水性环氧多彩地坪漆及彩色水性环氧树脂凝胶粒子的制作方法
【专利摘要】一种水性环氧多彩地坪漆及彩色水性环氧树脂凝胶粒子，该彩色水性环氧树脂凝胶粒子使用两组凝胶材料，经两次凝胶反应制成，将水性环氧树脂制成的彩色水性环氧树脂凝胶粒子分散于水性环氧树脂清漆中，经固化形成水性环氧多彩地坪漆。该涂料用于水性地坪涂装材料面漆与底漆中间，使地坪漆具有较逼真的仿花岗岩装饰效果。其漆膜具有高硬度、耐水、耐化学品、高附着力等特点，其生产工艺简单，适于进行规模生产。
【专利说明】水性环氧多彩地坪漆及彩色水性环氧树脂凝胶粒子
【技术领域】
[0001]本发明属于地坪装饰材料领域，特别涉及水性环氧多彩地坪漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]水性多彩涂料从90年代诞生以来主要以丙烯酸合成树脂乳液为胶粘剂，该种涂料在硬度、耐水、耐化学品方面的不足限制了它的应用仅仅局限于建筑墙体领域。而地坪领域却一直未见水性多彩涂料的身影。
[0003]在人们越来越多的最求装饰个性化、多元化的今天，拓展水性多彩涂料的应用领域显得十分必要。当前，地坪漆仿花岗岩装饰效果主要有两种技术，一是添加彩色石英砂，二是添加彩色岩片。添加彩色石英砂因粒子较小无法达到逼真的花岗岩效果，添加岩片不但增加了施工的难度而且增加了漆膜厚度，同时岩片本身价格昂贵，所以成本较高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的上述问题，本发明提供一种水性环氧多彩地坪漆，该涂料用于水性地坪涂装材料面漆与底漆中间，使地坪漆具有较逼真的仿花岗岩装饰效果。
[0005]为实现上述目的，本发明包括以下技术方案:
[0006]一种用于水性环氧多彩地坪漆的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其是采用以下方法制备的:
[0007]步骤1:将水、助剂、流变调节剂投入高速分散机中1000~2000转/分搅拌分散10-15分钟；
[0008]步骤2:滴加氢氧化钾溶液进行中和,使pH值达到8 ；
[0009]步骤3:用色浆调色，抽真空消除气泡，形成彩色保护胶液；
[0010]步骤4:将水性环氧树脂与固化剂进行混合后，缓慢加入到调色保护胶液中，搅拌均匀；
[0011]步骤5:加入硼酸水溶液，搅拌均匀；
[0012]步骤6:加入氯化钙水溶液，凝胶化0.5~2小时；
[0013]步骤7:采用旋转刀片进行转切造粒或通过筛网进行造粒，所得颗粒再经7~8小时完成水性环氧树脂交联固化，获得彩色水性环氧树脂凝胶粒子。
[0014]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述各成分及配比以重量份计:
[0015]水300-600
助剂5-12
流变调节剂28-57
20%氢氧化钾水溶液5-20
水性环氧树脂50-200
水性环氧固化剂50-200
10%硼酸水溶液10-500.25%氯化钙水溶液100-300。
[0016]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述助剂为:润湿剂1-2重量份、消泡剂2-5重量份和杀菌剂2-5重量份。
[0017]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述流变调节剂为卡波姆3-7重量份和4重量％魔芋水溶液25-50重量份。
[0018]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述水性环氧树脂为E型环氧树脂。
[0019]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述E型环氧树脂是由双酚A (2，2-双(4-羟基苯基)丙烷)和环氧氯丙烷在碱性介质中缩聚合成的线型聚合物，树脂分子量为380-30000。
[0020]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述水性环氧树脂为E型环氧树脂为E-51型环氧树脂。
[0021]如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，优选地，所述E-51型环氧树脂平均环氧值 51/100 = 0.51，环氧值 N/100 为 0.48-0.54。
[0022]另一方面，本发明提供一种水性环氧多彩地坪漆，其是由水性环氧树脂及分散于其中的如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子组成。
[0023]再一方面，本发明提供一种水性环氧多彩地坪漆的制备方法，该方法包括:将如上所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子分散于水性环氧树脂清漆中，在底漆上涂覆该清漆混合液，经固化形成中涂层；在中涂层上涂覆面漆，固化后获得水性环氧多彩地坪漆。
[0024]如上所述的制备方法，优选地，所述方法的具体步骤为:
[0025]步骤1:用0.8-1.2重量份水性环氧树脂与0.8-1.2重量份固化剂混合后再与5-10重量份彩色水性环氧树脂凝胶粒子混合；
[0026]步骤2:在底漆上涂覆步骤I制备的清漆混合液，固化15-48小时，形成中涂层；
[0027]步骤3:在步骤2制备的中涂层上涂覆面漆，固化后获得水性环氧多彩地坪漆。
[0028]又一方面，本发明提供一种水性环氧多彩地坪漆，其是采用如上所述的方法制备的。
