一种可烫金凹印连线uv光油及其制备方法
【专利摘要】一种可烫金凹印连线UV光油,由下列重量份的原料制成：环氧丙烯酸酯40-45、聚氨酯丙烯酸酯20-24、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯7-9、丙烯酸丁酯3-4、二季戊四醇六丙烯酸酯6-9、三氟乙酸乙酯2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6-8、分散助剂4-5。本发明涂料优良的耐化学性能和耐高低温性能，涂膜对难以粘接的基材，如塑料，有很强的附着力；流平性好，可形成均匀、薄的图层，可直接在UV光油表面烫金，可凹印连线，凹印的图层不卷曲、不易变黄。
【专利说明】—种可烫金凹印连线UV光油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料领域，尤其涉及一种可烫金凹印连线UV光油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着市场经济的发展，涂料领域发生了巨大变化，其中UV涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子轻工、通讯等领域。由于其环保优势，UV固化已获得了相关环境法规的强有力支持和工业界的密切关注，UV辐射固化材料在市场需求高速增长的同时，UV辐射固化体系正同多种技术结合，以克服某些缺陷，满足实际的应用。现在印刷行业中，UV能使包装取得一些特殊的效果:高光泽度、良好的油墨保护特性、可加控制的滑爽性和耐摩擦性、低气味或没有气味、低萃取物或无法检出萃取物，以及对油墨的保护作用。
[0003]目前的UV固化材料各种各样，但是还是不同程度的存在着一些问题，例如:有机物污染、黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题，都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种附着力强、不易卷曲的可烫金凹印连线UV光油及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种可烫金凹印连线UV光油`，其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯40-45、聚氨酯丙烯酸酯20-24、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯7-9、丙烯酸丁酯3-4、二季戊四醇六丙烯酸酯6-9、三氟乙酸乙酯2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6-8、分散助剂4-5;
所述分散助剂由以下重量份的原料制成:硅藻土 5-7、玉石3-4、玫瑰精油1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、亚硒酸钠1-2、吗啉2-3、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、醇酯十二 5_6、月桂酸甲酯1-2、醋酸丁酯22-25 ;制备方法是将硅藻土、玉石放入煅烧炉中，在620-650°C下煅烧3-4小时，取出，放入10-15%盐酸溶液中研磨至20-40 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥；将其它剩余成分混合，加热至50-55°C，搅拌40-50分钟；继续升温至70-80°C，加入硅藻土、玉石粉末，搅拌反应1-2小时，即得。
[0006]所述的可烫金凹印连线UV光油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将除2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮外的其它成分混合，升温至50-60°C，在500-600转/分下搅拌15-20分钟，降温到40°C以下再加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，继续搅10-15分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明光油具有优良的耐化学性能和耐高低温性能，涂膜对难以粘接的基材，如塑料，有很强的附着力；流平性好，可形成均匀、薄的涂层，可直接在UV光油表面烫金，可凹印连线，凹印的图层不卷曲、不易变黄。
【具体实施方式】
[0008]一种可烫金凹印连线UV光油，由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧丙烯酸酯40-45、聚氨酯丙烯酸酯20-24、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯7-9、丙烯酸丁酯3-4、二季戊四醇六丙烯酸酯6-9、三氟乙酸乙酯2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6-8、分散助剂4-5;
所述分散助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 6、玉石3、玫瑰精油1.4、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5、亚硒酸钠1.5、吗啉2.5、季戊四醇三丙烯酸酯2.6、醇酯十二 5、月桂酸甲酯1.6、醋酸丁酯24 ;制备方法是将硅藻土、玉石放入煅烧炉中，在640°C下煅烧3.6小时，取出，放入13%盐酸溶液中研磨至30 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥；将其它剩余成分混合，加热至53 °C，搅拌45分钟；继续升温至75 °C，加入硅藻土、玉石粉末，搅拌反应
1.5小时，即得。
[0009]所述的可烫金凹印连线UV光油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将除2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮外的其它成分混合，升温至50-60°C，在500-600转/分下搅拌15-20分钟，降温到40°C以下再加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，继续搅10-15分钟，即得。
[0010]该可烫金凹印连线UV光油可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的光油涂装在木板上附着力都好于二级，耐75%乙醇24小时以上，耐碱24小时以上、耐酸48小时以上，耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂，耐15%食盐水70小时以上，硬度可在2HB到3H间调节，耐磨指数在3200转以上。
【权利要求】
1.一种可烫金凹印连线UV光油，其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯40-45、聚氨酯丙烯酸酯20-24、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯7-9、丙烯酸丁酯3-4、二季戊四醇六丙烯酸酯6-9、三氟乙酸乙酯2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮6-8、分散助剂4-5; 所述分散助剂由以下重量份的原料制成:硅藻土 5-7、玉石3-4、玫瑰精油1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、亚硒酸钠1-2、吗啉2-3、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、醇酯十二 5_6、月桂酸甲酯1-2、醋酸丁酯22-25 ;制备方法是将硅藻土、玉石放入煅烧炉中，在620-650°C下煅烧3-4小时，取出，放入10-15%盐酸溶液中研磨至20-40 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥；将其它剩余成分混合，加热至50-55°C，搅拌40-50分钟；继续升温至70_8(TC，加入硅藻土、玉石粉末，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述的可烫金凹印连线UV光油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将除2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮外的其它成分混合，升温至50-60°C，在500-600转/分下搅拌15-20分钟，降温到40°C以下再加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，继续搅10-15分钟，即得。
【文档编号】C09D7/12GK103525263SQ201310457330
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】李琦, 张小冬, 刘小怡, 张广宵, 赵文飞 申请人:安徽蓝柯复合材料有限公司