一种全自动多头滴胶组装机的制作方法

文档序号:3755081阅读:326来源:国知局
专利名称:一种全自动多头滴胶组装机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体地讲是涉及一种全自动多头滴胶组装机。
背景技术
在瓶盖组装过程中,特别是在铝塑结合盖组装过程中,需要对铝盖和塑料内盖进行粘接,使铝盖与塑料内盖牢靠粘连在一起,达到工艺要求。现有技术采用人工方式进行上盖滴胶,滴胶后再手工将塑料内盖放入铝盖中,由手工压盖机将塑料内盖挤压到铝盖中,使其粘连牢靠。这种工作方式效率低、劳动强度大、极易烫伤或压伤且对产品造成二次污染,不适应现代化铝塑结合盖生产需要的发展。
发明内容本实用新型主要解决技术背景中存在的问题,而提供一种生产效率高、劳动强度低和危险性小的全自动多头滴胶组装机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种全自动多头滴胶组装机,包括支架,支架上固定安有电机、控制柜、电磁阀组、第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器,电机与分度箱连接,分度箱通过联轴器与主动轮相连,主动轮上安有感应挡板,主动轮通过链条与从动轮相连,链条上设有胎具,支架上设有滴胶机,滴胶机下端设有多个滴胶头,滴胶机两边的支架上设有多个外盖气缸和内盖气缸,外盖气缸与外盖滑道相连接,内盖气缸与内盖滑道相连接,支架上安有下盖机械手;滴胶头、外盖气缸、内盖气缸的数量均为3个。本实用新型的有益效果是本实用新型能够自动快速上内、外盖,并进行自动滴胶和组装,大大提高安全系数并减少对产品的二次污染,采用三头模式,三个外盖气缸自动上外盖,三个滴胶头自动滴胶和三个内盖气缸进行自动组装的模式,使生产效率提高数倍。

图I为本实用新型的剖面示意图;图2为本实用新型的俯视图。零件说明1、支架,2、电机,3、分度箱,4、联轴器,5、主动轮,6、链条,7、从动轮,8、胎具,9、滴胶机,10、外盖气缸11、外盖,12、内盖,13、内盖气缸,14、感应挡板,15、滴胶头16、第一感应器,17、第二感应器,18、第三感应器,19、第四感应器,20、外盖滑道,21、内盖滑道,22下盖机械手,23、电磁阀组,24、控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种全自动多头滴胶组装机,在支架I上安装电机2,电机2上安装分度箱3,分度箱3通过联轴器4带动主动轮5做间歇远动,链条6上安装胎具8,主动轮5通过链条6带动从动轮7 —起做间歇运动;外盖气缸10与外盖滑道20链接;感应挡板14感应第四感应器19,第四感应器19将信号传送给控制柜24,控制柜24控制外盖气缸10自动上外盖11 ;第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18分别控制对应滴胶头15和对应内盖气缸13 ;内盖气缸13与内盖滑道21链接,滴胶组装后的瓶盖由下盖机械手22下料,所有气动元件通过导线与电磁阀组23相连,所有的电磁阀组23和电机由控制柜24控制运行。电机2启动带动分度箱3运转,分度箱3通过联轴器4带动主动轮5做间歇运动,外盖11由外盖滑道20传送到外盖气缸10下,内盖12由内盖滑道21传送到内盖气缸13下,主动轮5带动感应挡板14运动,感应挡板14感应第四感应器19,第四感应器19将信号传送给控制柜24,控制柜24控制外盖气缸10动作,外盖气缸10将外盖11冲打到胎具8内,胎具8随链条6运动,在第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18控制下,滴胶机9上对应滴胶头15在对应的外盖11内滴胶,继续间歇运动到内盖气缸13下,内盖气缸13在第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18控制下对对应外盖11上内盖12,内、外盖滴胶组装完成后在链条6带动下到达下盖机械手22处,由下盖机械手22将瓶盖卸下,整个滴胶组装过程完成。·[0012]当第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18感应到有外盖11时,对应的滴胶头15滴胶,同时对应的内盖气缸13上内盖12 ;若第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18感应到没有外盖11时,对应的滴胶头15不会滴胶,同时对用的内盖气缸13不会上内盖12。本实用新型通过三条内、外盖滑道自动快速上盖后,在外盖气缸、滴胶头和内盖气缸的配合下进行快速滴胶、组装,实现全自动化连续生产,生产效率高、劳动强度小、危险系数低等优点。
权利要求1.一种全自动多头滴胶组装机,包括支架(I),支架(I)上固定安有电机(2)、控制柜(24)、电磁阀组(23)、第一感应器(1 6)、第二感应器(17)、第三感应器(18)、第四感应器(19),电机(2)与分度箱(3)连接,分度箱(3)通过联轴器(4)与主动轮(5)相连,主动轮(5)上安有感应挡板(14),主动轮(5)通过链条(6)与从动轮(7)相连,链条(6)上设有胎具(8 ),其特征是支架(I)上设有滴胶机(9 ),滴胶机(9 )下端设有多个滴胶头(15 ),滴胶机(9)两边的支架(I)上设有多个外盖气缸(10)和内盖气缸(13),外盖气缸(10)与外盖滑道(20 )相连接,内盖气缸(13 )与内盖滑道(21)相连接,支架(I)上安有下盖机械手(22 )。
2.根据权利要求I所述的一种全自动多头滴胶组装机,其特征是滴胶头(15)、外盖气缸(10)、内盖气缸(13)的数量均为3个。
专利摘要本实用新型提供了一种全自动多头滴胶组装机,包括支架,支架上固定安有电机、控制柜、电磁阀组、第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器,电机与分度箱连接,分度箱通过联轴器与主动轮相连,主动轮上安有感应挡板,主动轮通过链条与从动轮相连,链条上设有胎具,支架上设有滴胶机,滴胶机下端设有多个滴胶头,滴胶机两边的支架上设有多个外盖气缸和内盖气缸,外盖气缸与外盖滑道相连接,内盖气缸与内盖滑道相连接,支架上安有下盖机械手。本实用新型能够自动快速上内、外盖,并进行自动滴胶和组装,大大提高安全系数并减少对产品的二次污染,使生产效率提高数倍。
文档编号B05C5/00GK202702629SQ201220220840
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者刘久平, 王德泰, 仉明亮, 霍俊刚, 张春龙 申请人:山东丽鹏股份有限公司
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