一种不合格板材快速辨识标记装置制造方法
【专利摘要】一种不合格板材快速辨识标记装置，包括喷涂控制系统和喷涂系统，所述喷涂系统包括涂料缸、喷头和加压设备，所述涂料缸与加压设备通过进气管连通，所述涂料缸与喷头通过墨管连接，所述喷头位于第二控制段辊道下方，所述墨管上设置有电磁阀；所述喷涂控制系统由控制台和电控装置组成，所述控制台与电控装置为电连通，所述电控装置控制电磁阀的开启。实现在二控阶段即可对不合格品进行有效标识，减少了后续废品挑拣的工作量，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种不合格板材快速辨识标记装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标记装置，特别是一种可实现快速辨识不合格板材的喷涂式标记装置。
【背景技术】
[0002]石膏板作为常用的建筑装饰板材，其质量的好坏直接影响装修效果和装修场所的视觉舒适度。因此，在石膏板生产环节将不合格的产品标识出并废弃，可避免对不合格的石膏板进行后续加工，从而减少人力物力和财力的浪费，提高成品合格率和生产效率。
[0003]石膏板早期成型后的缺陷主要为肉眼易辨识的尖倒边、荷叶边、上下纸接头等形式，此类板材输送至石膏板生产线的第二控制段(以下简称二控)后易于发现。目前，由于缺少在第二控制段有效的标识装置，无法实现在第二控制段对合格产品和不合格产品进行分类，以致不合格产品进入下一道生产程序，且到达第三控制段(以下简称三控)后的不合格产品较第二控制段时更不易被发现，从而导致板材经过二控烘干后进入三控成品码垛时，一部分不合格品进入成品垛，造成后续挑拣工作量加大。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种不合格板材快速辨识标记装置，其发明目为减少石膏板生产中后期不合格产品的分拣工作量，同时，将不合格产品在第二控制阶段分拣出来，减少后续翻板和码垛的工作，从而提高石膏板的生产效率。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种不合格板材快速辨识标记装置，包括喷涂控制系统和喷涂系统，所述喷涂系统包括涂料缸、喷头和加压设备，所述涂料缸与加压设备通过进气管连通，所述涂料缸与喷头通过墨管连接，所述喷头位于第二控制段辊道下方，所述墨管上设置有电磁阀；
[0007]所述喷涂控制系统由控制台和电控装置组成，所述控制台与电控装置为电连通，所述电控装置控制电磁阀的开启。
[0008]所述喷头顶面距离板材底面的垂直距离3cm?5cm。
[0009]所述喷头为气管喷头、雾状喷头或快接喷头。
[0010]所述电控装置为PLC控制器或继电器。
[0011]所述加压设备为空气压缩机。
[0012]本实用新型所述装置的有益效果在于，在二控阶段即可对不合格品进行有效标识，当不合格产品到达三控时，看到废品标识后此部分产品直接进行放废处理减少了后续废品挑拣的工作量，大大提高了生产效率。
[0013]另外，本实用新型所述标识装置结构简单，控制途径直接，便于操作和后期维护和维修。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为标识装置的原理示意图。
[0015]附图标记:1_石膏板、2-第二控制段辊道、3-喷头、4-墨管、5-电磁阀、6-进气管、7-涂料缸、8-控制台、9-电控装置、10-加压设备。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图给出一个具体的实施方式，需要说明的是，在与本实用新型核心技术方案不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的技术方案可以任意组合。
