专利名称：一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷油器，适用于造纸机扬克缸，具体的说，涉及一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，属于造纸机械技术领域。
背景技术：
造纸机扬克缸在工作中容易出现纸页粘缸从而造成纸页纸病，为了避免纸页粘缸，一般采用手工直接向扬克缸涂油的方法，但由于缸体面积大，在短时间内无法实现整个缸面的涂油，只能解决局部纸页粘缸的问题，且存在涂油不均匀，效果较差、劳动强度大等缺点。为了提高工作效率，更好地解决纸页粘缸的问题，目前，采用一种涂油辊应用于缸面涂油，所述涂油辊与缸面接触，涂油辊辊面包覆毛毡等绒质材料，通过手工将油涂到辊面毛毡上，涂油辊与缸面接触，靠扬克缸的转动进行旋转，并将油涂抹在缸面上，涂油辊的应用在一定程度上提高了工作效率，但是未能从根本上解决纸页粘缸、均匀涂油、降低劳动强度的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，克服了现有技术中纸页粘缸的缺陷，采用本实用新型的喷油器后，能够根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量，实现均匀涂油解决纸页粘缸的问题，提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度。为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述电动往复喷油器包括机架，机架上设有两个行走绳轮，行走绳轮连接有动力装置；所述两个行走绳轮之间环绕有行走钢丝绳；所述行走钢丝绳的一侧连接有滑块，滑块连接有气雾喷油装置；所述机架上设有两个行程限位器，滑块可在两个行程限位器之间移动。一种优化方案，所述气雾喷油装置包括空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴的液体入口连通有油槽，空气雾化喷嘴的空气入口连接有减压阀三联体。另一种优化方案，所述行走绳轮连接有钢丝绳张紧装置。再一种优化方案，所述钢丝绳张紧装置包括张紧绳轮螺杆，张紧绳轮螺杆固定在机架的一端。进一步的优化方案，所述动力装置包括电连接的电机和减速机；所述电机连接有控制电路。更进一步的优化方案，所述控制电路包括第一接触器KM1、第二接触器KM2、第一行程限位器、第二行程限位器、电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2 ；电机经第一接触器KMl的三联常开触点、电源开关QF接电源；电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2、第一接触器KMl的线圈、第二接触器KM2的常闭触点及第一行程限位器的常闭触点串联在电源之间；常开按钮开关SB2的两端与第一接触器KMl的常开触点并联；第一接触器KMl的常开触点与第二行程限位器的常开触点并联。再进一步优化方案，所述电机经第二接触器KM2的三联常开触点、电源开关QF接电源；第一行程限位器的常开触点、第二接触器KM2的线圈、第一接触器KMl的常闭触点及第二行程限位器的常闭触点经电源开关QF及常闭按钮开关SBl串联在电源之间；第一行程限位器的常开触点的两端与第二接触器KM2的常开触点并联。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点:机架上设有导管，导管两端分别设有封堵，导管上设有可沿导管左右移动的滑块，滑块上连接有行走钢丝绳，行走钢丝绳环绕在机架两端的行走绳轮上，动力装置驱动行走绳轮旋转，进而带动行走钢丝绳及滑块移动，滑块上连接有空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴与滑块同步移动，导管的两端分别设有行程限位器，用于检测滑块位置信号并将信号反馈至控制电路，可调节油量的计量油泵将油槽中的油输送至空气雾化喷嘴，空压气进入减压阀三联体并调整压力后也进入空气雾化喷嘴，通过空压气的压力将油雾化并喷向扬克缸表面，实现扬克缸缸面涂油，可根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量，亦可根据需要选择间歇喷油或连续喷油，实现了均匀涂油，解决了纸页粘缸的问题，提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度，并且可根据纸幅的宽度调整行走限位器，实现有效纸幅内的扬克缸表面涂油。