专利名称：气弹簧表面处理的自泳漆槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气弹簧表面处理的自泳漆槽。
背景技术：
随着汽车制造业的迅猛发展，我国对汽车零部件的性能以及环保提出了更高的要求。相较于以往气弹簧的表面喷漆技术，其采用气弹簧的表面自泳漆技术，它的耐盐雾性能可达到时300小时以上，而气弹簧的表面采用喷漆技术的耐盐雾性能在120小时到150小时左右；再一个就是自泳漆技术因其无重金属、低能耗等优点，可完全达到对环保的要求。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用可靠、维护方便的气弹簧表面处理的自泳漆槽。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽的底板中间设有凸起的横向梯形块，在自泳漆槽的两端分别设有立式搅拌器，在自泳漆槽的两侧分别设有加热器，在自泳漆槽内设有安装气弹簧的工件架。本实用新型的优点是:结构简单、可靠，维护方便。可广泛用于气弹簧的自泳漆表面处理。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中各部分编号顺序及名称如下:1、自泳漆槽,2、立式搅拌器,3、加热器,4、气弹簧,5、工件架,6、横向梯形块。
具体实施方式
如图1所示，一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽I的底板中间设有凸起的横向梯形块6，在自泳漆槽I的两端分别设有立式搅拌器2，在自泳漆槽I的两侧分别设有加热器3，在自泳漆槽I内设有安装气弹簧4的工件架5。本实用新型工作时通过延时继电器和蜂鸣报警器，可控制气弹簧4在自泳漆槽I内的时间，以便定时用电动葫芦取出装有气弹簧4的工件架5,当自永漆槽I两端的立式搅拌器2工作时，自泳漆槽I的溶液可沿着在自泳漆槽I的底板中间部位凸起的横向梯形块6的两端斜坡、有着向上廻转的趋势，这样自泳漆槽I的溶液搅拌的更均匀。
权利要求1.一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，其特征在于:在自泳漆槽(I)的底板中间设有凸起的横向梯形块(6)，在自泳漆槽⑴的两端分别设有立式搅拌器(2)，在自泳漆槽⑴的两侧分别设有加热器(3)，在自泳漆槽(I)内设有安装气弹簧(4)的工件架(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种气弹簧表面处理的自泳漆槽，在自泳漆槽的底板中间设有凸起的横向梯形块，在自泳漆槽的两端分别设有立式搅拌器，在自泳漆槽的两侧分别设有加热器，在自泳漆槽内设有安装气弹簧的工件架。本实用新型结构简单、使用可靠，维护方便，可广泛用于气弹簧的自沪漆表面处理。
文档编号B05C3/04GK202933821SQ20122058046
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者王邵军, 朱红球, 朱健鸣 申请人:邵阳市通达汽车零部件制造有限公司