[0029]水性环氧多彩地坪漆的关键技术在于彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其性能要求具有良好的成型性、较强的硬度和耐水性。如果仅使用水性环氧树脂和相应的固化剂制备凝胶粒子，其凝胶速度慢，通常需要8小时以上，且干燥后硬度高，难以形成薄片，表面不平整，边角易卷曲。本发明使用两组凝胶材料，在制粒过程中发生两次凝胶反应。首先，凝胶混合物中的卡波姆、魔芋在硼酸、氯化钙的作用下发生络合反应，在0.5-2小时内形成高弹性凝胶体，该胶体弹性高、可塑性强，易于切片、造粒，但硬度低，耐水、耐碱性差。该凝胶体造粒后颗粒内的水性环氧树脂和相应的固化剂继续进行交联反应，即二次凝胶反应，最终形成复合凝胶体，该凝胶体中的交联环氧树脂凝胶干燥后极大地降低了水溶性高分子凝胶的吸水性且具有较强的硬度，解决了水性多彩涂料耐水差的问题，以及一次成型粒子容易被破坏而混色的问题。
[0030]将上述彩色水性环氧树脂凝胶粒子分散于水性环氧树脂清漆中固化后形成水性环氧多彩地坪漆，其适用于地坪漆中涂层。其漆膜具有高硬度、耐水、耐化学品、高附着力等特点，其生产工艺简单，适于进行规模生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为实施例1制备的彩色水性环氧树脂凝胶粒子照片。
[0032]图2为实施例1制备的水性环氧多彩地坪漆工程实例照片。
【具体实施方式】
[0033](一)原料说明:
[0034]水性环氧树脂:本发明可使用市售的各种水性环氧树脂。在本发明的一个优选实施方式中使用E型环氧树脂。
[0035]水性环氧固化剂:本发明可使用市售的用于水性环氧树脂固化的水性环氧固化剂，例如:酰胺化多胺、聚酰胺、多胺-环氧加成物等。本发明采用了广通化学制品有限公司的多胺-环氧加成物为固化剂。
[0036]本发明可以使用市售的用于水性环氧树脂的常规润湿剂、消泡剂、杀菌剂、色浆和流变调节剂。
[0037]( 二)原料来源
[0038]以下各实施例所使用原料得厂家及型号:
[0039]环氧树脂(型号:E-51)
[0040]水性环氧固化剂(广通化学制品有限公司，商品名:BH-560)
[0041]润湿剂(深圳海川，商品名:PE-100)
[0042]消泡剂(日本诺普克，商品名:NXZ)
[0043]杀菌剂(深圳海川，商品名:HF)
[0044]底漆(北京天地阡陌工贸有限公司的803水性环氧地坪漆底漆)
[0045]面漆(北京天地阡陌工贸有限公司的405环氧地坪漆罩光漆)
[0046]实施例1水性环氧多彩地坪漆(一)
[0047](一 )各原料组分的配比，以重量比计:
[0048]表1
[0049]
【权利要求】
1.一种用于水性环氧多彩地坪漆的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，其是采用以下方法制备的: 步骤1:将水、助剂、流变调节剂投入高速分散机中1000~2000转/分搅拌分散10-15分钟； 步骤2:滴加氢氧化钾溶液进行中和,使pH值达到8 ； 步骤3:用色浆调色，抽真空消除气泡，形成彩色保护胶液； 步骤4:将水性环氧树脂与固化剂进行混合后，缓慢加入到调色保护胶液中，搅拌均匀； 步骤5:加入硼酸水溶液，搅拌均匀； 步骤6:加入氯化钙水溶液，凝胶化0.5~2小时； 步骤7:采用旋转刀片进行转切造粒或通过筛网进行造粒，所得颗粒再经7~8小时完成水性环氧树脂交联固化，获得彩色水性环氧树脂凝胶粒子。
2.如权利要求1所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，所述各成分及配比以重量份计:
3.如权利要求2所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，所述助剂为:润湿剂1-2重量份、消泡剂2-5重量份和杀菌剂2-5重量份。
4.如权利要求2所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，所述流变调节剂为卡波姆3-7重量份和4重量％魔芋水溶液25-50重量份。
5.如权利要求1-4中任一项所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，所述水性环氧树脂为E型环氧树脂。
6.如权利要求5所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子，其特征在于，所述水性环氧树脂为E型环氧树脂为E-51型环氧树脂。
7.—种水性环氧多彩地坪漆，其特征在于，其是由水性环氧树脂及分散于其中的权利要求1-6中任一项所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子组成。
8.一种水性环氧多彩地坪漆的制备方法，其特征在于，该方法包括:将权利要求1-6中任一项所述的彩色水性环氧树脂凝胶粒子分散于水性环氧树脂清漆中，在底漆上涂覆该清漆混合液，经固化形成中涂层；在中涂层上涂覆面漆，固化后获得水性环氧多彩地坪漆。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述方法的具体步骤为: 步骤1:用0.8-1.2重量份水性环氧树脂与0.8-1.2重量份固化剂混合后再与5-10重量份彩色水性环氧树脂凝胶粒子混合； 步骤2:在底漆上涂覆步骤I制备的清漆混合液，固化15-48小时，形成中涂层； 步骤3:在步骤2制备的中涂层上涂覆面漆，固化后获得水性环氧多彩地坪漆。
10.一种水性环氧多彩地坪漆，其特征在于，其是采用权利要求8或9所述的方法制备的。
【文档编号】C09D163/02GK103642052SQ201310597977
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】张勇, 栗忠原 申请人:北京迪百斯特科技发展有限公司