一种水性PU清漆的制作方法

文档序号:11211826阅读:1895来源:国知局

本发明涉及水性涂料领域,具体的涉及一种水性pu清漆。



背景技术:

pu漆是所有聚氨酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜和低温烘烤成膜,无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组份化学结构:a组份(固化剂)的异氰酸酯基(-nco)+b组分(漆)的羟基(-oh)=聚氨酯。pu漆分为固化型和两液型,具有附着力好、光泽高、硬度高,柔韧性佳的优点。

水性pu清漆开始并不被大众所认可,对于这种新产品人们总是持有很大的怀疑态度,使用初期经常有厂家在水性油漆中添加甲苯、丁酮等有机稀料造成很多不必要的麻烦。一直到上世纪90年代中后期,包括技术引进,投资建厂等各种方式,国外的各大品牌纷纷进入中国,以墙面乳胶漆为主。随着广告宣传、以及实用效果慢慢才被人们所接受。本世纪初,随着人们生活水平的提高、环保意识的增强、再加上国家的环境政策转型,执行可持续发展,水性油漆才得以发展。传统的溶剂型漆易产生挥发性有害物质,严重威胁着人们的身体健康,所以,水性pu清漆代替溶剂型pu清漆成为必然趋势。

水性pu清漆硬度达h-2h,具有优良的漆膜性能,几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的漆膜性能,耐老化性能、耐溶剂性能、耐化学品腐蚀性、耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在家电外壳上可保持长久的使用性,是环保安全型水性双组分清漆,没有溶剂型涂料的刺鼻气味。不易燃、不易爆,可应用于汽车内饰件、空调、洗衣机。水性pu清漆重涂性好、活化期长、漆膜表面不易起泡,解决了传统溶剂型涂料重涂性差、活化期短、漆膜表面容易起泡的问题。

目前,市面上的水性pu清漆均添加有成膜助剂、分散剂等辅助成份,其组份复杂也不环保。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种组份较为简单的环保水性pu清漆。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:

一种水性pu清漆,包括以下原料组份,各组份的质量百分数为:

水性羟基丙烯酸乳液60~65%;

水性润湿剂2~3%;

水性消泡剂0.5~1%;

水性流平剂1~2%;

水性流变助剂2~3%;

去离子水20~25%。

优选地,所述水性羟基丙烯酸乳液的组成是:羟基100mgkoh/g,酸值低于15mgkoh/g,乳化剂用量低于1%,异氰酸盐和羟基的比例为1.5:1。

优选地,所述水性润湿剂为有机硅改性润湿剂。

优选地,所述水性消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂或矿物油消泡剂。

优选地,所述水性流平剂为有机硅流平剂。

优选地,所述水性流变助剂为经过疏水改性的聚氨酯缔合型增稠剂。

优选地,所述去离子水是反渗透处理设备与离子交换设备进行组合制得的。

3.有益效果

(1)本发明仅添加水性清漆所必须的润湿剂、消泡剂、流平剂及流变助剂,组分较为简单,有利于降低成本。

(2)本发明多采用羟基丙烯酸涂料成分,羟基丙烯酸涂料是一类由oh和nco交替连结组成骨架,不同的羟基团再与nco连结的聚合物的统称,是以丙烯酸聚合物或其改性聚合物为主要膜物质的涂料,具有优良的耐候、耐热、耐寒、耐水、耐磨、耐玷污、耐化学腐蚀、等特殊性能。

(3)本发明采用的各组份均适用于水性,且不含甲醛、苯系物、重金属等有害物质,有益于维护人体健康,环保性好。

本发明用水稀释不燃不爆;杜绝了生产、运输过程中的安全隐患;具有丰满度高、耐磨、耐酒精、表面光泽度高等优点,对abs、pc底材的附着力好;且本发明组份较为简单,可大大较少环境污染,有益于维护人体健康。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行进一步描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域内的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他的实施例,都属于本发明保护的范围。

一种水性pu清漆,包括以下原料组份,各组分的质量百分数为:

水性羟基丙烯酸乳液60~65%;

水性润湿剂2~3%;

水性消泡剂0.5~1%;

水性流平剂1~2%;

水性流变助剂2~3%;

去离子水20~25%。

进一步地,所述水性羟基丙烯酸乳液的组成是:羟值100mgkoh/g,酸值低于15mgkoh/g,乳化剂用量低于1%,异氰酸盐和羟基的比例为1.5:1。考虑到羟值、酸值、乳化剂、异氰酸盐和羟基的比例对水性清漆成膜性能的影响及成本问题,此为羟基丙烯酸乳液最佳的组成方案。

进一步地,所述水性润湿剂为有机硅改性润湿剂。水性有机硅改性润湿剂具有极低的表面张力,优异的基材润湿性,渗透性好,可防止缩孔。

进一步地,所述水性消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。消泡剂是不溶于起泡介质的物质,它能以液滴、或包裹固体质点的液滴、或固体质点的形式被分散到起泡的介质中。消泡剂比起泡介质有更低的表面张力,能自发地进入液膜而使气泡破裂。其中有机硅的应用价值较高,应用领域也十分广泛。

进一步地,所述水性流平剂为有机硅流平剂。有机硅流平剂有两个显著特性:一是可以做到显著降低涂料的表面张力,提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性、消除旋涡从而防止发花;二是能改善涂层的平滑性、抗刮伤性和抗粘连性。

进一步地,所述水性流变助剂为经过疏水改性的聚氨酯缔合型增稠剂。可以提高涂料的流变性能。

进一步地,所述去离子水是反渗透处理设备与离子交换设备进行组合制得的。利用此种方式制取的去离子水污染小,自动化程度高,初期投入中等,价格适中。

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。

表1为实施例1~4中各原料组分的配比,表中各原料组分的含量为重量份。

实施例1~4中各原料组分的重量配比

表1

实施例1

称取水性羟基丙烯酸乳液60kg,放入分散缸中,开启搅拌;

在搅拌过程中依次加入称取好的水性润湿剂2kg、水性消泡剂500g、水性流平剂1kg、水性流变助剂2kg、去离子水20kg,充分搅拌均匀,即获得一种水性pu清漆。

实施例2

称取水性羟基丙烯酸乳液62kg,放入分散缸中,开启搅拌;

在搅拌过程中依次加入称取好的水性润湿剂2.3kg、水性消泡剂600g、水性流平剂1.2kg、水性流变助剂2.4kg、去离子水22kg,充分搅拌均匀,即获得一种水性pu清漆。

实施例3

称取水性羟基丙烯酸乳液64kg,放入分散缸中,开启搅拌;

在搅拌过程中依次加入称取好的水性润湿剂2.8kg、水性消泡剂800g、水性流平剂1.8kg、水性流变助剂2.7kg、去离子水24kg,充分搅拌均匀,即获得一种水性pu清漆。

实施例4

称取水性羟基丙烯酸乳液65kg,放入分散缸中,开启搅拌;

在搅拌过程中依次加入称取好的水性润湿剂3kg、水性消泡剂1kg、水性流平剂2kg、水性流变助剂3kg、去离子水25kg,充分搅拌均匀,即获得一种水性pu清漆。

对实施例1~4中所得的水性pu清漆进行部分性能测试,结果如表2。

实施例1~4中所得的水性pu清漆的部分性能检测结果

表2

从表2可以看出实施例1~4获得的水性pu清漆的附着力、耐水性、耐磨性均符合要求;且其表面光泽度较高,均达到92度以上。

综上所述,本发明组分较为简单,环保性能好,不含有甲醛、苯等有害物质,有益于维护人体健康。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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