触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及固化装置制造方法
【专利摘要】本发明提供的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及固化装置，其中，本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，包括：步骤一、利用紫外光固化胶使触摸屏模组与显示模组相对贴合在一起；步骤二、对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光，照射方向平行于显示模组的显示表面。本发明的固化装置，包括：机台；对机台上的触摸屏模组与显示模组照射紫外光的光源，光源的光线平行于机台的承托平面。本发明的固化装置以及本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法能够将垂直照射不能固化的区域及被遮挡区域充分固化。
【专利说明】触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及固化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】，特别是涉及一种触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及固化装置。
【背景技术】
[0002]CTP (Capacitive Touch Panel，电容式触摸屏)与 LCM (LCD Module，LCD 显示模组)的贴合有多种方式，其中，全贴合技术能有效提高亮度、增强对比度，消除牛顿环和彩虹现象，同时防尘防潮，因而成为贴合工艺的发展方向。全贴合技术中包括OCA贴合技术和OCR贴合技术，其中，OCR全贴合技术有通用性高等优势。通常，CTP和LCM之间的OCR全贴合过程中，CTP和LCM之间的OCR胶(紫外光固化胶)被垂直照射的方式固化，在此过程中，CTP上的印刷形成的黑色边框以及CTP连接的柔性线路板会遮挡紫外光，使相应区域的OCR胶不能完全固化，由此影响贴合质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种保证触摸屏模组与显示模组充分固化的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及固化装置。
[0004]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，包括:
[0005]步骤一、利用紫外光固化胶使触摸屏模组与显示模组相对贴合在一起；
[0006]步骤二、对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光，照射方向平行于显示模组的显示表面。
[0007]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述步骤二中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0008]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，步骤二之前或之后还包括:对所述触摸屏模组与所述显示模组照射紫外光，照射方向垂直于显示模组的显示表面。
[0009]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，步骤二之前还包括:
[0010]使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板张
开一定角度。
[0011]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述第一柔性电路板与所述第二柔性电路板张开的角度为90度。
[0012]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述步骤二中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为利用多个线光源或点光源由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0013]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，显示模组为液晶显示模组。
[0014]本发明的固化装置，其中，包括:
[0015]用于承托触摸屏模组与显示模组的机台；[0016]用于对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光的光源，所述光源的光线平行于所述机台的承托平面。
[0017]本发明的固化装置，其中，还包括用于使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板分离的分离机构，所述分离机构包括:
[0018]用于伸入第一柔性电路板与所述第二柔性电路板之间的分离杆；
[0019]用于带动所述分离杆沿与所述机台的承托平面垂直的方向运动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述承托平面垂直且与所述分离杆相连接。
[0020]本发明的固化装置，其中，还包括用于带动所述分离杆以及所述第一气缸向所述机台运动的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述承托平面平行且与所述分离杆以及第
