一种石材真空补胶设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石材真空补胶设备，包括设备本体，设备本体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述的设备本体上设有一真空泵，所述的设备本体内设有工作真空箱和预抽箱，所述的真空泵与工作真空箱和预抽箱相连，所述的工作真空箱和预抽箱间设有阀门，所述的工作真空箱设置有抽气口，抽气口上设有通断阀。采用上述技术方案，本实用新型所述的石材真空补胶设备，具有以下优点：既提高石材补胶生产效率、提高补胶质量，快速有效地充填了石材的裂纹、砂眼、凹槽、孔洞等缺陷，提高了石材的强度和外观装饰效果，又比传统真空箱节能减排。
【专利说明】一种石材真空补胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材补胶表面处理的设备，特别是一种石材真空补胶设备。
【背景技术】
[0002]由于天然石材材料本身的特性，石材内部或表面会有裂纹、孔洞、砂眼、凹坑等缺陷。为了消除这些缺陷，给石材加工带来一种良好的效果，需要对石材进行补胶处理。现有的石材补胶设备多数是国外生产的，只有一个真空箱，板每次进出都用两个或者更多真空泵对真空箱体从常压抽到需要的真空度，以达到彻底充填石材当中的裂隙，不仅时间长而且随着时间向后推移胶水不断固化，覆盖在胶水之下的气泡越来越难抽出，白白浪费掉抽出气泡的大好时机；而且每次板进出真空箱,整箱的真空都排放掉,能源浪费大,设备成本高，生产效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够高效、优质地补胶的真空石材补胶设备。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种石材真空补胶设备，包括设备本体，设备本体上设有进料口和出料口，其特征在于:所述的设备本体上设有一真空泵，所述的设备本体内设有工作真空箱和预抽箱，所述的真空泵与工作真空箱和预抽箱相连，所述的工作真空箱和预抽箱间设有阀门，所述的工作真空箱与预抽箱设置有抽气口，抽气口上设有通断阀。
[0005]进一步，所述的预抽箱与工作真空箱之间由阀门来控制连通和关闭。
[0006]进一步，所述的预抽箱与工作真空箱之间设置有滚筒隔层，所述的阀门设于滚筒隔层上。
[0007]进一步，所述的工作真空箱上方设置有盖板。
[0008]进一步，所述的预抽箱的空间大小是工作真空箱空间大小的2?3倍。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型所述的石材真空补胶设备，具有以下优点:石材一进入工作真空箱，几乎瞬间就处于达到补胶处理要求的真空环境中，比传统真空箱从常压抽到同样高的真空度大大缩短了时间。这不仅提高了生产效率，对提高补胶质量也具有重要意义。因为随着时间推移，胶水在不断固化，要抽出覆盖在胶水与石材之间的气泡就越困难，本发明使这段时间缩短到最小使得在同样真空度下抽出气泡更容易。预抽箱与工作真空箱贯通时，工作真空箱的大量空气瞬间从板材背面吸进预抽箱，对板背面产生负压，这具有将胶水吸入贯穿性裂纹从而提高补胶质量的作用，这是传统真空箱根本无法做到的。本发明在工作过程中，板材进出时只排放体积相对较小的工作真空箱(容积约为预抽箱的1/3-1/2)内的真空，且排放前预抽箱与工作真空箱再次贯通部分真空又回流预抽箱储存起来，而预抽箱的真空不排放，这样与每次整箱全排放的传统真空箱相比就大大节省了能耗。总之，本发明既提高生产效率、提高补胶质量，快速有效地充填了石材的裂纹、砂眼、凹槽、孔洞等缺陷，提高了石材的强度和外观装饰效果，又比传统真空箱节能减排。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构主视图；
[0011]图2为本实用新型的结构局部视图；
[0012]图中:1.进料口，2.阀门，3.抽气口，4.真空泵，5.出料口，6.工作真空箱，7.预抽箱，8.设备本体，9.通断阀，10.盖板，11.滚筒隔层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0014]如图1、2所示，一种石材真空补胶设备，包括设备本体8，设备本体8上设有进料口 I和出料口 5，设备本体8上设有一真空泵4，所述的设备本体8内设有工作真空箱6和预抽箱7，所述的真空泵4与工作真空箱6和预抽箱7相连，所述的工作真空箱6和预抽箱7间设有滚筒隔层11，滚筒隔层11上设有阀门2，阀门2优选气动真空阀门，所述的工作真空箱6与预抽箱6设置有抽气口 3，抽气口 3上设有通断阀9，此外工作真空箱6上方设置有盖板10。
[0015]优选的,所述的预抽箱7的空间大小是工作真空箱6空间大小的2?3倍。
[0016]本实用新型的石材真空补胶设备工作原理为:设备启动进入工作状态，真空泵开始工作，先对预抽箱抽真空，将抽出的气体排出箱体外。当预抽箱压力降低到设定的压力值，则停止对预抽箱抽真空，真空泵停止工作。将涂有胶的石材从进料口送入工作真空箱，紧接着两边进出料口封闭；随后气动球阀打开，工作真空箱的气体迅速进入预抽箱，工作真空箱内的气压迅速降低到某个气压值、两箱压力达到平衡，关闭气动球阀，真空泵继续工作对工作真空箱抽真空。这时涂胶的石材已处于达到真空补胶处理需要的真空环境中，开始起作用将胶水中的气泡、及被覆盖封闭于胶水与石材表面之间的浅层气泡陆续挤出；随着真空泵对工作真空箱继续抽真空，工作真空箱箱体内的压力值不断降低，被覆盖封闭于胶水与石材表面之间的深层气泡特别是处于非贯穿性裂纹、砂眼、凹坑、孔洞等缺陷中的空气被不断抽出，而胶水被充填进去。当工作真空箱达到一定负压值时，真空泵停止工作、保压一段时间后，两箱之间阀门再度打开，工作真空箱内的高真空回流到预抽箱、两箱压力平衡、阀门关闭，部分真空又被储存起来；然后，通断阀打开、工作真空箱恢复常压、进出料口打开，板出去。如此循环，就形成流水线连续生产。
[0017]另外，每次在预抽箱与工作真空箱之间阀门开通时，工作真空箱的大量空气瞬间从板材背面吸进预抽箱，对板背面产生负压，这具有将胶水吸入贯穿性缺陷、渗透更加深入的作用，这是传统真空箱无法做到的。因此，本实用新型无论对石板材上的贯穿性、非贯穿性缺陷都具有比传统真空箱好的补胶处理效果。
【权利要求】
1.一种石材真空补胶设备，包括设备本体，设备本体上设有进料口和出料口，其特征在于:所述的设备本体上设有一真空泵，所述的设备本体内设有工作真空箱和预抽箱，所述的真空泵与工作真空箱和预抽箱相连，所述的工作真空箱和预抽箱间设有阀门，所述的工作真空箱及预抽箱设置有抽气口，抽气口上设有通断阀。
2.根据权利要求1所述的一种石材真空补胶设备，其特征在于:所述的预抽箱与工作真空箱之间由阀门来控制连通和关闭。
3.根据权利要求1所述的一种石材真空补胶设备，其特征在于:所述的预抽箱与工作真空箱之间设置有滚筒隔层，所述的阀门设于滚筒隔层上。
4.根据权利要求1所述的一种石材真空补胶设备，其特征在于:所述的工作真空箱上方设置有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种石材真空补胶设备，其特征在于:所述的预抽箱的空间大小是工作真空箱空间大小的2?3倍。
【文档编号】B05C11/10GK203459249SQ201320485620
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】刘勇富, 汪哲 申请人:厦门市富桥机械有限公司