专利名称：手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手扣式喷雾器，是一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构。
背景技术：
喷雾器是一种利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化的产品。而根据其大小不同，分为微型喷雾器和大型喷雾器两种，其中大型喷雾器应用于田间等大面积的喷灌，微型喷雾器为手扣式或按压式，通过手持使用。为使此类微型喷雾器能较好的回收利用，一些同类产品采用了全塑材料制成，如中国专利文献中披露的申请号200910154816. 9，申请公布日2010. 05. 12，发明名称“全塑手扣喷雾器改进结构”。但上述手扣式喷雾器使用内置弹簧后，因内置弹簧的原材料会与极少数特殊配方成分的液体会起化学反应，导致产品因膨胀而影响产品功能，对其适用液体的配方成分范围有一定的要求，需要进一步地改善。再如中国专利文献中披露的申请号200810162271. 1，授权公告日2010. 08. 18，发明名称“全塑手扣式喷雾器”，上述手扣式喷雾器的塑料弹簧虽然为外置式，但其结构设计欠佳、组装不方便、弹簧零件的稳定性较差并且使用寿命较短，也需要进一步地改善。同时，上述两个手扣式喷雾器的活塞杆结构设计欠佳，组装、生产等都较为不便。
发明内容为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，解决现有同类产品结构设计欠佳，稳定性差，使用寿命短的技术问题，其目的是通过如下的技术方案来实现的。一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，该手扣式喷雾器的吸管通过闷盖与主体的吸管口连接，主体的吸管口与主体的通道相通，闷盖的主体端设有塑料球，该端主体的主体口外径与大圈扣合，大圈内的主体口设有垫片；主体的另一端通道口设有引阀、分水头、头帽，头帽与该端主体扣合；主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔，活塞孔通过通孔与通道相通，主体的通道呈“L”字形，主体的活塞孔内设有活塞杆，活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封配合，活塞杆的另一端与扳手的中段铰接，扳手一端的铰接孔与主体的头帽端铰接；主体的活塞孔外径设有塑料弹簧，塑料弹簧的两端分别与扳手和主体相抵；其结构设计要点是所述塑料弹簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣，连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱，后端设有扣筋；即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径，塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽相抵，并凹凸配合，塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合。该塑料弹簧即可固定于主体与扳手之间，同时使用时不影响主体和其它部件的使用。从而将现有技术中的内置弹簧更改为外置弹簧，更改后外置的塑料弹簧与液体互不接触，避免液体与塑料弹簧起化学反应，增强了该喷雾器的实用性、稳定性和应用范围。上述塑料弹簧的具体回形圈扣结构为所述塑料弹簧的扣筋端内径呈“U”字形槽，抵柱端内径呈“U”字形槽，即上述塑料弹簧两端的“U”字形槽和塑料弹簧与主体活塞孔外径配合的圈孔构成回形圈扣。塑料弹簧两端的“U”字形槽改进，便于该塑料弹簧与主体外径的加强筋配合和固定。所述塑料弹簧的扣筋与主体的吸管端外径对称设置的后罩扣相抵配合。上述结构便于塑料弹簧固定于主体，并防止塑料弹簧在使用时脱落主体；同时便于塑料弹簧的组装、生产和更换。所述活塞杆由活塞和连接杆组成，活塞的内径设有内凸圈筋，外径设有活塞叶圈；连接杆的一端设有球头，另一端的外径设有外凹圈筋，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接，连接杆的球头与扳手中段的球套槽扣合。上述结构的活塞杆，便于活塞杆的组装、生产和更换。根据上述结构特征，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接方式亦可替换为内外螺纹的连接方式。所述活塞的外径设有双层的活塞叶圈，双层的活塞叶圈分别设置于活塞的中段外径和主体端的圈口外径。上述结构有利于进一步提高活塞与主体中活塞孔之间的过盈滑动密封配合。所述主体的头帽端外径对称设有前罩扣，罩壳的内径与主体的前罩扣相抵配合。从而便于罩壳与主体固定。同时，亦可同时或单独在所述主体的吸管端外径对称设有后罩扣，罩壳的内径与主体的后罩扣相抵配合。进一步提高罩壳与主体之间的稳定性。