一种气动喷涂的制造方法

文档序号:3721687阅读:275来源:国知局
一种气动喷涂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动喷涂机,包括储料容器,储料容器内贯穿有进气出料管,进气出料管的一端为用于输入压缩气体的进气端、另一端为用于将液体从储料容器中排出的出料端,在进气出料管上设有位于储料容器中液面以下且供液体流入进气出料管的混气口。该进气出料管一端为进气端、另一端为出料端,并在进气出料管上设置供液体流入进气出料管的混气口,这样压缩气体和液体在进气出料管内混合,使液体的微粒变得更细、分布更加均匀,优化了液体的雾化效果,同时,由于压缩气体直接作用在进气出料管内的液体上,进气出料管的截面面积相对储料容器的截面面积更小,在达到同样的压送效果时,该气动喷涂机降低了对压缩气体的压力要求,大大节省了功效。
【专利说明】一种气动喷涂机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动喷涂机。

【背景技术】
[0002]中国专利文献CN203437243U中公开了多功能喷涂机,包括压力储料罐(即储料容器),压力储料罐的上端设有进气口和进料口,进气口上设有进气阀门,压力储料罐的下端设有出料口,出料口与喷头连接,喷头的外周面均布开设有多个与喷头中部出料通道连通的通孔。上述的多功能喷涂机在使用时,用普通气泵接气管接至进气口,打开与压缩气体连通的进气口的进气阀门,进气口内的压缩气体将涂料从压力储料罐中压送至出料口,进而送至喷头,普通气泵的另一股气通过气管与喷气接头连接,通过气管和进气通道进入连接接头与喷头之间构成的环形腔体,再通过喷头的通孔进入出料通道内,与涂料混合,最后将涂料喷涂到墙面上。但是在实际使用过程中,不仅需要提供较大的气体动力,而且功效较低,雾化喷涂的效果不好。这就要求提供一种高功效、雾化效果好的气动喷涂机。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种高功效、雾化效果好的气动喷涂机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种气动喷涂机,包括储料容器,储料容器内贯穿有进气出料管,进气出料管的一端为用于输入压缩气体的进气端、另一端为用于将液体从储料容器中排出的出料端,在进气出料管上设有位于储料容器中液面以下且供液体流入进气出料管的混气口。
[0005]所述的出料端从储料容器的底部穿出,所述的混气口位于进气出料管的靠近储料容器的底壁处。
[0006]所述的进气端位于储料容器的上端。
[0007]所述的进气端安装有进气阀门,所述的出料端安装有出料阀门。
[0008]所述的一种气动喷涂机还包括车体,所述的储料容器安装在车体上,车体的一侧设有扶手,车体的底部设有滚轮。
[0009]本实用新型在储料容器内设置贯穿的进气出料管,进气出料管的一端为用于输入压缩气体的进气端、另一端为用于将液体从储料容器中排出的出料端,并在进气出料管上设有位于储料容器中液面以下且供液体流入进气出料管的混气口,这样压缩气体和液体在进气出料管内混合,使液体的微粒变得更细、分布更加均匀,优化了液体的雾化效果,同时,相对于现有技术中压缩气体作用在储料容器内的液体上来说,由于本实用新型的压缩气体直接作用在进气出料管内的液体上,进气出料管的截面面积相对储料容器的截面面积更小,在达到同样的压送效果的前提下,本实用新型的气动喷涂机降低了对压缩气体的压力要求,大大节省了功效。而且,直接作用在进气出料管内的液体上的压缩气体具有流动性,压缩气体的流动性进一步地推动了液体的雾化效果。
[0010]进一步的,本实用新型将混气口设置在储料容器的液面以下的位置,这样利用液体自身的重力作为流动的动力,不断地涌入进气出料管内参与雾化喷涂,无需添加额外的辅助设备,进一步地节省了输入功效。本实用新型的气动喷涂机的结构简单,加工工艺性好,能有效地降低生产成本,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种气动喷涂机的一种实施例的结构示意图。
[0012]图中各附图标记名称为:1进气口,2进气阀门,3储料容器,4混气口,5出料口,6扶手,7出料阀门,8滚轮,9进气出料管,10进料口。

【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种气动喷涂机,包括储料容器3,储料容器3的上端设有进料口10,储料容器3内贯穿有进气出料管9,进气出料管9的一端为用于输入压缩气体的进气端、另一端为将液体从储料容器3中排出的出料端,在进气出料管9上还设有位于储料容器中液面以下的混气口 4,储料容器3内的液体从混气口 4流入进气出料管9内。
[0014]为了更好的利用储料容器内液体自身的重力产生的压力,通过压力压送储料容器3内的液体都能从储料容器3内流入进气出料管内,将上述的出料端设置在储料容器的底部,将上述的混气口设置在进气出料管9的靠近储料容器的底壁处。
[0015]上述的进气端位于储料容器3的上端,上述的进气端具有进气口 1,上述的出料端具有出料口 5。当然,在其它实施例中,上述的进气端和出料端还可以设置在储料容器的左、右两侧,上述的混气口还可以设置在储料容器的中间位置或上侧位置。
[0016]上述的出料端上安装有出料阀门7,为了方便调节进气出料管9内的压缩气体的压力,在上述的进气端上安装有进气阀门2。
[0017]上述的储料容器3安装在车体上,车体的一侧设有扶手6,车体的底部设有滚轮8。在其它实施例中,还可以不设置车体,直接推着储料容器移动即可。
[0018]本实用新型在使用时,当需要喷涂时,先关闭出料阀门7,通过进料口 10向储料容器中输入液体,储料容器内的一部分液体在自身重力产生的压力作用下从混气口进入进气出料管内,当液体输入完毕后,打开进气阀门2向进气口 I内输入压缩气体,压缩气体对进气出料管内的液体进行搅拌,当进气出料管内的压力达到设定压力后,打开出料阀门,进气出料管内的压缩气体一边与进入进气出料管内的液体混合搅拌,一边还推动进气出料管内的液体喷射出储料容器外。当储料容器内的液体在自身重力的作用下不断地从混气口 4处涌入进气出料管9内时,还实现了喷涂的连续性。当喷涂完成时,关闭进气阀门和出料阀门即可。
【权利要求】
1.一种气动喷涂机,包括储料容器,其特征在于:储料容器内贯穿有进气出料管,进气出料管的一端为用于输入压缩气体的进气端、另一端为用于将液体从储料容器中排出的出料端,在进气出料管上设有位于储料容器中液面以下且供液体流入进气出料管的混气口。
2.根据权利要求1所述的一种气动喷涂机,其特征在于:所述的出料端从储料容器的底部穿出,所述的混气口位于进气出料管的靠近储料容器的底壁处。
3.根据权利要求1所述的一种气动喷涂机,其特征在于:所述的进气端位于储料容器的上端。
4.根据权利要求1所述的一种气动喷涂机,其特征在于:所述的进气端安装有进气阀门,所述的出料端安装有出料阀门。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种气动喷涂机,其特征在于:所述的一种气动喷涂机还包括车体,所述的储料容器安装在车体上,车体的一侧设有扶手,车体的底部设有滚轮。
【文档编号】B05B7/04GK203972180SQ201420407259
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张全良 申请人:张全良
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1