一气缸连接。
[0021]本发明的固化装置，其中，所述分离杆包括与所述机台平行的第一支杆以及与所述第一支杆垂直连接的第二支杆，所述第二支杆上设置有长孔，所述第二支杆通过所述长孔可相对滑动的设置于所述支架上，所述支架与所述第一气缸的缸筒固定连接，所述支架与所述第二气缸的活塞杆连接。
[0022]本发明的固化装置，其中，所述光源为多个，多个所述光源沿所述机台的周向围绕所述机台。
[0023]本发明的固化装置，其中，所述光源为点光源或线光源。
[0024]本发明的固化装置，其中，还包括多个用于支承所述光源的安装架，多个所述安装架沿所述机台的周向围绕所述机台，所述安装架上设置有不同高度的多个第一螺孔，所述光源通过与第一螺孔配合的螺栓可拆卸的安装于所述安装架上。
[0025]本发明的固化装置，其中，所述光源包括多个安装板，所述安装板通过与第一螺孔配合的螺栓可拆卸的安装于所述安装架上，所述安装板上设置有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔的连线平行于所述承托平面，多个发光体通过与第二螺孔配合的螺栓可拆卸的安装于所述安装板上。
[0026]本发明的固化装置以及本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法能够将垂直照射不能固化的区域及被遮挡区域充分固化。
[0027]利用本发明的固化装置，可以使被触摸屏模组的黑框遮挡的紫外光固化胶充分固化，通过分离机构将触摸屏模组连接的第一柔性电路板张开一定角度，使被第一柔性电路板遮挡的区域充分固化。
[0028]本发明的固化装置的光源的上下位置以及左右位置均可以很方便的调整，由此满足不同尺寸产品的固化需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为触摸屏模组的结构示意图；
[0030]图2为触摸屏模组与显示模组贴合的示意图；
[0031]图3为本发明的固化装置的结构示意图的主视图；
[0032]图4为本发明的固化装置的结构示意图的俯视图。
【具体实施方式】[0033]如图1、图2所示，触摸屏模组I存在有印刷形成的黑色边框9，触摸屏模组I通常还连接有第一柔性电路板3，在触摸屏模组I和显示模组2之间的全贴合过程中，黑色边框
9、第一柔性线路板3以及显示模组2上的第二柔性电路板4会遮挡紫外光，使被遮挡区域90的紫外光固化胶80不能完全固化，由此影响贴合质量。
[0034]本发明提供一种触摸屏模组与显示模组贴合固化方法以及一种实现上述方法的固化装置。
[0035]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法的实施例，包括:
[0036]步骤一、利用紫外光固化胶使触摸屏模组与显示模组相对贴合在一起；
[0037]步骤二、对所述触摸屏模组与所述显示模组照射紫外光，照射方向垂直于显示模组的显示表面；
[0038]步骤三、对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光，照射方向平行于显示模组的显示表面。
[0039]显示模组的显示表面即显示模组的用于显示的平面，通常来说，此平面与触摸屏模组贴合。
[0040]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述步骤三中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0041]可以理解的是，步骤二和步骤三的顺序可以相互调换，即对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶，可以先进行垂直于显示模组的显示表面照射，也可以先进行平行于显示模组的显示表面照射。本发明实施例中均以先进行垂直于显示模组的显示表面照射为例进行说明。
[0042]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，为了所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶更为充分，在步骤三之前，还包括:使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板张开一定角度。例如，所述步骤二与步骤三之间还包括:
[0043]使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板张开一定角度。例如:所述角度为大于0°，且小于等于180°。
[0044]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述第一柔性电路板与所述第二柔性电路板张开的角度为90度。
[0045]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述步骤三中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为利用多个线光源由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0046]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，所述步骤三中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为利用多个点光源由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0047]本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其中，显示模组为液晶显示模组。
