纺织热升华墨水及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织热升华墨水及其制备方法，要解决的技术问题是充分发挥精工508GS喷头在纺织印花的作用，降低成本。本发明的由以下质量百分比组份组成：蓝色升华染料，分散剂，有机溶剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂；红色升华染料，分散剂，有机溶剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂；黄色升华染料，分散剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂。本发明包括以下步骤：将蓝色、红色、黄色升华染料分别各自和分散剂混合后，得到分散液；将蓝色、红色、黄色分别各自分散液放入反应釜中，加入有机溶剂，去离子水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂，搅拌后，膜过滤，得到纺织热升华墨水；本发明与现有技术相比，满足精工508GS喷头纺织印花机工业化生产。
【专利说明】纺织热升华墨水及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种墨水及其制备方法，特别是一种纺织印花机用的喷墨墨水及其制备方法。
【背景技术】
[0002]精工508GS喷头由日本精工电子集团所生产，全不锈钢结构，具有长的使用寿命，喷头有508个喷孔，打印宽度71.54mm,是普通喷头的4倍，适合快速输出，适用性广，广泛应用于广告、纺织、瓷砖、印刷等行业的可变数据喷印行业。与广泛应用于喷绘机的爱普生喷头相比，精工508GS喷头对墨水粘度要求范围较高，墨水粘度要求在9~IlmPa.S。现有技术的用于爱普生喷头喷绘机的喷墨墨水一般粘度范围在2.5~5mPa.S。两种喷头对喷墨墨水的粘度要求相差甚大，直接导致很多原用于爱普生喷头的喷墨墨水在精工508GS上适应性差，在使用过程中经常出现流畅性差、堵头的问题，直接影响纺织印花工艺的成品率，给用户造成巨大的损失。使用现有技术的喷墨墨水，对精工508GS喷头机器的适应性和匹配性不好，不能发挥精工508GS喷头的优越性能，不仅给用户带来很大的不便，还使纺织印花工艺的成品率减低，而与508GS喷头相配的喷墨墨水价格较高，导致生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种纺织热升华墨水及其制备方法，要解决的技术问题是充分发挥精工508GS喷头在纺织印花的作用，降低成本。
[0004]为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现:一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ；
[0005]所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；
[0006]所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
[0007]所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上；
[0008]所述表面活性剂采用ΑΡΕO、ΑΕO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
[0009]所述防腐剂采用Proxel GXL ；
[0010]所述消泡剂采用BYK-088。
[0011]本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
[0012]本发明所述的分散剂米用高分子分散剂H-40。
[0013]本发明的一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%，水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ；
[0014]所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277 和 302中的一种以上；
[0015]所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
[0016]所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上；
[0017]所述表面活性剂采用ΑΡΕ0、ΑΕ0、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
[0018]所述防腐剂采用Proxel GXL ；
[0019]所述消泡剂采用BYK-088。
[0020]本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
[0021]本发明所述的分散剂米用高分子分散剂H-40。
[0022]本发明的一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:黄色升华染料18%,分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ；
[0023]所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
[0024]所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
[0025]所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上；
[0026]所述表面活性剂采用ΑΡΕ0、ΑΕ0、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
[0027]所述防腐剂采用Proxel GXL ；
[0028]所述消泡剂采用BYK-088。
[0029]本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
[0030]本发明所述的分散剂米用高分子分散剂H-40。
[0031]本发明的一种纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤:
[0032]一、按质量百分比，将蓝色升华染料28%、和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液；
[0033]或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液；
[0034]或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液；
[0035]二、将蓝色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%,防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
[0036]或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水。
[0037]或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂53%，去离子水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
[0038]所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
[0039]所述分散剂米用高分子分散剂H-40 ;
[0040]所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上；
[0041]所述表面活性剂采用ΑΡΕ0、ΑΕ0、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种的组合；
[0042]所述防腐剂采用Proxel GXL ；
[0043]所述消泡剂采用BYK-088 ；
[0044]所述升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
[0045]本发明与现有技术相比，纺织热升华墨水具有很好的流畅性和稳定性，对精工508GS纺织印花机具有良好的匹配性和适应性，满足精工508GS喷头纺织印花机工业化生产。
【具体实施方式】
[0046]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0047]本发明的纺织热升华墨水蓝色墨水，由以下质量百分比组份组成:蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
[0048]本发明的纺织热升华墨水红色墨水，由以下质量百分比组份组成:红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%,水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
[0049]本发明的纺织热升华墨水黄色墨水，由以下质量百分比组份组成:黄色升华染料18%,分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
[0050]蓝色、红色和黄色升华染料采用现有技术的染料，蓝色升华染料编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；红色升华染料编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上;黄色升华染料编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160 和 211 中的一种以上。
[0051]分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上，较好为聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物，最好为高分子分散剂H-40 (水性润湿分散剂H-40)。
[0052]有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上。[0053]表面活性剂采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂ΑΡΕ0、ΑΕ0、平平加(脂肪醇聚氧乙烯醚)和Surfynol465 (美国气体化工非离子表面活性剂)中的任一种或两种的组合。
[0054]防腐剂采用Proxel GXL。
[0055]消泡剂采用BYK-088。
[0056]升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
