一种用于石材灌胶的真空控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于石材灌胶的真空控制系统，该系统包括控制器、真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表；所述真空传感器和第一真空表安装于储压罐上，所述液位传感器安装于回流罐上，第二真空表安装在注胶部件的真空件上，采用密封胶密封；真空泵通过所述第一电磁阀与储压罐的抽气接头相连，回流罐的上盖设置有流量开关，且回流罐内侧设有液位传感器；所述第二电磁阀安装于原胶桶和石材荒料的注胶管之间的供胶管道上；造成灌胶不均匀或者是灌胶不彻底现象，以及人员操作不当造成设备损坏现象。系统具有多重保护系统，保证设备安全稳定运行。采用整体箱式结构，简单紧凑、移动方便、外形美观。
【专利说明】一种用于石材灌胶的真空控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于石材灌胶的真空控制系统。
【背景技术】
[0002]传统的石材灌胶系统，完全通过人为手动操作真空泵的启停，完成石材荒料灌胶，由于人为因素干扰很大，容易造成荒料灌胶不均匀或灌胶不彻底，也有可能造成设备损坏。人工经验不一致，灌胶效果也大相径庭，因此，急需提出一种能够用于石材灌胶的真空控制系统，自动均匀灌胶。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种用于石材灌胶的真空控制系统，其目的在于克服现有技术中石材灌胶依靠人工控制真空泵的启停造成的灌胶不均等问题。
[0004]一种用于石材灌胶的真空控制系统，包括控制器、真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表；
[0005]所述真空传感器和第一真空表安装于储压罐上，所述液位传感器安装于回流罐上，第二真空表安装在注胶部件的真空件上，采用密封胶密封；
[0006]真空泵通过所述第一电磁阀与储压罐的抽气接头相连，回流罐的上盖设置有流量开关，且回流罐内侧设有液位传感器；
[0007]所述第二电磁阀安装于原胶桶和石材荒料的注胶管之间的供胶管道上；
[0008]所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均受控于控制器。
[0009]还包括与所述控制器相连的急停按钮和旋钮开关作为控制器的选择控制信号。
[0010]所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均采用屏蔽电缆与控制器相连。
[0011]所述抽气接头通过金属柔性软管与第一电磁阀连接，第一电磁阀用镀锌管与储压罐进行螺纹连接。
[0012]所述第二电磁阀与原胶桶和石材荒料的注胶管之间采用树脂管相连。
[0013]所述真空控制系统外设有箱体，所述箱体内放置储压罐，储压罐底部采用螺栓与箱体连接；箱体底部设置四个万向脚轮采用螺栓连接；箱体左侧面、右侧面、顶面、前面为四块可拆卸挡板，后面为左右双开门，左右两侧面挡板设置圆形扶手。
[0014]急停按钮和旋钮开关用于控制真空泵和控制系统的工作。
[0015]有益效果
[0016]本实用新型提供了一种用于石材灌胶的真空控制系统，该系统包括控制器、真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表；所述真空传感器和第一真空表安装于储压罐上，所述液位传感器安装于回流罐上，第二真空表安装在注胶部件的真空件上，采用密封胶密封；真空泵通过所述第一电磁阀与储压罐的抽气接头相连，回流罐的上盖设置有流量开关，且回流罐内侧设有液位传感器；所述第二电磁阀安装于原胶桶和石材荒料的注胶管之间的供胶管道上；所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均受控于控制器。改变了以往全部依靠人为控制，造成灌胶不均匀或者是灌胶不彻底现象，以及人员操作不当造成设备损坏现象。该系统采用多传感器形成闭环控制，整个灌胶过程中，无需人为干预，系统自动控制工艺流程。系统具有多重保护系统，保证设备安全稳定运行。采用整体箱式结构，简单紧凑、移动方便、外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]标号说明:1、真空泵，2、控制器，3、储压罐，4、真空传感器，5、液位传感器，6、回流罐，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀，9、第一真空表，10、第二真空表，11、流量开关，12，注胶部件，13、原胶桶，14、箱体。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0020]如图1所示，一种用于石材灌胶的真空控制系统，包括控制器2、真空传感器4、液位传感器5、流量开关11、第一电磁阀7、第二电磁阀8、第一真空表9及第二真空表10 ；
[0021]所述真空传感器和第一真空表安装于储压罐3上，所述液位传感器安装于回流罐6上，第二真空表安装在注胶部件12的真空件上，采用密封胶密封；
[0022]真空泵1通过所述第一电磁阀与储压罐的抽气接头相连，回流罐的上盖设置有流量开关，且回流罐内侧设有液位传感器；
[0023]所述第二电磁阀安装于原胶桶13和石材荒料的注胶管之间的供胶管道上；
