一种真空灌胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种真空灌胶机，解决了现有技术中灌胶机工序繁杂，且点胶效率不高，不良品率也高的缺陷。其包括真空箱、点胶清洗切换装置、防滴胶装置、自动夹紧定位移动装置、双胶头点胶装置、气缸和控制装置，真空箱、点胶清洗切换装置、防滴胶装置、自动夹紧定位移动装置、双胶头点胶装置均与控制装置电性连接；双胶头点胶装置安装在真空箱内，且双胶头点胶装置上设有点胶平台、点胶阀和点胶头，真空箱包括盒体和盖体，气缸设于盖体下方，盒体和盖体之间设有可滑动收合杆，盖体下方设有抽真空装置，所述气缸上连接有气缸推杆，且气缸推杆连接盖体和盒体；自动夹紧定位移动装置固定在盖体上，且自动夹紧定位移动装置设于盒体和盖体之间。
【专利说明】一种真空灌胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌胶机，特别涉及一种真空灌胶机。
【背景技术】
[0002]灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
[0003]现有的灌胶机在点胶时，由于胶水中有气泡，故在点胶的过程中，由于有气泡而导致点胶产品上有些部位没有点上胶，故影响点胶产品的质量，且使得灌胶机的不良品率提高；另外，现有的灌胶机在点胶时，需要点胶的产品放在立架上时，在点胶工作结束之后，工作人员需要通过另外的清洗装置对灌胶机或者点胶产品进行清洗，这种清洗方式需要在点胶工作结束后关闭灌胶机，再进行清洗工作，故这种点胶和清洗方式比较麻烦，浪费时间和人力成本，且灌胶机的点胶效率不高。
[0004]故有必要设计一种新的真空灌胶机来弥补上述缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种真空灌胶机，解决了现有技术中灌胶机工序繁杂，且点胶效率不高，不良品率也高的缺陷。本实用新型结构简单，操作方便，其可通过控制装置进行控制，减少了人力成本和工作强度，且简化了点胶工序，提高了灌胶机的点胶效率，降低了不良品率。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种真空灌胶机，其包括真空箱、点胶清洗切换装置、防滴胶装置、自动夹紧定位移动装置、双胶头点胶装置、气缸和控制装置，所述真空箱、所述点胶清洗切换装置、所述防滴胶装置、所述自动夹紧定位移动装置、所述双胶头点胶装置均与所述控制装置电性连接；所述双胶头点胶装置安装在所述真空箱内，且所述双胶头点胶装置上设有点胶平台、点胶阀和点胶头，所述点胶阀包括包括U型块和两个阀芯，所述气缸包括气缸底封板和活塞盘，两个所述阀芯安装于所述活塞盘上，所述气缸底封板盖设于所述U型块上，所述U型块上表面设有凹槽，所述气缸底封板与所述凹槽之间形成间隙；所述点胶头安装在所述点胶阀下端；所述点胶平台包括进料平台和出料平台，且所述进料平台、所述出料平台均与所述控制装置电性连接；所述真空箱包括盒体和盖体，所述气缸设于所述盖体下方，所述盒体和所述盖体之间设有可滑动收合杆，且所述可滑动收合杆连接所述盒体和所述盖体，所述盖体下方设有抽真空装置，所述气缸上连接有气缸推杆，且所述气缸推杆连接所述盖体和所述盒体；所述自动夹紧定位移动装置固定在所述盖体上，且所述自动夹紧定位移动装置设于所述盒体和所述盖体之间。
[0008]进一步，所述防滴胶装置包括滑轨和接胶盘，所述滑轨与所述控制装置电性连接，所述接胶盘安装在所述点胶头下方，且所述滑轨上连接有清洗管。
[0009]进一步，所述点胶清洗切换装置包括清洗罐、储胶罐和切换装置，所述清洗罐、所述储胶罐均与所述切换装置活动连接，且所述切换装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管与所述清洗罐连通。
[0010]进一步，所述自动夹紧定位移动装置包括立架和自动夹紧装置，所述自动夹紧装置设有多个，多个所述自动夹紧装置安装在所述立架上；所述自动夹紧装置包括弹性装置、滑动装置和定位装置，所述滑动装置与所述弹性装置连接，所述定位装置与所述滑动装置连接。