[0057]本发明的纺织热升华墨水，粘度为9~IlmPa.S，较好度为9.5~10.5mPa.S。
[0058]本发明的纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤:
[0059]一、室温(20°C )下，按质量百分比，将蓝色升华染料28%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液。
[0060]或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径
0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液。
[0061]或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径
0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液。
[0062]二、将蓝色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到蓝色纺织热升华墨水。
[0063]或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂
0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到红色纺织热升华墨水。
[0064]或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂53%，去离子水24.95%，表面活性剂
0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到黄色纺织热升华墨水。
[0065]蓝色、红色和黄色升华染料采用现有技术的染料，蓝色升华染料编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；红色升华染料编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上;黄色升华染料编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160 和 211 中的一种以上。
[0066]分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上，较好为聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物，最好为高分子分散剂H-40。
[0067]有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上。
[0068]表面活性剂采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂ΑΡΕΟ、ΑΕ0、平平加(脂肪醇聚氧乙烯醚)和Surfynol465中的任一种或两种的组合。
[0069]防腐剂采用Proxel GXL。
[0070]消泡剂采用BYK-088。
[0071]升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
[0072]实施例1、3、5的组份和工艺参数见表1。分别与实施例1、3、5对比的对比例2、4、6的升华染料量与实施例1、3、5相同，作为对比，对比例2、4、6有机溶剂和水的量分别与实施例1、3、5不同，其组份和工艺参数见表1。
[0073]实施例1、3、5，对比例2、4、6的热升华墨水，粘度测试用DV_II+Pro型数字式粘度计，设置为25°C &60rpm，测试结果见表2。
[0074]从表2可以看出，实施例1、3、5的粘度范围在9.5~10.5mPa.s ;对比例2、4、6的粘度范围< 9mPa.S。纺织热升华墨水粘度范围在9.5~10.5mPa.s时，在精工508GS喷头机器上具有良好的适应性和匹配性。
[0075]将实施例1、3、5，对比例2、4、6的热升华墨水分别取1000ml，在带有精工508GS喷头的全印精工TX1808纺织印花机上打印，以检测纺织热升华墨水的打印流畅性。打印介质为聚酯类化纤布料，纺织热升华墨水打印流畅性测试结果见表3。
[0076]纺织热升华墨水流畅性测试的评定方法为:
[0077]A级:连续打印1000ml,打印流畅无断线；
[0078]B级:连续打印1000ml，打印过程中断线< 3格；
[0079]C级:连续打印1000ml，打印过程中断线> 3格测试打印流畅性。
[0080]根据测试结果，说明本发明方法制备得到的纺织热升华墨水粘度在9~IlmPa.s范围，在精工508GS喷头上具有良好的匹配性和适应性，在全印精工TX1808纺织印花机上打印具有良好的流畅性。
[0081]表1实施例1、3、5，对比例2、4、6的组份和工艺参数
[0082]
【权利要求】
1.一种纺织热升华墨水，其特征在于:所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ； 所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上； 所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上； 所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上； 所述表面活性剂采用ΑΡΕΟ、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种； 所述防腐剂采用Proxel GXL ； 所述消泡剂采用BYK-088。
2.根据权利要求1所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
3.根据权利要求2所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用高分子分散剂 H-40。
4.一种纺织热升华墨水，其特征在于:所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%，水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ； 所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上； 所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上； 所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上； 所述表面活性剂采用ΑΡΕΟ、ΑΕ0、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种； 所述防腐剂采用Proxel GXL ； 所述消泡剂采用BYK-088。
5.根据权利要求4所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
6.根据权利要求5所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用高分子分散剂 H-40。
7.一种纺织热升华墨水，其特征在于:所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成:黄色升华染料18%,分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15% ； 所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上； 所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上； 所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上； 所述表面活性剂采用ΑΡΕΟ、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种； 所述防腐剂采用Proxel GXL ； 所述消泡剂采用BYK-088。
8.根据权利要求7所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
9.根据权利要求8所述的纺织热升华墨水，其特征在于:所述分散剂采用高分子分散剂 H-40。
10.一种纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤: 一、按质量百分比，将蓝色升华染料28%、和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液； 或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液； 或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1:6 ，转速2200~2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液； 二、将蓝色分散液放入反应 釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水； 或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水。 或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂5 3 %，去离子水24.9 5%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600~800r/min,搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水； 所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上； 所述分散剂米用高分子分散剂H-40 ； 所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、 聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇一甲醚、二甘醇一甲醚和二甘醇一丁醚中的一种以上； 所述表面活性剂采用ΑΡΕ0、ΑΕ 0、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种的组合； 所述防腐剂采用Proxel GXL ；所述消泡剂采用BYK-088 ； 所述升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
【文档编号】C09D11/30GK103497588SQ201310463920
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王首斌, 罗荣, 邱伟伟 申请人:深圳市墨库图文技术有限公司