自动进退圆管调直除锈涂漆的制造方法
【专利摘要】一种自动进退圆管调直除锈涂漆机，其特点是在除锈涂漆系统的右侧有轨道框，轨道框内有移动框，移动框与轨道框之间有进退轮，移动框中央有油缸，油缸外围有升降导杆，升降导杆顶端有上压板，上压板下方有下定位托、调直托块；轨道框右侧有油压装置，轨道框与移动框之间有拉簧，它解决了圆管调直处理设备，需按钢管弯度不同频繁调整压力，操作繁杂的问题，非常适合建筑等行业钢管调直除锈涂漆使用。
【专利说明】自动进退圆管调直除锈涂漆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆形管材调直及外表面防护处理机械领域，具体说是一种对圆管进行调直并除锈涂漆的专用设备。
【背景技术】
[0002]目前的圆管调直处理设备主要有棘轮辊压式和曲线公转式架子管调直除锈涂漆机，其缺点是，必须先将钢管按弯度的不同频繁调整压力，由于钢管材质密度、壁厚、弯度位置、弯弧高矮长短各不相同，使调直工作非常困难，经常卡住机器造成损坏，甚至伤及工人。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决目前圆管调直处理设备，需先按钢管弯度不同频繁调整压力，操作繁杂且经常卡住机器造成损坏的问题，设计一种液压调直硬弯的圆管除锈涂漆机械。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种自动进退圆管调直除锈涂漆机，其特殊之处是，在除锈涂漆系统的右侧，装有由两条横向的下道轨和两条横向的上道轨构成的轨道框，轨道框内装有方状的调直移动框，移动框与轨道框的下道轨、上道轨之间装有进退轮，移动框的中央装有竖向的油缸，油缸的外围装有四根方形排列且高于轨道框的升降导杆，升降导杆的顶端之间装有上压板，上压板下方的移动框上装有下定位托，下定位托左右两侧均装有调直托块；轨道框的右侧装有油压装置，油压装置由油管与油缸连通，轨道框的右边与移动框的左边之间装有拉簧，轨道框左右两端前侧分别装有左升降油缸手柄和右油缸升降手柄，左油缸升降手柄和右油缸升降手柄之间配有手柄连动杆；在轨道框与除锈涂漆系统之间，后侧装有折叠轴，前侧装有锁定装置。
[0005]工作时，先将待调直的钢管的头段放到下定位托和左右调直托块上并启动油压装置，操作右油缸升降手柄控制油缸带动升降导杆下滑，升降导杆拉动顶端的上压板下压，对钢管的硬弯调直后使其进入除锈涂漆系统；在对钢管头段进行除锈涂漆的同时，钢管的后段慢慢经过下定位托和左右调直托块，则可操动右油缸升降手柄，控制油缸、升降导杆、上压板不断升降对钢管调直。由于钢管是在不停的前进中，调直的瞬间调直移动框便通过上下进退轮与下道轨、上道轨的配合随钢管跟进，当一个调直过程完成后，则轨道框与调直移动框之间的拉簧便拉动移动框复位。
[0006]对出现多向弯曲的麻花弯钢管和被压扁的变形钢管，可开启轨道框上的锁定装置，通过轨道框与除锈涂漆系统之间的折叠轴，转动轨道框与主机平行，操动左油缸升降手柄通过手柄连动杆，控制油缸、升降导杆、上压板对钢管进行单独调直，以利于直管、轻弯、大弧弯钢管除锈涂漆的同时工作。
[0007]本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种既能对轻弯、大弧弯钢管进行调直、除锈、涂漆一次完成，又能对多向弯管和压扁变形钢进行个别处理的高效率、高效果的钢管调直及表面除锈涂漆机械。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:[0009]图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
[0011]在图中，I除锈涂漆系统、2折叠轴、3下轨道、4油缸、5进退轮、6拉簧、7油压装置、8油管、9右油缸升降手柄、10轨道框、11移动框、12调直托块、13下定位托、14上压板、15升降导杆、16上轨道、17手柄连动杆、18左油缸升降手柄、19锁定装置。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。
[0014]如图所示，在除锈涂漆系统I的右侧，装有由两条横向的下道轨3和两条横向的上道轨16构成的轨道框10，轨道框10内装有方状的调直移动框11，移动框11与轨道框10的下道轨3、上道轨16之间装有进退轮5，移动框11的中央装有竖向的油缸4，油缸4的外围装有四根方形排列且高于轨道框10的升降导杆15，升降导杆15的顶端之间装有上压板14，上压板14下方的移动框11上装有下定位托13，下定位托13左右两侧均装有调直托块12 ;轨道框10的右侧装有油压装置7，油压装置7由油管8与油缸4连通，轨道框10的右边与移动框11的左边之间装有拉簧6，轨道框10左右两端前侧分别装有左升降油缸手柄18和右油缸升降手柄9，左油缸升降手柄18和右油缸升降手柄9之间配有手柄连动杆17 ;在轨道框10与除锈涂漆系统I之间，后侧装有折叠轴2，前侧装有锁定装置19。
[0015]工作时，先将待调直的钢管的头段放到下定位托13和左右调直托块12上并启动油压装置7，操作右油缸升降手柄9控制油缸4带动升降导杆15下滑，升降导杆15拉动顶端的上压板14下压，对钢管的硬弯调直后使其进入除锈涂漆系统I ;在对钢管头段进行除锈涂漆的同时，钢管的后段慢慢经过下定位托13和左右调直托块12，则可操动右油缸升降手柄9，控制油缸4、升降导杆15、上压板14不断升降对钢管调直。由于钢管是在不停的前进中，调直的瞬间调直移动框11便通过上下进退轮5与下道轨3、上道轨16的配合随钢管跟进，当一个调直过程完成后，则轨道框10与调直移动框11之间的拉簧便拉动移动框11复位。
[0016]对出现多向弯曲的麻花弯钢管和被压扁的变形钢管，可开启轨道框10上的锁定装置19，通过轨道框10与除锈涂漆系统I之间的折叠轴2，转动轨道框10与主机平行，操动左油缸升降手柄18通过手柄连动杆17 (也可继续操动右升降手柄，以方便为宜)，控制油缸4、升降导杆15、上压板14对钢管进行单独调直，以利于直管、轻弯、大弧弯钢管除锈涂漆的同时工作。
【权利要求】
1.一种自动进退圆管调直除锈涂漆机，其特征是:在除锈涂漆系统的右侧，装有由两条横向的下道轨和两条横向的上道轨构成的轨道框，轨道框内装有方状的调直移动框，移动框与轨道框的下道轨、上道轨之间装有进退轮，移动框的中央装有竖向的油缸，油缸的外围装有四根方形排列且高于轨道框的升降导杆，升降导杆的顶端之间装有上压板，上压板下方的移动框上装有下定位托，下定位托左右两侧均装有调直托块；轨道框的右侧装有油压装置，油压装置由油管与油缸连通，轨道框的右边与移动框的左边之间装有拉簧，轨道框左右两端前侧分别装有左升降油缸手柄和右油缸升降手柄，左油缸升降手柄和右油缸升降手柄之间配有手柄连动杆；在轨道框与除锈涂漆系统之间，后侧装有折叠轴，前侧装有锁定>J-U装直。
【文档编号】B05C9/00GK203565557SQ201320771233
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】蔡尚喜, 李立, 邱朋朋 申请人:青岛市康坤机械有限公司