专利名称：一种新型气动泵及其喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气动泵，具体地说，自动换向泵。
背景技术：
目前在各行各业的涂装工作中已经被广泛使用，但这种喷涂机在使用中也暴露出一些问题，换向机构换向不到位，容易泄漏，连续工作时间短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种换向到位、无泄漏的气动泵及其喷涂机。
本实用新型提供一种新型气动泵，包括主气缸(11)、主活塞(12)、先导阀I(13)、先导阀II(14)、换向阀(15)、配气块(16)，主活塞(12)置于主气缸(11)里将主气缸(11)分成两室，先导阀I(13)和先导阀II(14)置于主气缸(11)的两端，并分别与换向阀(15)阀芯两端腔体相通，换向阀(15)与配气块(16)相连，配气块(16)控制主气缸(11)的进气道，其特征在于设置有排气阀(17)，排气阀(17)阀芯形成的下腔与所述的换向阀(15)的下腔相通，排气阀(17)阀芯形成的上腔与所述的换向阀(15)的上腔相通，排气阀(17)的阀芯由换向阀(15)的阀芯控制，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。
排气阀(17)的阀芯与换向阀(15)的阀芯联动，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。这样，废气能顺利排出，不会造成泄漏。
本实用新型提供的新型气动泵，其排气阀(17)阀体上可以有上排气孔和下排气孔，排气阀(17)阀芯两端分别有轴向孔，轴向孔的外端分别与阀芯形成的上腔和下腔相通，轴向孔的里端分别与阀芯的上、下圆台里的径向孔相通；当阀芯将下到终点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，上圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的上排气孔，当阀芯将上到终点时，阀芯上圆台里的径向孔与阀体上的上排气孔相通，下圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的下排气孔。
本实用新型提供的新型气动泵，其换向阀(15)阀芯可以通过拨叉(18)与配气块(16)和排气阀(17)阀芯相连。这样，配气块(16)和排气阀(17)可以合理安排，以免悬挂在换向阀(15)旁，产生弯曲力。
本实用新型还提供一种无气喷涂机，主要包括气动泵(1)、涂料泵(2)、吸入滤网(3)、高压过滤器(4)，气动泵带动涂料泵(2)，涂料泵(2)通过吸入滤网(3)吸入涂料，再经高压过滤器(4)喷出，气动泵，(1)包括主气缸(11)、主活塞(12)、先导阀I(13)、先导阀II(14)、换向阀(15)、配气块(16)，主活塞(12)置于主气缸(11)里将主气缸(11)分成两室，先导阀I(13)和先导阀II(14)置于主气缸(11)的两端，并分别与换向阀(15)阀芯两端腔体相通，换向阀(15)与配气块(16)相连，配气块(16)控制主气缸(11)的进气道，其特征在于设置有排气阀(17)，排气阀(17)与所述的换向阀(15)并联，排气阀(17)的阀芯与换向阀(15)的阀芯联动，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。这样，废气能顺利排出，不会造成泄漏。
本实用新型提供的无气喷涂机，其排气阀(17)阀体上可以有上排气孔和下排气孔，排气阀(17)阀芯两端分别有轴向孔，轴向孔的外端分别与阀芯形成的上腔和下腔相通，轴向孔的里端分别与阀芯的上、下圆台里的径向孔相通；当阀芯将下到终点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，上圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的上排气孔，当阀芯将上到终点时，阀芯上圆台里的径向孔与阀体上的上排气孔相通，下圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的下排气孔。
