光纤环灌胶夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤环灌胶夹具，要解决的技术问题是有效控制使用的胶量，防止骨架的其他部位不受填充胶污染，且容易清理。本实用新型包括中心具有通孔的夹具和安装在通孔内的纵截面为工字型的骨架，所述夹具与骨架密封连接，夹具的下端面上分别设有进胶管和出胶观察管，进胶管和出胶观察管分别与通孔连通，骨架的凹槽部分和夹具的通孔之间共同形成一个用于容纳光纤及填充胶的腔室。与现有技术相比，采用将夹具与骨架密封连接，并在夹具上设置两个分别供填充胶流入的进胶管和用于观察进胶情况的出胶观察管，使夹具能够解决传统灌胶方式所造成的用胶量大，灌胶过程中填充胶流满光纤环整个骨架。
【专利说明】光纤环灌胶夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤环，特别是一种光纤环夹具。
【背景技术】
[0002]目前，光纤陀螺是一种能够精确地确定运动物体的方位的仪器，它是现代航空，航海，航天和国防工业中广泛使用的一种惯性导航仪器。光纤环是光纤陀螺的核心器件，在对光纤环的光纤排列处灌入填充胶时，灌入的填充胶必须均匀且无缺陷，但是国内对于灌胶的方式，没有专用夹具保证灌胶的合理性，导致用胶量大，灌胶过程中填充胶流满光纤环的整个骨架，使骨架难以清理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种光纤环灌胶夹具，要解决的技术问题是有效控制使用的胶量，防止骨架的其他部位不受填充胶污染，且容易清理。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现:一种光纤环灌胶夹具，包括中心具有通孔的夹具和安装在通孔内的纵截面为工字型的骨架，所述夹具与骨架密封连接，夹具的下端面上分别设有进胶管和出胶观察管，进胶管和出胶观察管分别与通孔连通，骨架的凹槽部分和夹具的通孔之间共同形成一个用于容纳光纤及填充胶的腔室，组装时，将光纤绕在骨架的凹槽部分内，并从出胶观察管将腔室内的空气抽出至真空状态后，将填充胶从进胶管灌入，使其完全填充满腔室的空隙内。
[0005]本实用新型所述的骨架与夹具的接触处设有密封胶圈。
[0006]本实用新型所述的通孔的下端孔口边缘处设有环形的唇边。
[0007]本实用新型所述的骨架的上端面上设有螺丝孔，夹具的上端与螺丝孔位置相对应处设有沉孔，螺丝孔内设有螺丝，螺丝穿过螺丝孔后与沉孔螺纹连接，从而使骨架与夹具连接固定。
[0008]本实用新型所述的夹具下端面上设有管孔，在通孔的孔壁上与管孔位置相对应处设有与管孔相连通的孔壁口，管孔与孔壁口之间形成一条用于供进胶管或出胶观察管进胶或观察腔室内灌胶情况的通道，进胶管和出胶观察管分别固定在管孔上。
[0009]本实用新型所述的管孔和孔壁口均设有四个。
[0010]本实用新型所述的进胶管和出胶观察管均设有两根。
[0011]本实用新型与现有技术相比，采用将夹具与骨架密封连接，并在夹具上设置两个分别供填充胶流入的进胶管和用于观察进胶情况的出胶观察管，使夹具能够解决传统灌胶方式所造成的用胶量大，灌胶过程中填充胶流满光纤环整个骨架，有效控制使用的胶量和保证骨架的其他部位不受填充胶污染且对骨架容易清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体分解结构示意图。[0013]图2是本实用新型装配完成后进行注胶时的结构示意图。
[0014]图3是图2沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1和图3所示，本实用新型的光纤环灌胶夹具包括一个具有通孔16的夹具5，夹具5为环形，通孔16与夹具5同轴，在夹具5的下端面上设有四个管孔14，四个管孔14分布在夹具5的四等分点上；在通孔16的通孔壁上、与四个管孔14位置相对应处开有矩形的孔壁口 4，四个管孔14与孔壁口 4分别一一对应设置且相互连通，使管孔14与孔壁口 4之间形成一条通道3 ;在相邻的两个管孔14之间、夹具5上端面上设有沉孔6，沉孔6设置有四个；在管孔14内设有进胶管I和出胶观察管2，所述进胶管I设有两个，分别为第一进胶管101和第二进胶管102，这两个进胶管连接固定在相对的两个管孔14上，出胶观察管2也设有两个，分别为第一出胶观察管201和第二出胶观察管202，两个出胶观察管连接固定在另外一对相对设置的两个管孔14上。在通孔16的下端孔口边缘处设有环形的唇边15，唇边15的内径小于通孔16的直径，唇边15的外径与通孔16的直径相等。