[0024]所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均受控于控制器。
[0025]还包括与所述控制器相连的急停按钮和旋钮开关。
[0026]所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均采用屏蔽电缆与控制器相连。
[0027]所述抽气接头通过金属柔性软管与第一电磁阀连接，第一电磁阀用镀锌管与储压罐进行螺纹连接。
[0028]所述第二电磁阀与原胶桶和石材荒料的注胶管之间采用树脂管相连。
[0029]所述真空控制系统外设有箱体14，所述箱体内放置储压罐，储压罐底部采用螺栓与箱体连接；箱体底部设置四个万向脚轮采用螺栓连接；箱体左侧面、右侧面、顶面、前面为四块可拆卸挡板，后面为左右双开门，左右两侧面挡板设置圆形扶手。
[0030]所述储压罐3上面设置安装座，真空泵1放置在储压罐3安装座上面通过螺栓连接。储压罐3通过镀锌管与金属波纹管连接，金属波纹管与真空泵1进气滤芯连接。真空传感器4通过螺纹连接安装在储压罐3上面，信号线接入控制器上。
[0031]储压罐3底部设置有排水阀。
[0032]所述注胶部件12由导胶网、真空袋膜、真空件、注胶件、注胶管及密封胶组成，导胶网包裹在荒料表面，导胶网上敷设注胶管用扎带固定，在注胶管上用密封胶固定注胶件，在顶面上用密封胶将二个真空件与导胶网固定，最外面用真空袋膜包裹，用密封胶将真空袋膜封口，真空件用树脂管连接至回流罐6盖子宝塔接头，第二真空表10安装在真空件上用密封胶密封，第二真空表10信号用屏蔽电缆连接至控制器。
[0033]该系统的工作原理如下:
[0034]真空泵在控制器的控制下启动，首先对储压罐实施抽真空，当真空传感器检测到储压罐压力达到设定压力值-0.971即，控制器发出指令，打开第一电磁阀，接着通过回流罐对荒料实施抽真空；
[0035]当注胶部件上面压力表到达设定值-0.971%，停止真空泵工作；延时等待，让石材荒料细缝里的空气能够完全抽取干净，真空压力能够保压10分钟无泄漏，则再次启动真空泵，同时打开第二电磁阀，从原胶桶里吸取胶水；
[0036]当回流罐上液位传感器检测到液位到达设定值15(^或者是流量开关触点动作时，表示此时供胶已满或者胶水流量过大，关闭第二电磁阀；当第二真空表达到压力设定值-0.971^8时，关闭第一电磁阀；
[0037]当真空传感器检测到储压罐到达压力设定值-0.971%，停止真空泵工作；
[0038]系统保压等待，当第二真空表低于设定值-0.901%，则打开第一电磁阀；当储压罐压力低于设定压力值-0.901即，则启动真空泵；
[0039]由于第一次储压罐内压力为0，所有要先开启真空泵。而系统保压等待时，石材荒料细缝会释放空气或者是真空膜密封泄漏，所以储压罐的压力要大于第二真空表，储压罐内压力仍然可以满足工艺要求，不需要启动真空泵，只有等外部泄漏达到下限时才需要启动真空泵。
[0040]系统循环数次上述过程，当时间达到灌胶工艺时间41控制器发出停机指令，本次流程完成。
【权利要求】
1.一种用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，包括控制器、真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表； 所述真空传感器和第一真空表安装于储压罐上，所述液位传感器安装于回流罐上，第二真空表安装在注胶部件的真空件上，采用密封胶密封； 真空泵通过所述第一电磁阀与储压罐的抽气接头相连，回流罐的上盖设置有流量开关，且回流罐内侧设有液位传感器； 所述第二电磁阀安装于原胶桶和石材荒料的注胶管之间的供胶管道上； 所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均受控于控制器。
2.根据权利要求1所述的用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，还包括与所述控制器相连的急停按钮和旋钮开关。
3.根据权利要求1所述的用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，所述真空传感器、液位传感器、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀、第一真空表及第二真空表均采用屏蔽电缆与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，所述抽气接头通过金属柔性软管与第一电磁阀连接，第一电磁阀用镀锌管与储压罐进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，所述第二电磁阀与原胶桶和石材荒料的注胶管之间采用树脂管相连。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于石材灌胶的真空控制系统，其特征在于，所述真空控制系统外设有箱体，所述箱体内放置储压罐，储压罐底部采用螺栓与箱体连接；箱体底部设置四个万向脚轮采用螺栓连接；箱体左侧面、右侧面、顶面、前面为四块可拆卸挡板，后面为左右双开门，左右两侧面挡板设置圆形扶手。
【文档编号】F17D1/14GK204249106SQ201420707261
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】章凯, 刘仙军 申请人:长沙市致能电子科技有限公司