[0011]进一步，所述真空灌胶机进一步设有指示灯，所述指示灯与所述控制装置电性连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0013]( I)本实用新型点胶阀上设有U型块，U型块的设置使得气缸与进胶阀体被隔开，U型块与气缸连接处设有间隙，使得进胶阀体内的气体能够通过间隙排出；另外，点胶阀上设有组合线圈，起到密封作用，防止进胶阀体内的胶水进入到气缸。
[0014](2)本实用新型真空箱的设置，使得点胶过程在真空箱中完成，因胶水在真空状态下不会产生气泡，故提高了点胶质量，降低了不良品率。
[0015](3)点胶清洗切换装置的设置，将点胶过程和清洗过程整合到一起，故工作人员在使用本实用新型时，直接通过控制装置便可将点胶和清洗进行切换，不需要通过关闭真空灌胶机来实现切换，故节省了人力成本，提高了真空灌胶机的点胶效率。
[0016](4)防滴胶装置的设置，将点胶头上漏出的胶水进行重复利用，不仅节约了成本，而且防止了点胶头上的胶水漏出到真空灌胶机或者点胶产品上，对其造成污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型真空灌胶机的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型真空灌胶机另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参照图1与图2，一种真空灌胶机1，其包括真空箱2、点胶清洗切换装置(未图示)、防滴胶装置(未图示)、自动夹紧定位移动装置(未图示)、双胶头点胶装置(未图示)、气缸(未图示)和控制装置3，所述真空箱2、所述点胶清洗切换装置、所述防滴胶装置、所述自动夹紧定位移动装置、所述双胶头点胶装置均与所述控制装置3电性连接；所述双胶头点胶装置安装在所述真空箱2内，且所述双胶头点胶装置上设有点胶平台41、点胶阀(未图示)和点胶头(未图示)，所述点胶阀42包括包括U型块(未图示)和两个阀芯(未图示)，所述气缸包括气缸底封板(未图示)和活塞盘(未图示)，两个所述阀芯安装于所述活塞盘上，所述气缸底封板盖设于所述U型块上，所述U型块上表面设有凹槽，所述气缸底封板与所述凹槽之间形成间隙(未图示);所述点胶头安装在所述点胶阀下端；所述点胶平台包括进料平台411和出料平台412，且所述进料平台、所述出料平台均与所述控制装置电性连接；所述真空箱2包括盒体(未图示)和盖体(未图示)，所述气缸设于所述盖体下方，所述盒体和所述盖体之间设有可滑动收合杆(未图示)，且所述可滑动收合杆连接所述盒体和所述盖体，所述盖体下方设有抽真空装置，所述气缸上连接有气缸推杆(未图示)，且所述气缸推杆连接所述盖体和所述盒体；所述自动夹紧定位移动装置固定在所述盖体上，且所述自动夹紧定位移动装置设于所述盒体和所述盖体之间。
[0022]自动夹紧定位移动装置的设置，方便将点胶产品定位到点胶平台上，使其不易移动，从而保证点胶顺利及精确。
[0023]进一步，所述防滴胶装置包括滑轨(未图示)和接胶盘(未图示)，所述滑轨与所述控制装置电性连接，所述接胶盘安装在所述点胶头下方，且所述滑轨上连接有清洗管(未图示)。
[0024]进一步，所述点胶清洗切换装置包括清洗罐51、储胶罐(未图示)和切换装置(未图示)，所述清洗罐、所述储胶罐均与所述切换装置活动连接，且所述切换装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管与所述清洗罐连通。
[0025]进一步，所述自动夹紧定位移动装置包括立架61和自动夹紧装置62，所述自动夹紧装置设有多个，多个所述自动夹紧装置安装在所述立架上；所述自动夹紧装置包括弹性装置(未图示)、滑动装置(未图示)和定位装置(未图示)，所述滑动装置与所述弹性装置连接，所述定位装置与所述滑动装置连接。
[0026]进一步，所述真空灌胶机I进一步设有指示灯6，所述指示灯与所述控制装置电性连接。指示灯的设置，方便工作人员清楚本实用新型真空灌胶机的工作状态。
