专利名称：一种内室防潮粉末涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种内室防潮粉末涂料，还涉及一种内室防潮粉末涂料的制备方法，及其使用方法。
背景技术：
·粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品，逐渐取代液体油漆，成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域，基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域。此外，粉末的涂料的防潮性也非常重要。地面返潮的原因很多，如室内外温差小，室外排水不通畅，室内通风差、空气湿热等。当室内返潮时，会引起墙面粉刷脱落，而在一些用于室内的粉末涂料，也会因为潮湿而无法形成保护作用。因此，需要开发一种防潮粉末涂料，以防止潮气的入侵。
发明内容
本发明的目的是提供一种内室防潮粉末涂料
为达到上述目的，一种内室防潮粉末涂料，以重量份数计，包含以下组分
羟基丙烯酸树脂35-45
端羧基聚酯树脂30-35
四甲氧基甲基甘脲2-6
碳酸钙10-40
锰酸钾O. 1-1上述内室防潮粉末涂料的制备方法为
O按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合3-5min，得到混合物料；
2)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；
3)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。上述内室防潮粉末涂料的使用方法为
粉末涂料使用60-90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210°C，烘烤15_20min。本发明的有益效果
通过加入锰酸钾，锰酸钾在190°C左右开始分解，粉末涂料在喷涂时，锰酸钾由于密度较大，沉淀至涂料薄膜的底部，在190摄氏度的固化温度下发生分解，生产氧气，使得薄膜存在微孔，此微孔对有良好的呼吸作用，当湿度大时，微孔吸入水蒸气，使得表面保持干燥，起到防潮的作用。
具体实施例方式实施例1
本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为(以重量份计):
羟基丙烯酸树脂45
端羧基聚酯树脂35
四甲氧基甲基甘脲2
碳酸钙25
锰酸钾O.1上述内室防潮粉末涂料的制备方法为
O按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合4min，得到混合物料；
2)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；
3)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210°c，烘烤20min，厚度200微米。实施例2
本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为(以重量份计)
羟基丙烯酸树脂45
端羧基聚酯树脂33
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸钙40
锰酸钾O. 7上述内室防潮粉末涂料的制备方法为
O按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合5min，得到混合物料；
2)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；
3)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210°C，烘烤15min，厚度200微米。实施例3
本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为(以重量份计)
羟基丙烯酸树脂40
端羧基聚酯树脂30
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸钙15
锰酸钾O. 5上述内室防潮粉末涂料的制备方法为
O按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合5min，得到混合物料；
2)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；
3)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。
粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210°C，烘烤20min，厚度200微米。实施例4
本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为(以重量份计)
羟基丙烯酸树脂35
端羧基聚酯树脂30
四甲氧基甲基甘脲4
碳酸钙10
锰酸钾I上述内室防潮粉末涂料的制备方法为
O按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合3min，得到混合物料；
2)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；
3)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210°c，烘烤15min，厚度200微米。上述实施例制得的粉末涂料，在温度28摄氏度、湿度95%的情况下，均未出现泛潮。
权利要求
1.一种内室防潮粉末涂料，其特征在于，以重量份数计，包含以下组分羟基丙烯酸树脂35-45 ；端羧基聚酯树脂30-35 ；四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸钙10-40 ；锰酸钾0.1-1。
2.根据权利要求1所述的一种内室防潮粉末涂料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤O按以下配方的重量份准备物料，羟基丙烯酸树脂35-45 ；端羧基聚酯树脂30-35 ；四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸钙10-40 ；锰酸钾O. 1-1 ；2)在高速混合机中混合3-5min，得到混合物料；3)混合物料在挤出机中，在90-110°C下挤出，得到挤出料；4)挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。
全文摘要
本发明涉及一种内室防潮粉末涂料，一种内室防潮粉末涂料，以重量份数计，包含以下组分羟基丙烯酸树脂35-45；端羧基聚酯树脂30-35；四甲氧基甲基甘脲2-6；碳酸钙10-40；锰酸钾0.1-1；该粉末涂料190摄氏度的固化温度下发生分解，生产氧气，使得薄膜存在微孔，此微孔对有良好的呼吸作用，当湿度大时，微孔吸入水蒸气，使得表面保持干燥，起到防潮的作用。
文档编号C09D167/00GK102993872SQ20121055251
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者毕宏海, 储江顺, 彭艳华, 欧阳贵, 程启山, 郑飞燕, 肖伏兰, 李南平, 赵凯, 欧阳圣 申请人:上海邦中新材料有限公司