专利名称：一种无界面阻力式满粘接防水材料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑防水用材料技术领域，尤其涉及ー种无界面阻力式满粘接防水材料及其制备エ艺。
背景技术：
现在建筑物用的防水材料大体可分为浙青类防水材料、改性浙青类防水材料、高分子类防水材料及其它。具体施工方法主要为涂刷基层处理剂和热熔法两种施工方式。防水机理主要是通过卷材与基面的粘接而达到防水效果，热熔法卷材与基面的粘接很难达到满粘接的效果，称为“雨衣式防水”;近几年出现的自粘卷材是通过卷材本身实现与基面的粘接，能达到与基面满粘接的效果，称为“皮肤式防水”，防水效果有了很大改观。但是一般的自粘卷材的自粘胶料只是简单的在浙青中加入了ー些SBS等的改性物质，受季节等外界因素的影响比较大，极易出现夏季隔离膜揭不开、冬季自粘胶不粘等问题。而且自粘胶的粘度不大，放置一段时间以后自粘胶容易失去黏性最终影响粘接效果。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题就是提供ー种受季节等外界因素的影响比较小的无界面阻力式满粘接防水材料。为解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案为，一种无界面阻力式满粘接防水材料包括下列重量份的组分:
石油浙青 40——60重量份有机溶剂 15——20重量份改性剂 8——12重量份马来酸酐 5——10重量份白炭黑 10——15重量份防老剂4010 2——5重量份胶粉7-13重量份。其附加技术特征为:所述的有机溶剂为环烷油或芳烃油，改性剂为SIS1105或SBS796，防老剂为N-苯基-N' -环己基对苯ニ胺即防老剂4010，石油浙青为90#或100#。本发明要解决的第二个技术问题就是提供ー种无界面阻力式满粘接防水材料的制备エ艺。为解决上述第二个技术问题，本发明采用的技术方案包括下述步骤:
第一歩制备溶液I
将15——20重量份有机溶剂环烷油或芳烃油加热升温至155 °C——165°C脱水
0.5——I小时，然后加入2——5重量份防老剂4010、5——10重量份马来酸酐、8——12重量份改性剂SISl 105或SBS796，160°C——180°C溶解I——3小时，同等温度再加入10——15重量份白炭黑溶解I——2小时；第二步制备溶液2
将40——60重量份90#或100#石油浙青加热至155°C——165°C进行脱水0.5-1小时，再升温至175°C——185°C加入7——13重量份胶粉溶解1.5——3小时；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌0.5——I小时，至温度降温至135°C——145°C后出料。本发明提供的ー种无界面阻力式满粘接防水材料，在石油浙青中添加了有机溶齐[J、改性剂、马来酸酐、白炭黑、防老剂、胶粉。改性剂SIS1105星型弾性体或SBS796线性弾性体是ー种非极性材料，由于其结构及表面能均与聚烯烃相近，对非极性、高结晶、低表面能的难粘材料有一定的粘接效果，而对许多极性材料的粘接性比较差。为了提高胶粘剂SIS1105或SBS796的性能，本发明提供的ー种无界面阻力式满粘接防水材料利用SIS1105或SBS796、马来酸酐、白炭黑在有机溶剂中相互反应，增加SIS1105或SBS796的极性，最终改善自粘胶与被粘物体的相容性。加入炭黑是为了使自粘胶料具有活性，使得卷材和水泥基面更加紧密的接触；加入马来酸酐是为了改变SIS1105或SBS796与极性物体难以粘接且双键ー被氧化、耐老化性能弱的特点。(接枝改性单体来増加胶粘剂的极性，改善SISl 105或SBS796与被粘物体的相容性);通过这些物质的加入，使自粘胶料与基面形成无机/有机复合材料，能够充分与水泥中的硅酸盐发生化学反应。从而与混凝土界面相互扩散，形成机械互锁カ，像无数个小钩子将两个界面附着在一起，形成“肌肤式”粘接。本发明提供的ー种无界面阻力式满粘接防水材料在施工时可以与干、湿水泥满粘结，不用任何基层处理剂，也不用热熔法，施工方便，操作简单，并且有良好的与水泥粘结性能，对温度变化的稳定性强，高温下不流淌、不起泡、不滑动；低温下不脆裂，具有一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，还有一定的柔韧性和抗老化性等，具有剥离强度高，耐低温性能好，使用寿命长，粘粘结性能好等特点。本发明提供的ー种无界面阻力式满粘接防水材料具有以下优点:其一，超强的粘结性能，能与干水泥直接粘结，可与砼、橡胶、塑料、金属、木材等有良好的粘结性，且粘结牢固，省时省力；其ニ，.粘结快，该卷材与干水泥粘结后，立马见效；其三，基面要求低，节省エ期。潮湿甚至未找平基面均可施工，无须底涂及预处理，施工自由度高，不受天气影响，可大大节约エ期；其四，独特的施工エ艺和防水机理，刚柔结合，形成了刚性防水和柔性防水的优势互补，防水效果更可靠；其五，独特的自愈性能，能自行愈合较小的穿刺破损，可自动填塞愈合较小的基层裂缝，满足建筑物变形需要；其六，极强的基层粘结性，把卷材破损引起的渗漏限制在局部范围，不会引起基面窜水。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明ー种无界面阻力式满粘接防水材料及其制备エ艺作进ー步详细说明。实施例1
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下: 第一歩制备溶液I
将15重量份环烷油加热升温至155°C脱水0.5小时，然后加入2重量份防老剂4010、5重量份马来酸酐、8重量份SIS1105，160°C溶解I小吋，同等温度再加入10重量份白炭黑溶解I小吋；
第二步制备溶液2
将40重量份100#石油浙青加热至155°C进行脱水0.5小吋，175°C加入7重量份胶粉溶解1.5小时；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌0.5小吋，至温度降温至135°C后出料。实施例2