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图1是本实用新型实施例中喷油器的主视结构示意图；附图2是本实用新型实施例中喷油器的俯视结构示意图；附图3是本实用新型实施例中喷油器的安装位置示意图；附图4是本实用新型实施例中控制电路的原理图；图中，1-张紧绳轮螺杆，2-行走绳轮，3-机架，4-轴承，5-油槽，6_行走钢丝绳，7_伸缩油管，8-导管，9-计量油泵，10-电动往复喷油器，11-滑块，12-伸缩空压气管，13-连杆，14-空气雾化喷嘴，15-封堵，16-减压阀三联体，17-球阀，18-减速机，19-电机，20-第一行程限位器，21-第二行程限位器，22-扬克缸，23-引纸辊，24-刮刀装置，25-造纸机机架，QF-电源开关，SBl-常闭按钮开关，SB2-常开按钮开关，KMl-第一接触器，KM2-第二接触器，L1、L2、L3-三相交流电，N-零线，26-第一接触器的三联常开触点，27-第二接触器的三联常开触点，28-第一接触器的常开触点，29-第二行程限位器的常开触点，30-第二接触器的常闭触点，31-第一行程限位器的常闭触点，32-第一行程限位器的常开触点，33-第二接触器的常开触点，34-第一接触器的常闭触点，35-第二行程限位器的常闭触点。
具体实施方式
实施例1，如图1和图2所示，一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，包括机架3，机架3上设有两个轴承4,轴承4连接有行走绳轮2,两个行走绳轮2之间环绕有行走钢丝绳6，行走钢丝绳6的一侧固定连接有滑块11，滑块11连接有导管8，滑块11可沿导管8左右移动，导管8设在机架3上，导管8的两端分别设有封堵15，机架15上部导管8的两端分别设有第一行程限位器20和第二行程限位器21，滑块11连接有空气雾化喷嘴14，滑块11与空气雾化喷嘴14之间连接有连杆13 ；机架3左侧的轴承4连接有钢丝绳张紧装置，所述钢丝绳张紧装置包括张紧绳轮螺杆1，张紧绳轮螺杆I固定在机架3的一端；机架3右侧的轴承4连接有动力装置，所述动力装置包括电连接的减速机18和电机19 ；空气雾化喷嘴14的液体入口连通有油槽5，油槽5与空气雾化喷嘴14之间连通有伸缩油管7和计量油泵9，空气雾化喷嘴14的空气入口连接有减压阀三联体16，减压阀三联体16的进气端通过球阀17与空压气连通，减压阀三联体16的出气端与空气雾化喷嘴14之间连通有伸缩空压气管12。如图3所示，所述电动往复喷油器10固定安装在造纸机机架25上，电动往复喷油器10位于扬克缸22出纸方向的下方，刮刀装置24的上方，此位置安装的优点为:喷涂的油不会粘附到纸页上；位于下方的刮刀装置24可将多余的油刮除还可以将雾化的油再进一步涂抹均勻。电动往复喷油器10的控制电路如图4所示，电机19经电源开关QF接L1、L2、L3三相交流电，电机19与电源开关QF之间串联有第一接触器的三联常开触点26，第一接触器的三联常开触点26的两端并联有第二接触器的三联常开触点27 ；三相交流电的L3端经电源开关QF串联有常闭按钮开关SB1，常闭按钮开关SBl经常开按钮开关SB2串联有第一接触器KMl的线圈，常开按钮开关SB2的两端并联有第一接触器的常开触点28，第一接触器的常开触点28的两端并联有第二行程限位器的常开触点29，第一接触器KMl的线圈经第二接触器的常闭触点30及第一行程限位器的常闭触点31接零线N;常闭按钮开关SBl经第一行程限位器的常开触点32接第二接触器KM2的线圈，第一行程限位器的常开触点32的两端并联有第二接触器的常开触点33，第二接触器KM2的线圈经第一接触器的常闭触点34及第二行程限位器的常闭触点35接零线N。接通电源开关QF及常开按钮开关SB2，常开按钮开关SB2、第一接触器KM1、第二接触器的常闭触点30、第一行程限位器的常闭触点31及常闭按钮开关SBl形成回路，第一接触器KMl吸合，第一接触器的三联常开触点26闭合，第一接触器KMl的常开触点28闭合，实现自锁，电机19正向运行，滑块11通过连杆13带动空气雾化喷嘴14向左移动，当连杆13移动至第一行程限位器20时，第一行程限位器的常闭触点31断开，控制电机19正向运行的回路断开，第一行程限位器的常开触点32闭合，第一行程限位器的常开触点32、第二接触器KM2、第一接触器的常闭触点34及第二行程限位器的常闭触点35形成回路，第二接触器KM2吸合，第二接触器的三联常开触点27闭合，第二接触器的常开触点33闭合，实现自锁，第二接触器的常闭触点30断开，电机19反向运行，滑块11通过连杆13带动空气雾化喷嘴14向右移动，当连杆13移动至第二行程限位器21时，第二行程限位器的常闭触点35断开，控制电机19反向运行的回路断开，控制电机19正向运行的回路接通，电机19正向运行，如此往复运行，断开电源开关QF，电机19停止运行。