一种快速喷涂的制造方法

文档序号:3789681阅读:375来源:国知局
一种快速喷涂的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速喷涂机,包括支架和设于支架内喷涂操作的喷涂房,在支架上设有排气机,所述排气机通过排气管与喷涂房连通,在排气管内喷涂房和排气机之间设有对喷涂工件时未利用的多余涂料进行阻隔回收的阻隔层;所述阻隔层包括第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层,第一阻隔层为安装于喷涂房下部前侧的排气管内的钢板,钢板内设有贯通钢板表面的微孔;第二阻隔层为安装于喷涂房侧边的排气管内的钢件,钢件内设有若干个弯折状的钢片;第三阻隔层为安装于第二阻隔层上方的过滤分离器,过滤分离器上设有吸附涂料的不锈钢丝。本发明一种快速喷涂机,能够避免原料浪费、节约制造成本且可保护环境。
【专利说明】一种快速喷涂机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种快速喷涂机。
【背景技术】
[0002]在煤矿主要巷道标准化施工中,需要喷涂防火涂料、腻子、白水泥、水泥砂浆、防水齐U、防火堵料等,这时需要用到喷涂机。
[0003]喷涂设备的原理是将涂料分散成雾状喷涂于喷涂工件表面的一种设备械设备,适用于五金件、塑料件等各类产品的表面喷涂加工生产。
[0004]目前,传统喷涂行业中多采用水帘式喷涂设备,水帘式喷涂设备的底部是一个水池,前部是喷涂房,后部是喷雾室,它是利用水泵作为水循环与喷雾的动力,在喷涂房的一面或三面形成水帘,在喷雾室内形成喷雾,喷涂时产生的多余涂料雾,在遇到水帘时随水流流到水池内,其余的涂料由排风设备抽走后,经过喷雾室再进行一次清洗。水帘式喷涂设备在喷涂过程中多余的涂料被冲刷到水中,即使采用干式喷涂亦无法收集起来再利用,涂料利用率只有在40%左右,涂料利用率较低,而且造成大量涂料浪费,增加生产成本,渗有涂料的废水和空气严重污染环境。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够避免原料浪费、节约制造成本且可保护环境的嗔涂设备。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
[0007]一种快速喷涂机,包括支架和设于支架内喷涂操作的喷涂房,在支架上设有排气机,所述排气机通过排气管与喷涂房连通,在排气管内喷涂房和排气机之间设有对喷涂工件时未利用的多余涂料进行阻隔回收的阻隔层,所述喷涂房的底部设有接收从阻隔层流下的涂料的导管,所述喷涂房的上方设有过滤灰尘杂质的除尘器。
[0008]所述阻隔层包括第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层,第一阻隔层为安装于喷涂房下部前侧的排气管内的钢板,钢板内设有贯通钢板表面的微孔;第二阻隔层为安装于喷涂房侧边的排气管内的钢件,钢件内设有若干个弯折状的钢片;第三阻隔层为安装于第二阻隔层上方的过滤分离器,过滤分离器上设有吸附涂料的不锈钢丝,所述述第三阻隔层的上方安装有手动清洗吸附于第三阻隔层上的涂料的清洗装置,在排气管上第三阻隔层位置对应处开有门体。
[0009]与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
[0010]本发明结构合理,在喷涂房内和排气机之间设置多层涂料阻隔层,可以对在喷涂过程中的多余涂料进行回收收集,大大减少排出去的涂料,减少空气污染,涂料经过阻隔层阻隔后可以集中回收再利用,大大降低了生产制造成本,而且不产生废水从而保护环境不受污染。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明一种快速喷涂机的立体结构示意图;
[0012]图2为本发明一种快速喷涂机的主视结构示意图;
[0013]图3为本发明一种快速喷涂机中第一阻隔层立体结构示意图;
[0014]图4为本发明一种快速喷涂机中第二阻隔层立体结构示意图;
[0015]图5为本发明一种快速喷涂机中第三阻隔层立体结构示意图。