[0017]图1为标识装置的原理示意图，如图1所示，一种不合格板材快速辨识标记装置，包括嗔涂控制系统和嗔涂系统，所述嗔涂系统包括涂料缸7、嗔头3和加压设备10，所述涂料缸7与加压设备10通过进气管6连通，所述涂料缸7与喷头3通过墨管4连接，所述喷头3位于第二控制段辊道2下方，所述墨管4上设置有电磁阀5 ；
[0018]所述喷涂控制系统由控制台8和电控装置9组成，所述控制台8与电控装置9为电连通，所述电控装置9控制电磁阀5的开启。
[0019]喷头3顶面距离板材底面的垂直距离，可以根据需要喷涂的喷涂面积大小来调节，一般为3cm?5cm。本实施例为4cm。所述喷头3类型可根据需要选择气管喷头、雾状嗔头或快接嗔头。
[0020]参见图1，所述电控装置9本实施例给出的为PLC控制器，也可选常规的继电器，比如一个不带自锁的点动控制程序，也可实现本技术方案想要达到的技术效果。
[0021]参见图1，所述加压设备10为独立设置的空气压缩机或将进气管6直接接入生产工厂的气路上。本实施例考虑便捷性和现有生产条件，选择将进气管6直接接入生产工厂的气路。
[0022]所述涂料为墨汁、颜料、经稀释后的油漆。涂料颜色选择以醒目，便于识别为原则。本实施例选择是较易喷涂，价格低廉的墨汁。
[0023]喷涂缸内可设置位置监测器，位置监测器可与报警系统连接此部分图中未示出，当缸内涂料低于下限值时，位置监测器将信号传输给报警系统，报警系统发出警报，操作人员往涂料缸内添加涂料，当添加至上限时，位置监视器发出提示信号，停止加涂料。
[0024]所述涂料缸7应选择抗压能力较强的钢罐，无缝钢罐最优。
[0025]所述进气管6上设置有开关阀，当进气管连接到生产工厂的空压机气路上时，如果气路压力与喷涂所需压力不一致时，可设置调节阀或减压阀等。
[0026]控制台为触摸式或按钮式。
[0027]工作过程:涂料缸7中灌满涂料，开启阀门，通过气管6对涂料缸进行加压，当一块从第一控制段运送至第二控制段辊道2上的石膏板I被二控副手发现不合格板材时，点击控制台8上的控制按钮，控制按钮发出脉冲信号，脉冲信号进入电控装置9后，电控装置9驱动电磁阀5开启，则涂料通过喷头3对不合格的石膏板I的下纸面进行一次喷涂标识。喷涂完毕后电磁阀自动关闭。当不合格板材被操作人员翻板后运送至第三控制段时，第三控制段的操作人员在操作台上便可看到带有墨迹的不合格板材，将不合格板材直接放废即可。
[0028]本实用新型不仅可以用来标识生产过程中不合格的石膏板，还可以用来进行复合板、预制水泥墙板等板材以及预制柱、预制梁等任何在加工场预制的结构件或砌块等块材生产过程中的标识。
[0029]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种不合格板材快速辨识标记装置，其特征在于:包括喷涂控制系统和喷涂系统，所述喷涂系统包括涂料缸(7)、喷头(3)和加压设备(10)，所述涂料缸(7)与加压设备(10)通过进气管(6)连通，所述涂料缸(7)与喷头(3)通过墨管(4)连接，所述喷头(3)位于第二控制段辊道(2)下方，所述墨管(4)上设置有电磁阀(5)； 所述喷涂控制系统由控制台(8 )和电控装置(9 )组成，所述控制台(8 )与电控装置(9 )为电连通，所述电控装置(9 )控制电磁阀(5 )的开启。
2.如权利要求1所述的不合格板材快速辨识标记装置，其特征在于:所述喷头(3)顶面距离板材底面的垂直距离3cm?5cm。
3.如权利要求1所述的不合格板材快速辨识标记装置，其特征在于:所述喷头(3)为气管喷头、雾状喷头或快接喷头。
4.如权利要求1或2或3所述的不合格板材快速辨识标记装置，其特征在于:所述电控装置(9)为PLC控制器或继电器。
5.如权利要求1或2或3所述的不合格板材快速辨识标记装置，其特征在于:所述加压设备(10)为空气压缩机。
【文档编号】B05B12/00GK203635401SQ201320772418
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】郑华磊, 刘东凯, 彭中银, 刘伟, 徐衔, 陈海峰, 梁云飞, 王浩然 申请人:太仓北新建材有限公司