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下:
第一歩制备溶液I
将17.5重量份环烷油加热升温至160°C脱水0.75小时，然后加入3.5重量份防老剂4010、马来酸酐7.5重量份、10重量份SIS1105，170°C溶解2小吋，同等温度再加入白炭黑12.5重量份溶解1.5小吋；
第二步制备溶液2
将50重量份100#石油浙青加热至160°C进行脱水0.75小吋，180°C加入胶粉10重量份溶解2.25小时；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌0.75小时，至温度降温至140°C后出料。实施例3
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下:
第一歩制备溶液I
将20重量份环烷油加热升温至165°C脱水I小时，然后加入5重量份防老剂4010、马来酸酐10重量份、12重量份SIS1105，180°C溶解3小吋，同等温度再加入白炭黑15重量份溶解2小时；
第二步制备溶液2
将60重量份100#石油浙青加热至165°C进行脱水I小吋，185°C加入胶粉13重量份溶解3小吋；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌I小吋，至温度降温至145°C后出料。实施例4
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下:
第一歩制备溶液I
将15重量份芳烃油加热升温至155°C脱水0.5小时，然后加入2重量份防老剂4010、马来酸酐5重量份、8重量份SBS796，160°C溶解I小吋，同等温度再加入白炭黑10重量份溶解I小吋；
第二步制备溶液2将40重量份90#石油浙青加热至155°C进行脱水0.5小吋，175°C加入胶粉I重量份溶解1.5小时；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌0.5小吋，至温度降温至135°C后出料。实施例5
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下:
第一歩制备溶液I
将17.5重量份芳烃油加热升温至160°C脱水0.75小时，然后加入3.5重量份防老剂4010、马来酸酐7.5重量份、10重量份SBS796，170°C溶解2小吋，同等温度再加入白炭黑12.5重量份溶解1.5小吋；
第二步制备溶液2
将50重量份90#石油浙青加热至160°C进行脱水0.75小吋，180°C加入胶粉10重量份溶解2.25小时； 第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌0.75小时，至温度降温至140°C后出料。实施例6
ー种无界面阻力式满粘接防水材料制备时的步骤如下:
第一歩制备溶液I
将20重量份芳烃油加热升温至165°C脱水I小时，然后加入5重量份防老剂4010、马来酸酐10重量份、12重量份SBS796，180°C溶解3小时，同等温度再加入白炭黑15重量份溶解2小时；
第二步制备溶液2
将60重量份90#石油浙青加热至165°C进行脱水I小吋，185°C加入胶粉13重量份溶解3小时；
第三步混合出料
溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌I小吋，至温度降温至145°C后出料。本发明ー种无界面阻力式满粘接防水材料性能检测详见下表:
实施例1与干、湿水泥及防水板的剥离强度
权利要求
1.ー种无界面阻力式满粘接防水材料，其特征在于包括下列重量份的组分:石油浙青40——60重量份有机溶剂 15——20重量份改性剂 8——12重量份马来酸酐 5——10重量份白炭黑 10——15重量份防老剂 2——5重量份胶粉7-13重量份。
2.根据权利要求1所述的ー种无界面阻力式满粘接防水材料，其特征在于:所述的有机溶剂为环烷油或芳烃油，改性剂为SISl 105或SBS796，防老剂为N-苯基-N' -环己基对苯ニ胺即防老剂4010，石油浙青为90#或100#。
3.权利要求1或2所述的ー种无界面阻力式满粘接防水材料的制备エ艺，其特征在于包括下述步骤: 第一歩制备溶液I 将15——20重量份有机溶剂环烷油或芳烃`油加热升温至155 °C——165°C脱水`0.5——I小时，然后加入2——5重量份防老剂4010、5——10重量份马来酸酐、8——12重量份SIS1105或SBS796，160°C——180°C溶解I——3小时，同等温度再加入10——15重量份白炭黑溶解I——2小时； 第二步制备溶液2 将40——60重量份90#或100#石油浙`青加热至155°C——165°C进行脱水`0.5-1小时，再升温至175°C——185°C加入7——13重量份胶粉溶解1.5——3小时； 第三步混合出料 溶液I和溶液2溶解好后，将溶液I和溶液2按重量比1:2的比例混匀，搅拌`0.5——I小时，至温度降温至135°C——145°C后出料。
全文摘要
本发明属于建筑防水用材料技术领域，公开了一种无界面阻力式满粘接防水材料及其制备工艺。其主要技术特征为在石油沥青中添加了有机溶剂、改性剂、马来酸酐、白炭黑、防老剂、胶粉。本发明提供的一种无界面阻力式满粘接防水材料在施工时可以与干、湿水泥满粘结，不用任何基层处理剂，也不用热熔法，施工方便，操作简单，并且有良好的与水泥粘结性能，对温度变化的稳定性强，高温下不流淌、不起泡、不滑动;低温下不脆裂，具有一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，还有一定的柔韧性和抗老化性等，具有剥离强度高，耐低温性能好，使用寿命长，粘粘结性能好等特点。
文档编号C09J4/00GK103102812SQ201310065039
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者马玉凤, 李藏哲, 柳海燕, 李宗梅, 王永成, 邓乃伏, 石新英 申请人:衡水中铁建土工材料制造有限公司