[0038]工作时，通过对张紧绳轮螺杆I的调整，使行走钢丝绳6在两个行走绳轮2之间具有一定的张力，减速机18、电机19的转动传动给右侧的行走绳轮2，行走钢丝绳6围绕两个行走绳轮2移动并牵引滑块11及空气雾化喷嘴14沿导管8作直线运动，空气雾化喷嘴14到达极限位置时，信号通过安装于导管8两端的行程限位器反馈给至控制电路，进而使电机19换向旋转，空气雾化喷嘴14实现往复直线运动，计量油泵9从油槽5中吸取油料，通过伸缩油管7输送至空气雾化喷嘴14，计量油泵9可合理调整进入空气雾化喷嘴14的油量，空压气经球阀17进入减压阀三联体16并调整压力后，由伸缩空压气管12进入空气雾化喷嘴14与进入空气雾化喷嘴14的油混合，通过空压气的压力将油料进行雾化并喷向扬克缸22表面，实现扬克缸22缸面涂油，可方便地根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量，亦可根据需要实现空气雾化喷嘴14的间歇喷油或连续喷油，实现了均匀涂油，解决了纸页粘缸的问题，提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度，并且可根据纸幅的宽度调整两个行走限位器之间的距离，实现有效纸幅内的扬克缸22表面涂油。以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述电动往复喷油器包括机架(3 )，机架(3 )上设有两个行走绳轮(2 )，行走绳轮(2 )连接有动力装置； 所述两个行走绳轮(2)之间环绕有行走钢丝绳(6)； 所述行走钢丝绳(6)的一侧连接有滑块(11)，滑块(11)连接有气雾喷油装置； 所述机架(3)上设有两个行程限位器，滑块(11)可在两个行程限位器之间移动。
2.按权利要求1所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述气雾喷油装置包括空气雾化喷嘴(14)，空气雾化喷嘴(14)的液体入口连通有油槽(5)，空气雾化喷嘴(14)的空气入口连接有减压阀三联体(16)。
3.按权利要求1所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述行走绳轮(2)连接有钢丝绳张紧装置。
4.按权利要求3所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述钢丝绳张紧装置包括张紧绳轮螺杆(1)，张紧绳轮螺杆(I)固定在机架(3)的一端。
5.按权利要求1所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述动力装置包括电连接的电机(19)和减速机(18)； 所述电机(19 )连接有控制电路。
6.按权利要求5所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述控制电路包括第一接触器KM1、第二接触器KM2、第一行程限位器(20)、第二行程限位器(21)、电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2 ； 电机(19)经第一接触器KMl的三联常开触点、电源开关QF接电源； 电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2、第一接触器KMl的线圈、第二接触器KM2的常闭触点及第一行程限位器(20)的常闭触点串联在电源之间； 常开按钮开关SB2的两端与第一接触器KMl的常开触点并联； 第一接触器KMl的常开触点与第二行程限位器(21)的常开触点并联。
7.按权利要求5所述的一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，其特征在于:所述电机(19)经第二接触器KM2的三联常开触点、电源开关QF接电源； 第一行程限位器(20)的常开触点、第二接触器KM2的线圈、第一接触器KMl的常闭触点及第二行程限位器(21)的常闭触点经电源开关QF及常闭按钮开关SBl串联在电源之间； 第一行程限位器(20)的常开触点的两端与第二接触器KM2的常开触点并联。
专利摘要本实用新型涉及一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器，包括机架，机架上设有导管，导管上设有滑块，滑块上连接有行走钢丝绳，行走钢丝绳环绕在行走绳轮上，动力装置驱动行走绳轮旋转，进而带动行走钢丝绳及滑块移动，滑块上连接有空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴与滑块同步移动，空压气与油料分别进入空气雾化喷嘴，通过空压气的压力将油雾化并喷向扬克缸表面，实现扬克缸缸面涂油，可根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量，亦可根据需要选择间歇喷油或连续喷油，实现了均匀涂油，解决了纸页粘缸的问题，提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度，并且可根据纸幅的宽度调整行程限位器，实现有效纸幅内的扬克缸表面涂油。
文档编号B05C5/00GK202925378SQ20122055260
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者李志波, 韩旭霞 申请人:山东晨鸣纸业集团股份有限公司