[0048]如图3、图4所示，本发明的固化装置的实施例，包括:
[0049]用于承托触摸屏模组I与显示模组2的机台10 ；
[0050]用于对机台10上的触摸屏模组I与显示模组2之间的紫外光固化胶照射紫外光的光源20，光源20的光线平行于机台10的承托平面11。
[0051]本发明的固化装置的实施例，其中，还包括用于使触摸屏模组I连接的第一柔性电路板3与显示模组2连接的第二柔性电路板4分离的分离机构30。分离机构30包括:
[0052]用于伸入第一柔性电路板3与第二柔性电路板4之间的分离杆31 ；
[0053]用于带动分离杆31沿与机台10的承托平面11垂直的方向运动的第一气缸32，第一气缸32的活塞杆321与承托平面11垂直且第一气缸32的活塞杆321与分离杆31相连接。
[0054]本发明的固化装置的实施例，其中，还包括用于带动分离杆31以及第一气缸32向机台10运动的第二气缸33，第二气缸33的活塞杆331与承托平面11平行且与分离杆31以及第一气缸32连接。
[0055]本发明的固化装置的实施例，其中，分离杆31包括与机台10的承托平面11平行的第一支杆311以及与第一支杆311垂直连接的第二支杆312,第二支杆312上设置有长孔313，第二支杆312通过长孔313可上下滑动的设置于支架34上，支架34与第一气缸32的缸筒固定连接，支架34与第二气缸33的活塞杆331连接。
[0056]本发明的固化装置的实施例，其中，机台10上设置有用于吸附触摸屏模组I与显示模组2的吸附孔40，吸附孔40与抽真空装置通过管路连通。
[0057]为更有利地实现光源20的功能，本发明的固化装置的实施例，其中，光源20为多个，多个光源20沿机台10的周向围绕机台10。
[0058]为保证触摸屏模组I与显示模组2接受紫外光均匀，本发明的固化装置的实施例，其中，多个光源20距机台10的中心的距离均相等。
[0059]本发明的固化装置的实施例，其中，光源20为线光源。
[0060]本发明的固化装置的其他实施例中，上述光源可以为点光源。
[0061]为实现光源20的高度的方便、快捷调整，本发明的固化装置的实施例，其中，还包括多个用于支承光源20的安装架50，多个安装架50沿机台10的周向围绕机台，安装架50上设置有不同高度的多个第一螺孔51，光源20通过与第一螺孔51配合的螺栓可拆卸的安装于安装架50上。
[0062]为实现光源20在水平面内的照射角度的方便、快捷调整，本发明的固化装置的实施例，其中，光源20包括多个安装板60，安装板60通过与第一螺孔51配合的螺栓可拆卸的安装于安装架50上，安装板60上设置有多个第二螺孔61，多个第二螺孔61的连线平行于承托平面11，多个发光体70通过与第二螺孔61配合的螺栓可拆卸的安装于安装板60上。
[0063]利用本发明的固化装置的实施例进行固化操作时，首先利用吸附孔40将连接在一起的触摸屏模组I和显示模组2吸附于机台10上，这时，显示模组2连接的第二柔性电路板4、触摸屏模组I连接的第一柔性电路板3很有可能均搭落在机台10上；
[0064]然后利用分离机构30使触摸屏模组I连接的第一柔性电路板3与显示模组2连接的第二柔性电路板4分离，具体为:通过电磁阀控制第二气缸33，第二气缸33的活塞杆331伸出，通过支架34带动分离杆31以及第一气缸32向机台10运动，分离杆31的第一支杆311伸入第一柔性电路板3与第二柔性电路板4之间，当分离杆31运行至固定位置，第二气缸33停止,第一气缸32工作,第一气缸32的活塞杆321推动分离杆31上升,分离杆31将第一柔性电路板3向上推送，由此，第一柔性电路板3与第二柔性电路板4分离；然后，设置于机台10周围的光源20发出紫外光，使触摸屏模组I和显示模组2之间的紫外光固化胶固化。
[0065]本发明的固化装置用于实现本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法。
[0066]当利用本发明的固化装置进行触摸屏模组与显示模组贴合固化时，首先，在触摸屏模组I的第一表面涂覆紫外光固化胶，在显示模组2的第二表面涂覆紫外光固化胶，其中，显示模组2的第二表面即为显示表面，也就是显示模组2的彩膜基板的上表面，触摸屏模组I的第一表面为印有黑色边框的表面，涂覆时，也可以仅在触摸屏模组I的第一表面或显示模组2的第二表面涂覆紫外光固化胶，涂覆时需要涂覆第一表面上的被黑色边框围合的整个区域或显示模组2的第二表面上的与其相对应区域；
[0067]然后将触摸屏模组I的第一表面与显示模组2的第二表面相对，使触摸屏模组I的第一表面与显示模组2的第二表面平行，使触摸屏模组I与显示模组2贴合；
[0068]接着，从触摸屏模组I的外侧对触摸屏模组I与显示模组2照射紫外光，照射方向垂直于显示模组2的第二表面；
[0069]最后，利用本发明的固化装置使触摸屏模组I连接的第一柔性电路板3与显示模组2连接的第二柔性电路板4分离并张开90度角，对触摸屏模组I与显示模组2之间的紫外光固化胶照射紫外光，照射方向平行于显示模组2的第二表面，具体来说，由触摸屏模组I的四周向所述触摸屏模组I与所述显示模组2之间的紫外光固化胶照射紫外光。
[0070]本发明的固化装置以及本发明的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法能够将垂直照射不能固化的区域及被遮挡区域充分固化。
[0071]利用本发明的固化装置，可以使被触摸屏模组的黑框遮挡的紫外光固化胶充分固化，通过分离机构将触摸屏模组连接的第一柔性电路板张开一定角度，使被第一柔性电路板遮挡的区域充分固化。
