所述方法进行甲醛净化实验，该产品的滚涂厚度为0. 3 0. 5mm。检测结果如下该涂料4 后对甲醛的净化效率达到85% ；经过4天饱和实验后净化效率仍能达到68% 以上。检测结果表明本发明比常规除甲醛产品具有高效持久的空气净化效果，能满足任何条件下吸附和分解甲醛的功效。
根据以上设计，就可以较好的实现本发明。
权利要求
1.增强型甲醛分解涂料，其特征在于主要由以下重量份的组分组成乳液25 --35份颜填料20 --29份光催化剂1 10份分散剂0. 3 0. 6份润湿剂0. 1 0. 3份成膜助剂1 2份流平剂0. 1 0. 4份消泡剂0. 2 0. 6份增稠剂0. 3 1份PH调节剂0. 1 ‘ 0. 2份防霉剂0. 1 0. 3份水20 --25 份。
2.根据权利要求1所述的增强型甲醛分解涂料，其特征在于上述组分还包括1 5份的吸附剂。
3.根据权利要求1或2所述的增强型甲醛分解涂料，其特征在于所述光催化剂为硅藻土或改性后的硅藻土负载纳米T^2复合材料。
4.根据权利要求3所述的增强型甲醛分解涂料，其特征在于所述乳液为纯丙烯酸酯乳液。
5.根据权利要求4所述的增强型甲醛分解涂料，其特征在于所述吸附剂为海泡石。
6.权利要求1 5任一项所述的增强型甲醛分解涂料的制备方法，其特征在于所述制备步骤如下(1)依次加入水、分散剂、润湿剂、消泡剂和成膜助剂，混合搅拌均勻；(2)将光催化剂缓慢的加入上述搅拌均勻的混合物中，在2000 2500r/min的转速下搅拌15 20min，制得水性胶体浆料；(3)低速搅拌上述水性胶体浆料，同时缓慢加入颜填料和吸附剂，加完后在1000 1500r/min的转速下搅拌20 30min ；(4)在低速搅拌条件下加入乳液，搅拌均勻，用PH调节剂调节pH值为7 9；(5)最后加入消泡剂、增稠剂、流平剂和防霉剂，均勻搅拌10 20min，制得成品。
全文摘要
本发明公开了一种增强型甲醛分解涂料及其制备方法，本发明的涂料主要采用以下重量份的组分组成乳液25～35份、颜填料20～29份、光催化剂1～10份分散剂0.3～0.6份、润湿剂0.1～0.3份、成膜助剂1～2份、流平剂0.1～0.4份、消泡剂0.2～0.6份、增稠剂0.3～1份、pH调节剂0.1～0.2份、防霉剂0.1～0.3份、水20～25份；本发明还公布了以上涂料的制备方法。本发明具有装饰和保护效能，能高效去除甲醛气体的功能，可改善室内环境；本发明同时具有绿色环保，净化效果极好，净化效果持久，成本低廉，制备简单等优点。
文档编号C09D133/00GK102558987SQ20121003632
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者吴建军, 安顺燕, 杨继化, 田文斌, 程俊, 郭新明, 黎燕利 申请人:四川嘉宝莉涂料有限公司