[0016]图中标记为:支架1、喷涂房2、排气机3、排气管4、、阻隔层5、第一阻隔层51、第二阻隔层52、第三阻隔层53、清洗装置6、门体7、导管8、除尘器9。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0018]如图1至图5所示一种快速喷涂机,包括一支架1,在支架I内设有喷涂工件的喷涂房2,在喷涂房2的上方设有一过滤灰尘杂质的除尘器9,在支架I上设有排气机3,排气机3通过排气管4与喷涂房2连通,在排气管4内喷涂房2和排气机3之间设有阻隔层5,阻隔层5用于对喷涂工件时未利用的多余涂料进行过滤回收。排气机3启动工作时,喷涂房2外的空气经除尘器9过滤后进入喷涂房2,保证了喷涂房2内的空气干净度,排气机3将在喷涂房2内带有涂料喷雾的空气经过阻隔层5后从排气机3的抽风口处排向空气中。
[0019]所述的阻隔层5包括第一阻隔层51、第二阻隔层52和第三阻隔层53,第一阻隔层51安装于喷涂房2下部前侧的排气管4内,第一阻隔层51为一钢板,钢板内设有贯通钢板表面的微孔;第二阻隔层52安装于喷涂房2侧边的排气管4内,第二阻隔层52为一钢件,钢件内设有若干个弯折状的钢片;第三阻隔层53安装于第二阻隔层52的上方,第三阻隔层53为一过滤分离器,过滤分离器上设有不锈钢丝,不锈钢丝用于吸附涂料。当对喷涂工件需要进行喷涂加工时,启动排气机3,空气经除尘器9过滤后进入喷涂房2,涂料一部分被喷涂于喷涂工件表面,另一部分在空气中形成涂料喷雾,在排气机3强大风力的作用下,带有涂料喷雾的空气首先经过排气管4内的第一阻隔层51,空气经过钢板的微孔时,涂料喷雾中的一部分涂料在第一阻隔层51中被过滤掉,在喷涂房2的底部设有一导管8,经第一阻隔层51过滤的涂料流向导管8中;带有涂料喷雾的空气继续在排气管4内抽向第二阻隔层52,当空气吹向钢件的弯折状钢片时,受到缓冲作用,涂料喷雾中的一部分涂料在第二阻隔层52中被过滤掉,经第二阻隔层52过滤的涂料流向导管8中;带有涂料喷雾的空气继续在排气管4内抽向第三阻隔层53,空气中剩余的涂料喷雾绝大部分吸附于第三阻隔层53过滤分离器的不锈钢丝上,在第三阻隔层53的上方安装有一清洗装置6,当第三阻隔层53上的涂料积累到一定量时,可以手动操作清洗装置6清洗吸附于第三阻隔层53上的涂料,在排气管4上第三阻隔层53位置对应处开有门体7。
[0020]本发明结构合理,在喷涂房2内和排气机3之间设置多层涂料阻隔层5,可以对在喷涂过程中的多余涂料进行回收收集,大大减少排出去的涂料,减少空气污染,涂料经过阻隔层阻隔后可以集中回收再利用,大大降低了生产制造成本,而且不产生废水从而保护环境不受污染。
[0021]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种快速喷涂机,包括支架和设于支架内喷涂操作的喷涂房,在支架上设有排气机,其特征在于:所述排气机通过排气管与喷涂房连通,在排气管内喷涂房和排气机之间设有对喷涂工件时未利用的多余涂料进行阻隔回收的阻隔层,所述喷涂房的底部设有接收从阻隔层流下的涂料的导管,所述喷涂房的上方设有过滤灰尘杂质的除尘器。
2.如权利要求1所述的一种快速喷涂机,其特征在于:所述阻隔层包括第一阻隔层、第二阻隔层和第三阻隔层,第一阻隔层为安装于喷涂房下部前侧的排气管内的钢板,钢板内设有贯通钢板表面的微孔;第二阻隔层为安装于喷涂房侧边的排气管内的钢件,钢件内设有若干个弯折状的钢片;第三阻隔层为安装于第二阻隔层上方的过滤分离器,过滤分离器上设有吸附涂料的不锈钢丝,所述述第三阻隔层的上方安装有手动清洗吸附于第三阻隔层上的涂料的清洗装置,在排气管上第三阻隔层位置对应处开有门体。
【文档编号】B05B13/02GK103657927SQ201310662156
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】张锤金 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司
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