本实用新型提供的无气喷涂机，其换向阀(15)阀芯可以通过拨叉(18)与配气块(16)和排气阀(17)阀芯相连。这样，配气块(16)和排气阀(17)可以合理安排，以免悬挂在换向阀(15)旁，产生弯曲力。
本实用新型提供的新型气动泵及其无气喷涂机的优点在于换向到位，不会泄漏，连续工作时间长。
图1是新型气动泵的结构示意图；图2是新型气动泵的换向原理图；图3是无气喷涂机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种无气喷涂机，主要包括气动泵(1)、涂料泵(2)、吸入滤网(3)、高压过滤器(4)，气动泵带动涂料泵(2)，涂料泵(2)通过吸入滤网(3)吸入涂料，再经高压过滤器(4)喷出。气动泵，包括主气缸(11)、主活塞(12)、先导阀I(13)、先导阀II(14)、换向阀(15)、配气块(16)，主活塞(12)置于主气缸(11)里将主气缸(11)分成两室，先导阀I(13)和先导阀II(14)置于主气缸(11)的两端，并分别与换向阀(15)阀芯两端腔体相通，换向阀(15)与配气块(16)相连，配气块(16)控制主气缸(11)的进气道，气动泵设置有排气阀(17)，排气阀(17)与所述的换向阀(15)并联，排气阀(17)的阀芯与换向阀(15)的阀芯联动，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。
排气阀(17)阀体上可以有上排气孔和下排气孔，排气阀(17)阀芯两端分别有轴向孔，轴向孔的外端分别与阀芯形成的上腔和下腔相通，轴向孔的里端分别与阀芯的上、下圆台里的径向孔相通；当阀芯将下到终点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，上圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的上排气孔，当阀芯将上到终点时，阀芯上圆台里的径向孔与阀体上的上排气孔相通，下圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的下排气孔。
换向阀(15)阀芯通过拨叉(18)与配气块(16)和排气阀(17)阀芯相连。
本无气喷涂机的工作原理当主活塞(12)下行将到下始点时，碰到先导阀II(14)的顶杆，先导阀II(14)被打开，压缩空气通过先导阀II(14)进到换向阀(15)的上腔，推动换向阀(15)阀芯下行，并通过拨叉(18)推动配气块(16)下行到下始点，压缩空气通过中间窗口、下部窗口进到缸(11)下腔，推动主活塞(12)上行，实现换向。
当换向阀(15)阀芯下行将到下始点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，换向阀(15)下腔里的空气通过排气阀(17)阀芯形成的下腔、排气阀(17)阀芯的轴向孔、阀芯下圆台里的径向孔和阀体上的下排气孔与大气相通，排气阀(17)阀芯在拨叉(18)的推动下开始上行，排气阀(17)实现换向。
反之亦然。
本无气喷涂机的特点如下1、设备的压力比是，可以满足一般条件下喷漆的需要。
2、涂料泵(2)缸体和活塞杆采用38CcrMoAr材料，进行氮化处理和精密磨削，使涂料泵(2)缸体和活塞杆达到了很高的粗糙度和硬增加了配件的耐磨性能及使用寿命。
3、把气动泵和涂料泵(2)设计成分体结构，过滤器(4)和涂料泵(2)的连接用球形接头连接，达到了密封要求，便于拆解和修理。
4、主气缸(11)体用合金铸铝，保证了主气缸(11)体的承压能力，减轻了设备的重量。
5、关键部位采用了增强尼龙制作的密封圈，增加了密封的可靠性。
6、压缩空气的接口直接放在配气窗口的中间，压力损失小。
7、换向阀(15)设置在配气阀的上方，通过拨叉推动配气块(16)换向，减小了设备的体积。
8、在换向阀(15)的旁边设有排气阀(17)，解决了换向阀(15)的排气问题。
