专利名称：一种自动喷涂生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂领域，特别涉及一种自动喷涂生产线。
背景技术：
目前应用于塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品的喷涂设备大多存在着喷涂成本高、产量低、涂层不均匀、除尘人员有死角、自动化程度低、污染严重的缺陷，给企业的生产带来了很大的不便，也造成了生产成本的提高。且目前现有喷涂生产线中UV固化设备中UV灯管普遍采用紫外汞灯，紫外汞灯所具有的缺点主要有，使用寿命短、发热量大、能耗高、污染大等缺点。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、能耗低的自动喷涂生产线。为解决上述技术问题，本实用新型所提出的技术方案为:一种自动喷涂生产线，其特征在于:包括依次连接的喷涂前处理设备、除尘设备、自动喷涂系统、UV固化装置、冷却装置、包装装置，所述的UV固化装置中的UV光源为LED UV光源。进一步，所述的LED UV光源包括LED灯光栅照射模块和控制系统，所述的LED灯光栅照射模块连接控制系统。进一步，所述的自动喷涂系统采用数字式自动喷枪。采用上述技术方案，本实用新型所述的自动喷涂生产线，通过依次设有喷涂前处理设备、除尘设备、自动喷涂系统、UV固化装置、冷却装置、包装装置，可以实现连续生产，具有生产效率高等优点，并且采用LED UV光源替代了传统的紫外汞灯，LED UV光源具有使用寿命长、发光效率高、照射强度大、能耗低等优点。
图1为本实用新型所述的自动喷涂生产线示意图；图2为本实用新型所述的UV固化装置中的LED UV光源结构示意图；其中:11.喷涂前处理设备、12.除尘设备、13.自动喷涂系统、14.UV固化装置、141.LED UV光源、1410.LED灯光栅照射模块、1411.控制系统、15.冷却装置、16.包装装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步说明。如图1、图2所示，一种自动喷涂生产线，其特征在于:包括依次连接的喷涂前处理设备11、除尘设备12、自动喷涂系统13、UV固化装置14、冷却装置15、包装装置16，所述的UV固化装置14中的UV光源为LED UV光源141，所述的LED UV光源141包括LED灯光栅照射模块1410和控制系统1411，所述的LED灯光栅照射模块1410连接控制系统1411，优选的，自动喷涂系统13采用数字式自动喷枪。具体使用时，需要喷涂的产品，依次通过喷涂前处理设备前处理、除尘设备除尘、自动喷涂系统喷涂好后在UV固化装置中固化，UV固化装置采用LED UV光源，因为LED UV灯具有恒定的光照强度，并且具有使用寿命长、被照射产品表面温升低、有效发光效率高、照射强度大灯优点，有效加强了固化效果，降低了生产成本；此外固化好后经冷却装置冷却即可在包装装置中进行包装，整个生产一气呵成，生产效率高。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动喷涂生产线，其特征在于:包括依次连接的喷涂前处理设备、除尘设备、自动喷涂系统、UV固化装置、冷却装置、包装装置，所述的UV固化装置中的UV光源为LED UV光源。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于:所述的LEDUV光源包括LED灯光栅照射模块和控制系统，所述的LED灯光栅照射模块连接控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述的自动喷涂系统采用数字式自动喷枪。
专利摘要本实用新型公开了一种自动喷涂生产线，其特征在于包括依次连接的喷涂前处理设备、除尘设备、自动喷涂系统、UV固化装置、冷却装置、包装装置，所述的UV固化装置中的UV光源为LEDUV光源。采用上述技术方案，本实用新型所述的自动喷涂生产线，通过依次设有喷涂前处理设备、除尘设备、自动喷涂系统、UV固化装置、冷却装置、包装装置，可以实现连续生产，具有生产效率高等优点，并且采用LEDUV光源替代了传统的紫外汞灯，LEDUV光源具有使用寿命长、发光效率高、照射强度大、能耗低等优点。
文档编号B05D3/00GK203155489SQ20132005199
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者方永生 申请人:厦门欣森源工贸有限公司