[0027]本实用新型真空灌胶机在使用时，启动控制装置上的电源，气缸开始工作，工作人员通过入料平台将点胶产品放置在点胶平台上，通过自动夹紧装置将点胶产品固定在点胶平台上，使其不易摇晃；然后真空箱的盒体和盖体通过气缸的带动，形成一个密闭的腔体，再通过抽真空装置将腔体内的空气排出，故点胶过程可以在真空状态下实现；气缸带动双胶头点胶装置朝点胶平台的方向移动，储胶管内的胶水通过储胶管输送到点胶头，从而实现点胶产品的点胶，从点胶头漏出的胶水通过接胶盘接收；当点胶过程结束后，通过出料平台将点胶产品取出；气缸带动清洗罐，通过清洗管将清洗剂输送到点胶头，对点胶头、点胶产品和点胶平台进行清洗，工作人员可以通过控制装置即可将点胶过程和清洗过程进行切换，故提高了真空灌胶机的点胶效率。
[0028]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0029](I)本实用新型点胶阀上设有U型块，U型块的设置使得气缸与进胶阀体被隔开，U型块与气缸连接处设有间隙，使得进胶阀体内的气体能够通过间隙排出；另外，点胶阀上设有组合线圈，起到密封作用，防止进胶阀体内的胶水进入到气缸。
[0030](2)本实用新型真空箱的设置，使得点胶过程在真空箱中完成，因胶水在真空状态下不会产生气泡，故提高了点胶质量，降低了不良品率。
[0031](3)点胶清洗切换装置的设置，将点胶过程和清洗过程整合到一起，故工作人员在使用本实用新型时，直接通过控制装置便可将点胶和清洗进行切换，不需要通过关闭真空灌胶机来实现切换，故节省了人力成本，提高了真空灌胶机的点胶效率。
[0032](4)防滴胶装置的设置，将点胶头上漏出的胶水进行重复利用，不仅节约了成本，而且防止了点胶头上的胶水漏出到真空灌胶机或者点胶产品上，对其造成污染。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空灌胶机，其特征在于，其包括真空箱、点胶清洗切换装置、防滴胶装置、自动夹紧定位移动装置、双胶头点胶装置、气缸和控制装置，所述真空箱、所述点胶清洗切换装置、所述防滴胶装置、所述自动夹紧定位移动装置、所述双胶头点胶装置均与所述控制装置电性连接； 所述双胶头点胶装置安装在所述真空箱内，且所述双胶头点胶装置上设有点胶平台、点胶阀和点胶头，所述点胶阀包括包括U型块和两个阀芯，所述气缸包括气缸底封板和活塞盘，两个所述阀芯安装于所述活塞盘上，所述气缸底封板盖设于所述U型块上，所述U型块上表面设有凹槽，所述气缸底封板与所述凹槽之间形成间隙；所述点胶头安装在所述点胶阀下端；所述点胶平台包括进料平台和出料平台，且所述进料平台、所述出料平台均与所述控制装置电性连接； 所述真空箱包括盒体和盖体，所述气缸设于所述盖体下方，所述盒体和所述盖体之间设有可滑动收合杆，且所述可滑动收合杆连接所述盒体和所述盖体，所述盖体下方设有抽真空装置，所述气缸上连接有气缸推杆，且所述气缸推杆连接所述盖体和所述盒体；所述自动夹紧定位移动装置固定在所述盖体上，且所述自动夹紧定位移动装置设于所述盒体和所述盖体之间。
2.如权利要求1所述的真空灌胶机，其特征在于，所述防滴胶装置包括滑轨和接胶盘，所述滑轨与所述控制装置电性连接，所述接胶盘安装在所述点胶头下方，且所述滑轨上连接有清洗管。
3.如权利要求2所述的真空灌胶机，其特征在于，所述点胶清洗切换装置包括清洗罐、储胶罐和切换装置，所述清洗罐、所述储胶罐均与所述切换装置活动连接，且所述切换装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管与所述清洗罐连通。
4.如权利要求3所述的真空灌胶机，其特征在于，所述自动夹紧定位移动装置包括立架和自动夹紧装置，所述自动夹紧装置设有多个，多个所述自动夹紧装置安装在所述立架上；所述自动夹紧装置包括弹性装置、滑动装置和定位装置，所述滑动装置与所述弹性装置连接，所述定位装置与所述滑动装置连接。
5.如权利要求4所述的真空灌胶机，其特征在于，所述真空灌胶机进一步设有指示灯，所述指示灯与所述控制装置电性连接。
【文档编号】B05C11/00GK203408845SQ201320485013
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】张祖奎 申请人:厦门精恒新自动化科技有限公司