权利要求1.一种新型气动泵，包括主气缸(11)、主活塞(12)、先导阀I(13)、先导阀II(14)、换向阀(15)、配气块(16)，主活塞(12)置于主气缸(11)里将主气缸(11)分成两室，先导阀I(13)和先导阀II(14)置于主气缸(11)的两端，并分别与换向阀(15)阀芯两端腔体相通，换向阀(15)与配气块(16)相连，配气块(16)控制主气缸(11)的进气道，其特征在于设置有排气阀(17)，排气阀(17)阀芯形成的下腔与所述的换向阀(15)的下腔相通，排气阀(17)阀芯形成的上腔与所述的换向阀(15)的上腔相通，排气阀(17)的阀芯由换向阀(15)的阀芯控制，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。
2.按照权利要求1所述的新型气动泵，其特征在于所述的排气阀(17)阀体上有上排气孔和下排气孔，排气阀(17)阀芯两端分别有轴向孔，轴向孔的外端分别与阀芯形成的上腔和下腔相通，轴向孔的里端分别与阀芯的上、下圆台里的径向孔相通；当阀芯将下到终点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，上圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的上排气孔，当阀芯将上到终点时，阀芯上圆台里的径向孔与阀体上的上排气孔相通，下圆台里的径向孔由此开始偏离阀体上的下排气孔。
3.按照权利要求1所述的新型气动泵，其特征在于所述的换向阀(15)阀芯通过拨叉(18)与配气块(16)和排气阀(17)阀芯相连。
4.一种喷涂机，主要包括气动泵(1)、涂料泵(2)、吸入滤网(3)、高压过滤器(4)，气动泵带动涂料泵(2)，涂料泵(2)通过吸入滤网(3)吸入涂料，再经高压过滤器(4)喷出，气动泵(1)包括主气缸(11)、主活塞(12)、先导阀I(13)、先导阀II(14)、换向阀(15)、配气块(16)，主活塞(12)置于主气缸(11)里将主气缸(11)分成两室，先导阀I(13)和先导阀II(14)置于主气缸(11)的两端，并分别与换向阀(15)阀芯两侧腔体相通，换向阀(15)与配气块(16)相连，配气块(16)控制主气缸(11)的进气道，其特征在于设置有排气阀(17)，排气阀(17)与所述的换向阀(15)并联，排气阀(17)的阀芯与换向阀(15)的阀芯联动，排气阀(17)的阀芯控制换向阀(15)的排气道。
5.按照权利要求4所述的喷涂机，其特征在于所述的排气阀(17)阀体上有上排气孔和下排气孔，排气阀(17)阀芯两端分别有轴向孔，轴向孔的外端分别与阀芯形成的上腔和下腔相通，轴向孔的里端分别与阀芯的上、下圆台里的径向孔相通；当阀芯将下到终点时，阀芯下圆台里的径向孔与阀体上的下排气孔相通，上圆台里的径向孔偏离阀体上的上排气孔，当阀芯将上到终点时，阀芯上圆台里的径向孔与阀体上的上排气孔相通，下圆台里的径向孔偏离阀体上的下排气孔。
6.按照权利要求4所述的喷涂机，其特征在于所述的换向阀(15)阀芯通过拨叉(18)与配气块(16)和排气阀(17)阀芯相连。
专利摘要本实用新型提供一种新型气动泵，包括主气缸、主活塞、先导阀I、先导阀II、换向阀、配气块，主活塞置于主气缸里将主气缸分成两室，先导阀I和先导阀II置于主气缸的两端，分别与换向阀阀芯两端腔体相通，换向阀与配气块相连，配气块控制主气缸的进气道，其特征在于设置有排气阀，排气阀与所述的换向阀并联，排气阀的阀芯与换向阀的阀芯联动，排气阀的阀芯控制主气缸的排气道。这样，废气能顺利排出，不会造成泄漏。本实用新型还提供一种无气喷涂机，主要包括新型泵、涂料泵、吸入滤网、高压过滤器，气动泵带动涂料泵，涂料泵通过吸入滤网吸入涂料，再经高压过滤器喷出。实用新型提供的新型气动泵及其无气喷涂机的优点在于换向到位，不会泄漏，连续工作时间长。
文档编号B05B15/00GK2837547SQ200520091320
公开日2006年11月15日 申请日期2005年6月16日 优先权日2005年6月16日
发明者宋学礼, 姜维安, 何玉坤 申请人:宋学礼