[0072]可以理解的，本发明对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶，可以进行垂直和/或平行于显示模组的显示表面进行照射固化，因此两个方向的固化装置可以相互独立的，也可以是集成为一体的。例如:本发明实施例的固化装置还可以包括用于垂直固化所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶的固化单元，例如该固化单元包括位于所述触摸屏模组上方的光源，所述光源对应于所述紫外光固化胶，当然光源可以固定或可移动。其具体结构不做限定，只要可以实现垂直固化所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶即可。
[0073]本发明的固化装置的光源的上下位置以及左右位置均可以很方便的调整，由此满足不同尺寸产品、不同角度和方向的固化需求。
[0074]本发明的显示模组可以为液晶显示模组、0LED、电子纸等具有显示功能的显示器件。
[0075]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，包括: 步骤一、利用紫外光固化胶使触摸屏模组与显示模组相对贴合在一起； 步骤二、对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光，照射方向平行于显示模组的显示表面。
2.根据权利要求1所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，所述步骤二中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
3.根据权利要求2所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，步骤二之前或之后还包括:对所述触摸屏模组与所述显示模组照射紫外光，照射方向垂直于显示模组的显示表面。
4.根据权利要求1所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，步骤二之前还包括: 使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板张开一定角度。
5.根据权利要求4所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，所述第一柔性电路板与所述第二柔性电路板张开的角度为90度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，所述步骤二中的对所述紫外光固化胶照射紫外光为利用多个线光源或点光源由所述触摸屏模组四周向所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光。
7.根据权利要求1-5`任一项所述的触摸屏模组与显示模组贴合固化方法，其特征在于，显示模组为液晶显示模组。
8.一种固化装置，其特征在于，包括: 用于承托触摸屏模组与显示模组的机台； 用于对所述触摸屏模组与所述显示模组之间的紫外光固化胶照射紫外光的光源，所述光源的光线平行于所述机台的承托平面。
9.根据权利要求8所述的固化装置，其特征在于，还包括用于使所述触摸屏模组连接的第一柔性电路板与显示模组连接的第二柔性电路板分离的分离机构，所述分离机构包括: 用于伸入第一柔性电路板与所述第二柔性电路板之间的分离杆； 用于带动所述分离杆沿与所述机台的承托平面垂直的方向运动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述承托平面垂直且与所述分离杆相连接。
10.根据权利要求9所述的固化装置，其特征在于，还包括用于带动所述分离杆以及所述第一气缸向所述机台运动的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述承托平面平行且与所述分离杆以及第一气缸连接。
11.根据权利要求10所述的固化装置，其特征在于，所述分离杆包括与所述机台平行的第一支杆以及与所述第一支杆垂直连接的第二支杆，所述第二支杆上设置有长孔，所述第二支杆通过所述长孔可相对滑动的设置于所述支架上，所述支架与所述第一气缸的缸筒固定连接，所述支架与所述第二气缸的活塞杆连接。
12.根据权利要求8-11任一项所述的固化装置，其特征在于，所述光源为多个，多个所述光源沿所述机台的周向围绕所述机台。
13.根据权利要求12所述的固化装置，其特征在于，所述光源为点光源或线光源。
14.根据权利要求13所述的固化装置，其特征在于，还包括多个用于支承所述光源的安装架，多个所述安装架沿所述机台的周向围绕所述机台，所述安装架上设置有不同高度的多个第一螺孔，所述光源通过与第一螺孔配合的螺栓可拆卸的安装于所述安装架上。
15.根据权利要求14所述的固化装置，其特征在于，所述光源包括多个安装板，所述安装板通过与第一螺孔配合的螺 栓可拆卸的安装于所述安装架上，所述安装板上设置有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔的连线平行于所述承托平面，多个发光体通过与第二螺孔配合的螺栓可拆卸的安装于所述安装板上。
【文档编号】B05D3/06GK103487970SQ201310451226
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】朱大华, 李学锋 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 京东方（河北）移动显示技术有限公司