[0017]在通孔16内安装有骨架13，该骨架纵截面的外部形状为工字型，骨架13由上环131、下环132和骨架绕制光纤面10组成，在上环131外设有凸边11，在凸边11上与沉孔6位置相对应处设有螺丝孔12，在螺丝孔12内设有螺丝，螺丝穿过螺丝孔12后与沉孔6螺纹连接，从而使骨架13与夹具5密封连接。下环132的外径与通孔16的直径相等，上环131的外径略大于通孔16的直径，从而当骨架13安装在通孔16内后，上环131的下端表面抵在夹具5的上端面上；上环131、下环132和骨架绕制光纤面10之间构成骨架13的凹槽部分18，当将骨架13装入通孔16内后，孔壁口 4正好与凹槽部分18的位置相等；光纤绕在凹槽部分18上；凹槽部分18和夹具5的通孔16之间共同形成一个用于容纳光纤及填充胶的腔室17。
[0018]为了提高夹具5与骨架13之间的密封效果，本实用新型进一步在骨架13与夹具5的接触处设置密封胶圈7 ;密封胶圈7设有两个，分别为第一密封胶圈8和第二密封胶圈9，第一密封胶圈8的直径大于第二密封胶圈9的直径，第一密封胶圈8设置在上环131的下端表面与夹具5上端面之间，第二密封胶圈9设置在下环132的下端表面与唇边15上端面之间。
[0019]如图2所示，为装配完成后的光纤环灌胶夹具的外部结构示意图，灌胶时，首先，将第一进胶管101、第二进胶管102朝上平放至真空机的真空罐内，夹具5内的空气由第一出胶观察口 201和第二出胶管插口 202抽出，待空腔16抽至要求的真空度；其次，将填充胶从第一进胶管101和第二进胶管102流入夹具5内，使胶量完全充满腔室17内所有空隙处，直到从第一出胶观察口 201和第二出胶观察口 202确认胶量已高出夹具上表面则停止灌胶；最后将真空罐内气压恢复至常压状态；使夹具外与光纤排列内缝隙的压差相等，填充胶完全灌入腔室17内。
[0020]本实用新型的有益效果是，夹具能有效控制使用的胶量和保证骨架其它部位不受胶污染且容易对骨架进行清理。解决传统灌胶方式所造成的缺陷。
【权利要求】
1.一种光纤环灌胶夹具，包括中心具有通孔(16)的夹具(5)和安装在通孔(16)内的纵截面为工字型的骨架(13 )，其特征在于:所述夹具(5 )与骨架(13 )密封连接，夹具(5 )的下端面上分别设有进胶管(I)和出胶观察管(2)，进胶管(I)和出胶观察管(2)分别与通孔(16)连通，骨架(13)的凹槽部分(18)和夹具(5)的通孔(16)之间共同形成一个用于容纳光纤及填充胶的腔室(17)，组装时，将光纤绕在骨架(13)的凹槽部分(18)内，并从出胶观察管(2 )将腔室(17 )内的空气抽出至真空状态后，将填充胶从进胶管(I)灌入，使其完全填充满腔室(17)的空隙内。
2.根据权利要求1所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述骨架(13)与夹具(5)的接触处设有密封胶圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述通孔(16)的下端孔口边缘处设有环形的唇边(15)。
4.根据权利要求3所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述骨架(13)的上端面上设有螺丝孔(12)，夹具(5)的上端与螺丝孔(12)位置相对应处设有沉孔(6)，螺丝孔(12)内设有螺丝，螺丝穿过螺丝孔(12)后与沉孔(6)螺纹连接，从而使骨架(13)与夹具(5)连接固定。
5.根据权利要求4所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述夹具(5)下端面上设有管孔(14)，在通孔(16)的孔壁上与管孔(14)位置相对应处设有与管孔(14)相连通的孔壁口(4)，管孔(14)与孔壁口(4)之间形成一条用于供进胶管(I)或出胶观察管(2)进胶或观察腔室(17)内灌胶情况的通道(3)，进胶管(I)和出胶观察管(2)分别固定在管孔(14)上。
6.根据权利要求5所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述管孔(14)和孔壁口(4)均设有四个。
7.根据权利要求6所述的光纤环灌胶夹具，其特征在于:所述进胶管(I)和出胶观察管(2)均设有两根。
【文档编号】B05C13/02GK203578139SQ201320706376
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】奚宁, 黄清, 罗成万, 吴华桥 申请人:深圳市太阳讯传感科技有限公司