根据上述结构特征，其使用方法是所述扳手往复按压带动活塞杆运动，即将扳手的圆弧滑动运动根据作用力的支点移动转换为活塞杆在主体活塞孔内的水平滑动运动；其使用方法的特征是所述主体活塞孔外径的塑料弹簧受到扳手的外力作用后压缩变形，松开扳手，塑料弹簧取消扳手的外力作用，由于塑料弹簧的弹性回弹，推动扳手并带动活塞杆运动在主体的活塞孔内水平滑动运动。由于塑料弹簧的回形圈扣形状，所述塑料弹簧在压缩变形时，塑料弹簧对称设置的侧边向两边和弓字形压缩形变。从而塑料弹簧在工作时不与液体直接接触，利用塑料弹簧自身塑料材质受压变形和回弹复位，起到推动扳手带动活塞杆复位的作用，取代现有技术中内置弹簧的结构和目的。所述活塞杆由活塞和连接杆组成，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接，并通过凹凸圈筋的距离位置来调节活塞和连接杆组装后活塞杆的长度，即可调节扳手与主体之间的距离，以及扳手和活塞杆的行程。即起到调整产品喷出量的目的，从而满足不同客户对产品喷出量的需求。本实用新型结构设计合理，组装、生产、更换方便，稳定性好，使用寿命长，适用喷雾的液体范围广；适合作为现有同类喷雾器产品的塑料弹簧使用，及其现有同类产品中塑料弹簧部件的结构改进。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。图2是本实用新型的罩壳部分打开状态结构示意图。图3是本实用新型的主体俯视结构示意图。图4是本实用新型的主体剖视结构示意图。[0018]图5是本实用新型的塑料弹簧立体结构示意图。图6是本实用新型的塑料弹簧主视结构示意图。图7是本实用新型的活塞立体结构示意图。图8是本实用新型的活塞剖视结构示意图。图9是本实用新型的连接杆立体结构示意图。图10是本实用新型的连接杆主视结构示意图。图11是本实用新型的扳手立体结构示意图。图12是本实用新型的扳手剖视结构示意图。附图序号及名称1、吸管,2、大圈,3、垫片,4、闷盖,5、塑料球,6、罩壳,7、主体，701、前罩扣，702、后罩扣，703、活塞孔，8、活塞，801、内凸圈筋，802、活塞叶圈，9、塑料弹簧，901、抵柱，902、扣筋，903、侧边，10、连接杆，1001、球头，1002、外凹圈筋，11、引阀，12、分水头，13、头帽，14、扳手，1401、球套槽，1402、铰接孔，1403、凹槽。
具体实施方式
现结合附图，对其结构和使用作进一步描述。如图1 图12所示，该手扣式喷雾器的吸管I通过闷盖4与主体7的吸管口连接，主体的吸管口与主体的通道相通，闷盖4的主体端设有塑料球5，该端主体的主体口外径与大圈2扣合，大圈内的主体口设有垫片3 ;主体的另一端通道口设有引阀11、分水头12、头帽13，头帽与该端主体扣合。主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔703，活塞孔通过通孔与通道相通，主体的通道呈“L”字形，主体的活塞孔内设有活塞杆，活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封配合，活塞杆的另一端与扳手的中段铰接，扳手一端的铰接孔1402与主体的头帽端铰接；主体的活塞孔外径设有塑料弹簧9，塑料弹簧的两端分别与扳手和主体相抵。活塞杆由活塞8和连接杆10组成，活塞的内径设有内凸圈筋801，外径设有双层的活塞叶圈802，活塞叶圈分别设置于活塞的中段外径和主体端的圈口外径；连接杆的一端设有球头1001，另一端的外径设有外凹圈筋1002，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接，连接杆的球头与扳手14中段的球套槽1401扣合。主体的头帽端外径对称设有前罩扣701,罩壳6的内径与主体的前罩扣相抵撑；主体的吸管端外径对称设有后罩扣702，罩壳的内径与主体的后罩扣相抵撑。该喷雾器的主要技术特征是对现有技术中的塑料弹簧结构和设置位置进行了改进，具体是所述塑料弹簧由对称的“L”字形侧边903构成回形圈扣，连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱901，后端设有扣筋902 ;即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径，塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽1403相抵凹凸配合，塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合。上述塑料弹簧的回形圈扣形状为塑料弹簧的扣筋端内径呈“U”字形槽，抵柱端内径呈“U”字形槽，即上述塑料弹簧两端的“U”字形槽和塑料弹簧与主体活塞孔外径配合的圈孔构成回形圈扣。使用时，按压扳手，扳手通过塑料弹簧作用往复运动的同时将扳手带动活塞杆在主体的活塞孔内往复运动，从而将由吸管吸入主体的液体通过活塞杆的快速施压作用，产生高压液体后由引阀、分水头、头帽阻挡后从头帽出水孔雾化喷洒而出。
权利要求1.一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，该手扣式喷雾器的吸管(I)通过闷盖(4)与主体(7)的吸管口连接，主体的吸管口与主体的通道相通，闷盖(4)的主体端设有塑料球 (5)，该端主体的主体口外径与大圈(2)扣合，大圈内的主体口设有垫片(3);主体的另一端通道口设有引阀(11)、分水头(12)、头帽(13)，头帽与该端主体扣合；主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔(703)，活塞孔通过通孔与通道相通，主体的通道呈“L”字形，主体的活塞孔内设有活塞杆，活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封配合，活塞杆的另一端与扳手(14)的中段铰接，扳手一端的铰接孔(1402)与主体的头帽端铰接；主体的活塞孔外径设有塑料弹簧(9)，塑料弹簧的两端分别与扳手和主体相抵；其特征在于所述塑料弹簧(9)由对称的“L”字形侧边(903)构成回形圈扣，连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱(901)，后端设有扣筋(902);即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔(703)外径和主体的加强筋外径，塑料弹簧的抵柱与扳手(14)的凹槽(1403)相抵，并凹凸配合，塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合。
2.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述塑料弹簧(9)的扣筋端内径呈“U”字形槽，抵柱端内径呈“U”字形槽，即上述塑料弹簧两端的“U” 字形槽和塑料弹簧与主体(7)活塞孔(703)外径配合的圈孔构成回形圈扣。
3.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述塑料弹簧(9)的扣筋(902)与主体(7)的吸管端外径对称设置的后罩扣(702)相抵配合。
4.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述活塞杆由活塞(8 )和连接杆(10 )组成，活塞的内径设有内凸圈筋(801)，外径设有活塞叶圈(802 ); 连接杆的一端设有球头(1001)，另一端的外径设有外凹圈筋(1002)，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接，连接杆的球头与扳手(14)中段的球套槽(1401)扣合。
5.根据权利要求4所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述活塞(8) 的外径设有双层的活塞叶圈(802 )。
6.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述主体(7) 的头帽端外径对称设有前罩扣(701),罩壳(6)的内径与主体的前罩扣相抵配合。
7.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，其特征在于所述主体(7) 的吸管端外径对称设有后罩扣(702),罩壳(6)的内径与主体的后罩扣相抵配合。
专利摘要本实用新型涉及一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构，针对解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题而设计。该手扣式喷雾器的设计要点是塑料弹簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣，连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱，后端设有扣筋；即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径，塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽凹凸相抵，并凹凸配合，塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合；活塞杆由活塞和连接杆组成，活塞的内径设有内凸圈筋，外径设有活塞叶圈，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接。其适合作为现有同类喷雾器产品的塑料弹簧使用，及其现有同类产品中塑料弹簧部件的结构改进。
文档编号B05B11/02GK202845240SQ20122055243
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者黄建艺 申请人:宁波正庄喷雾器有限公司